一种绝缘捡拾器的制备工艺及制得的绝缘捡拾器的制作方法

1.本技术涉及捡拾的技术领域，尤其是涉及一种绝缘捡拾器的制备工艺及制得的绝缘捡拾器。


背景技术：

2.绝缘捡拾器是捡取电力设备狭小的空间内螺帽、垫片和螺杆的设备。
3.一种绝缘捡拾器，包括把手，把手上连接有固定杆，固定杆上套设有绝缘套，固定杆远离把手的一端设置有磁吸块。在绝缘套套在固定杆上后，操作人员拿着热风机对绝缘套进行加热，使绝缘套更好的包裹在固定杆上。
4.因此操作人员拿着热风机对绝缘套的时候，需要一直手持热风机，因此效率就会比较低。


技术实现要素：

5.为了提高效率，本技术提供一种绝缘捡拾器的制备工艺及制得的绝缘捡拾器。
6.第一方面，本技术提供的一种绝缘捡拾器的制备工艺，采用如下的技术方案：一种绝缘捡拾器的制备工艺，包括以下步骤：s1：先在金属软接杆的一端焊接开设有放置槽的第一连接块；然后再在金属软接杆的另外一端焊接第二连接块，并在第二连接块远离第一连接块的一端设置有第三连接块，从而形成第一产品；s2：在第一产品的金属软接杆上套设绝缘套，并且使第一连接块和第二连接块均位于绝缘套内，形成第二产品；s3：用加工设备对套设设置在金属软接杆上的绝缘套进行热塑，使第一连接块、第二连接块和金属软接杆紧贴绝缘套，形成第三产品；s4：在第三产品的放置槽内安装磁吸块，且磁吸块到第一连接块端面存在一定距离，从而形成第四产品；s5：在第四产品的第三连接块上先注塑阶梯块，然后在阶梯块上再注塑手柄，且阶梯块覆盖第二连接块远离第一连接块一端的绝缘套，形成最终产品。
7.通过采用上述技术方案，先在金属软接杆的一端焊接开设有放置槽的第一连接块；然后再在金属软接杆的另外一端焊接第二连接块，并在第二连接块远离第一连接块的一端设置有第三连接块，从而形成第一产品；在第一产品的金属软接杆上套设绝缘套，并且使第一连接块和第二连接块均位于绝缘套内，形成第二产品；用加工设备对套设设置在金属软接杆上的绝缘套进行热塑，使第一连接块、第二连接块和金属软接杆紧贴绝缘套，形成第三产品；在第三产品的放置槽内安装磁吸块，且磁吸块到第一连接块端面存在一定距离，从而形成第四产品；在第四产品的第三连接块上先注塑阶梯块，然后在阶梯块上再注塑手柄，且阶梯块覆盖第二连接块远离第一连接块一端的绝缘套，形成最终产品；设置的加工设备能够减少操作人员拿着热风机一直对这绝缘套吹的现象，从而提高效率。
8.可选的，所述加工设备包括加工台、第一夹持机构、第二夹持机构和热塑机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别设置在所述加工台的两端，所述第一夹持机构与所述第一连接块连接，所述第二夹持机构与所述第三连接块连接；所述热塑机构设置在所
述第一夹持机构和所述第二夹持机构之间的所述加工台上。
9.通过采用上述技术方案，先用第一夹持机构夹持第一连接块，然后用第二夹持块夹持第三连接块，再用热塑机构对绝缘套进行热塑，使绝缘套更好的包裹在第一连接块、第二连接块和金属软接杆上。
10.可选的，所述热塑机构包括第一无杆气缸、第一滑块、连接杆和圆环块，所述第一无杆气缸设置在所述加工台上，所述第一滑块设置在所述第一无杆气缸上，所述连接杆设置在所述第一滑块上；所述圆环块设置在所述连接杆上，且第一连接块、第二连接块、第三连接块和所述金属软接杆均能够穿过所述圆环块；所述圆环块设置有环形出风口。
11.通过采用上述技术方案，第一无杆气缸带动第一滑块运动，第一滑块上的连接杆带动圆环块运动，热风通过圆环块上的环形出风口吹出，热风就会吹到绝缘套上。
12.可选的，所述第一夹持机构包括第一气缸、第一移动块、第一电机、转块和气囊，所述第一气缸设置在所述加工台上，所述第一移动块与所述第一气缸的活塞杆连接；所述第一电机设置在所述第一移动块上，所述转块设置在所述第一电机的输出轴上且位于所述第一移动块靠近所述第二夹持机构的一侧；所述转块远离所述第一移动块的一端开设有环形槽，所述转块远离所述第一电机的一顿和所述气囊均位于所述环形槽内，且所述气囊能够抵紧放置槽的侧壁。
13.通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸带动第一移动块运动，使转块运动到第一连接块处，然后将气囊放置第一连接块的放置槽内，接着朝气囊内充气，使气囊抵紧放置槽的侧壁。
14.可选的，第三连接块远离第二连接块的一端上开设有与第一连接块上相同的放置槽，所述第二夹持机构与所述第一夹持机构相同，且所述第二夹持机构中的所述气囊抵紧第三连接块上放置槽的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，将第二夹持机构上的气囊放置到第三连接块的放置槽内，然后再充气，第二夹持机构上的气囊抵紧第三连接块上放置槽的侧壁。
16.可选的，所述第二夹持机构包括第二气缸、第二移动块、转动块、固定块、夹持块、第一调节组件和转动组件，所述第二气缸设置在所述加工台上，所述第二移动块设置在所述第二气缸上，所述转动块转动设置在所述第二移动块上，所述转动块上开设有第一通孔；所述固定块设置在所述转动块上，所述固定块上开设有与所述第一通孔连通的第二通孔；所述夹持块设置有两个，且两个所述夹持块均滑移设置在所述固定块上；所述第一调节组件设置在所述固定块上，且两个所述夹持块均与所述第一调节组件连接；所述转动组件设置在所述第二移动块上且与所述转动块连接；第三连接块和第二连接块远离金属软接杆的一端穿过第二通孔进入到第一通孔内，且两个所述夹持块抵紧第二连接块上的绝缘套。
17.通过采用上述技术方案，将第三连接块和第二连接块通过第二通孔进入到第一通孔内，然后再用第一调节组件带动两个夹持块做相向运动，两个夹持块就会抵紧位于第二通孔内的绝缘套，使第二连接块固定在固定块上。
18.可选的，所述第二移动块上设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括支撑块、第二电机、收卷轴、连接绳和连接螺栓，所述支撑块设置在所述第二移动块远离所述第一夹持机构的一侧，所述第二电机设置在所述支撑块上，所述收卷轴设置在所述第二电机的输出轴上；所述连接绳的两端连接所述收卷轴和所述连接螺栓；所述连接螺栓与所述第三连
接块螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，将连接螺栓与第三连接块螺纹连接，这样在第三连接块和第二连接块没有伸到第一通孔和第二通孔的时候，能够使金属软接杆保持张紧状态。
20.可选的，所述加工台上设置有抵紧机构，所述抵紧机构包括第二无杆气缸、第二滑块、第三气缸、第三滑块、固定杆、安装块和抵紧组件，所述第二无杆气缸设置在所述加工台上，所述第二滑块设置在所述第二无杆气缸上，所述第三气缸设置在所述第二滑块上，所述第三滑块设置在所述第三气缸的活塞杆上，所述固定杆设置在所述第三滑块上，所述安装块设置在所述固定杆上，所述安装块上开设有第三通孔；所述抵紧组件设置在所述安装块上，且所述抵紧组件抵紧绝缘套。
21.通过采用上述技术方案，为了更好的将绝缘套热塑在金属软接杆、第一连接块和第二连接块上的时候，需要将绝缘套与金属软接杆、第一连接块和第二连接块中的气泡赶出；将绝缘套穿过安装块上的第三通孔，然后使抵紧组件抵紧绝缘套；接着启动第二无杆气缸，第二无杆气缸的活塞杆带动第二滑块移动，第二滑块上的第三滑块就会带动固定杆运动，固定杆带动安装块运动，安装块上的抵紧组件就会运动，抵紧组件就会使绝缘套更好的贴合在金属软接杆、第一连接块和第二连接块上。
22.可选的，所述抵紧组件包括第一抵紧块、第二抵紧块、第一双向螺杆、第二双向螺杆、第一齿轮和第三电机，所述第一抵紧块设置有两个，且两个所述第一抵紧块均滑移设置在所述安装块上，两个所述第一抵紧块抵紧位于金属软接杆上的绝缘套；所述第一双向螺杆穿过两个所述第一抵紧块，且两个所述第一抵紧块分别与所述第一双向螺杆的两端螺纹连接；所述第二抵紧块设置有两个，且两个所述第二抵紧块均滑移设置在所述安装块上，两个所述第二抵紧块抵紧位于第一连接块和第二连接块上的绝缘套；所述第二双向螺杆穿过两个所述第二抵紧块，且两个所述第二抵紧块分别与所述第二双向螺杆的两端螺纹连接；所述第一双向螺杆和所述第二双向螺杆上均键连接有第一齿轮，且两个所述第一齿轮啮合；所述第三电机设置在所述安装块且输出轴与所述第一双向螺杆或所述第二双向螺杆连接。
23.通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二双向螺杆或第一双向螺杆转动，因为第一双向螺杆和第二双向螺杆上的第一齿轮啮合，所以第一双向螺杆和第二双向螺杆的转动方向就会转动相反，这样在两个第一抵紧块做相向运动的时候，两个第二抵紧块就会做相背运动，所以在两个第一抵紧块抵紧金属软接杆的时候，两个第二抵紧块不会抵紧绝缘套；在两个第二抵紧块抵紧绝缘套的时候，两个第一抵紧块不会抵紧绝缘套。
24.第二方面，本技术提供的一种绝缘捡拾器，采用如下的技术方案：一种绝缘捡拾器，包括第一连接块、第二连接块、第三连接块、磁吸块、金属软接杆、绝缘套、阶梯块和把手，所述第一连接块和所述第二连接块分别设置在所述金属软接杆的两端，所述第一连接块上开设有放置槽，所述磁吸块位于所述放置槽内，且所述磁吸块与所述第一连接块端面存在一定距离；所述第一连接块、第二连接块和所述金属软接杆均位于所述绝缘套内；所述第三连接块位于所述第二连接块远离所述金属软接杆的一端，所述阶梯块设置在所述第三连接块上，所述把手设置在所述金属软接杆上。
25.通过采用上述技术方案，操作人员握着把手，然后根绝需要对金属软接杆进行弯
曲，使第一连接块上的磁吸块能够吸附位于电力设备内的螺帽、垫片和螺杆。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 设置的加工设备能够减少操作人员拿着热风机一直对这绝缘套吹的现象，从而提高效率；2.设置的抵紧机构能够使绝缘套更好的贴合在金属软接杆、第一连接块和第二连接块上。
附图说明
27.图1为本技术实施例1中绝缘捡拾器的结构示意图；图2为本技术实施例1中金属软接杆的结构示意图；图3为本技术实施例1中加工设备的结构示意图；图4为图3中a的放大图；图5为本技术实施例1中抵紧组件的结构示意图；图6为本技术实施例2中加工设备的结构示意图；图7为本技术实施例2中第二调节组件的结构示意图；图8为本技术实施例2中第一调节组件的结构示意图。
28.附图标记：11、第一连接块；12、第二连接块；13、第三连接块；14、磁吸块；15、金属软接杆；16、绝缘套；17、阶梯块；18、把手；2、加工台；3、热塑机构；31、第一无杆气缸；32、第一滑块；33、连接杆；34、圆环块；4、第一夹持机构；41、第一气缸；42、第一移动块；43、第一电机；44、转块；441、环形槽；45、气囊；5、第二夹持机构；51、第二气缸；52、第二移动块；53、转动块；54、固定块；541、第二空腔；55、夹持块；56、第一调节组件；561、第三双向螺杆；562、旋转块；563、调节杆；57、转动组件；571、第四电机；572、第二齿轮；573、齿圈；58、第二调节组件；581、支撑块；582、第二电机；583、收卷轴；584、连接绳；585、连接螺栓；6、抵紧机构；61、第二无杆气缸；62、第二滑块；63、第三气缸；64、第三滑块；65、固定杆；66、安装块；661、第三通孔；67、抵紧组件；671、第一抵紧块；672、第二抵紧块；673、第一双向螺杆；674、第二双向螺杆；675、第一齿轮；676、第三电机。
具体实施方式
29.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种绝缘捡拾器。
31.参考图1和图2，绝缘捡拾器包括金属软接杆15，金属软接杆15的两端均焊接有第一连接块11和第二连接块12，第一连接块11远离金属软接杆15的一端开设有放置槽，放置槽内卡接有磁吸块14，且磁吸块14到第一连接块11远离金属软接杆15的一端存在一定的距离。
32.第二连接块12远离金属软接杆15的一端焊接有第三连接块13。
33.金属软接杆15上套设有绝缘套16，第一连接块11和第二连接块12均位于绝缘套16内。
34.第三连接块13远离第二连接块12的一端注塑有阶梯块17，阶梯块17靠近金属软接杆15的一端包裹第二连接块12和位于第二连接块12上的绝缘套；阶梯块17远离金属软接杆
15的一端上注塑有把手18。
35.本技术实施例一种绝缘捡拾器的实施原理为：操作人员握着把手18，然后根绝需要对金属软接杆15进行弯曲，使第一连接块11上的磁吸块14能够吸附位于电力设备内的螺帽、垫片和螺杆。
36.本技术实施例还公开一种绝缘捡拾器的制备工艺。
37.实施例1：参考图3，一种绝缘捡拾器的制备工艺，包括s1：先在金属软接杆15的一端焊接开设有放置槽的第一连接块11；然后再在金属软接杆15的另外一端焊接第二连接块12，并在第二连接块12远离第一连接块11的一端焊接第三连接块13，从而形成第一产品；s2：在第一产品的金属软接杆15上套设绝缘套16，并且使第一连接块11和第二连接块12均位于绝缘套16内，形成第二产品；s3：用加工设备对套设设置在金属软接杆15上的绝缘套16进行热塑，使第一连接块11、第二连接块12和金属软接杆15紧贴绝缘套16，形成第三产品；s4：在第三产品的放置槽内安装磁吸块14，且磁吸块14到第一连接块11端面存在一定距离，从而形成第四产品；s5：在第四产品的第三连接块13上先注塑阶梯块17，然后在阶梯块17上再注塑手柄，且阶梯块17覆盖第二连接块12远离第一连接块11一端的绝缘套16，形成最终产品。
38.参考图3和图4，加工设备包括加工台2，加工台2上的一端设置有第一夹持机构4，第一夹持机构4包括固定连接在加工台2一端上的第一气缸41，第一气缸41的活塞杆上连接有第一移动块42，第一移动块42靠近第一气缸41的一侧固定连接有第一电机43，第一电机43的输出轴连接有呈圆柱状的转块44，转块44位于第一移动块42远离第一气缸41的一侧；转块44远离第一移动块42的一端上开设有环形槽441，环形槽441内设置有气囊45，气囊45能够进入到第一连接块11的放置槽内，且抵紧放置槽的侧壁。
39.参考图3，第三连接块13远离第二连接块12的一端开设有与第一连接块11上相同的放置槽。
40.加工台2远离第一移动块42的一端设置有第二夹持机构5，第二夹持机构5和第一夹持机构4的结构相同，第二夹持机构5中的气囊45能够进入到第三连接块13的放置槽内，且抵紧放置槽的侧壁。
41.参考图3，加工台2上设置有热塑机构3，热塑机构3包括固定连接在加工台2上的第一无杆气缸31，第一无杆气缸31上滑移设置有第一滑块32，第一滑块32上固定连接有呈l型的连接杆33，连接杆33远离第一滑块32的一端固定连接有圆环块34，圆环块34上开设有出风口。
42.参考图3和图5，加工台2上设置有抵紧机构6，抵紧机构6包括固定连接在加工台2上的第二无杆气缸61，第二无杆气缸61上滑移连接有第二滑块62，第二滑块62上固定有第三气缸63，第三气缸63的活塞杆上连接有第三滑块64，第三滑块64上固定连接有呈l型的固定杆65，固定杆65远离第三滑块64的一端固定连接有安装块66，安装块66上开设有第三通孔661。
43.安装块66上开设有与第三通孔661连通的第一空腔，安装块66上设置有抵紧组件67，抵紧组件67包括滑移连接在第一空腔内的两个第一抵紧块671，两个第一抵紧块671均
能够抵紧金属软接杆15上的绝缘套16；第一空腔内转动连接有第一双向螺杆673，第一双向螺杆673穿过两个第一抵紧块671，且两个第一抵紧块671分别与第一双向螺杆673的两端螺纹连接；第一双向螺杆673的一端上键连接有第一齿轮675。
44.第一空腔内滑移连接有两个第二抵紧块672，两个第二抵紧块672均能够抵紧第一连接块11或第二连接块12上的绝缘套16；第一空腔内转动连接有第二双向螺杆674，第二双向螺杆674穿过两个第二抵紧块672，且两个第二抵紧块672分别与第二双向螺杆674的两端螺纹连接；第二向螺杆的一端上键连接有第一齿轮675，第二双向螺杆674上的第一齿轮675和第一双向螺杆673上的第一齿轮675啮合。
45.安装块66上固定连接有第三电机676，第三电机676的输出轴与第二双向螺杆674远离第一齿轮675的一端连接。
46.本技术实施例1的实施原理为：先在金属软接杆15的一端焊接开设有放置槽的第一连接块11；然后再在金属软接杆15的另外一端焊接第二连接块12，并在第二连接块12远离第一连接块11的一端焊接第三连接块13。
47.然后在金属软接杆15上套设绝缘套16，并且使第一连接块11和第二连接块12均位于绝缘套16内。
48.然后将第一连接块11和绝缘套16依次穿过安装块66上第三通孔661和环形块。接着启动第一夹持机构4和第二夹持机构5中的第一气缸41，使第一夹持机构4中的气囊45进入到第一连接块11的放置槽内，第二夹持机构5中的气囊45进入到第三连接块13的放置槽内；接着朝气囊45中充气，使气囊45抵紧放置槽的侧壁。
49.然后启动第一无杆气缸31和第二无杆气缸61，使环形块和安装块66运动到加工台2靠近第一夹持机构4中第一移动块42的一端，并且环形块位于安装块66和第一移动块42之间，第一连接块11和第一移动块42之间的转块44位于第三通孔661和环形块内。
50.然后启动第二无杆气缸61，第二无杆气缸61带动第二滑块62移动，第二滑块62上的第三滑块64带动固定杆65运动，固定杆65上的安装块66就会运动。
51.当安装块66运动到第一连接块11处的时候，启动第三电机676，第三电机676的输出轴带动第二双向螺杆674，第二双向螺杆674带动两个第二抵紧块672做相向运动，使两个第二抵紧块672抵触第一连接块11上的绝缘套16，将绝缘套16和第一连接块11中的气体排出。当安装块66运动到金属软接杆15处的时候，启动第三电机676，使第二双向螺杆674带动两个第二抵紧块672做相背运动，第二双向螺杆674的第一齿轮675就会带动第一双向螺杆673上的第一齿轮675转动，第一双向螺杆673上的第一齿轮675带动第一双向螺杆673转动，第一双向螺杆673带动两个第一抵紧块671做相向运动，使两个第一抵紧块671抵紧位于金属软接杆15上的绝缘套16，且两个第二抵紧块672不会抵触绝缘套16。当安装块66运动到第二连接块12处的时候，启动第三电机676，第三电机676的输出轴带动第二双向螺杆674，第二双向螺杆674带动两个第二抵紧块672做相向运动，两个第二抵紧块672抵触位于第二连接块12上的绝缘套16；并且第二双向螺杆674上的第一齿轮675带动第一双向螺杆673上的第一齿轮675转动，第一双向螺杆673上的第一齿轮675带动第一双向螺杆673转动，第一双向螺杆673带动两个第一抵紧块671做相背运动，使第一抵紧块671不再抵紧绝缘套16。
52.在安装块66运动的时候，启动第一无杆气缸31，第一无杆气缸31带动第一滑块32移动，第一滑块32上的连接杆33就会带动环形块移动，使环形块吹出的热风对绝缘套16从
第一连接块11朝第二连接块12的方向运动；朝环形块内吹入热风，热风会通过环形块的环形出风口吹到绝缘套16上实现热塑。
53.然后在第一连接块11的放置槽内安装磁吸块14，且磁吸块14到第一连接块11端面存在一定距离。
54.最后在第三连接块13上先注塑阶梯块17，然后在阶梯块17上再注塑手柄，且阶梯块17覆盖第二连接块12远离第一连接块11一端的绝缘套16，形成绝缘捡拾器。
55.实施例2参考图6和图7，与实施例1不同至于在于，第二夹持机构5包括固定连接加工台2远离第一夹持机构4中的第二气缸51，第二气缸51的活塞杆上连接有第二移动块52，第二移动块52上转动连接有转动块53，转动块53上开设第一通孔；第二移动块52上转动组件57，转动组件57包括固定连接在第二移动块52上的第四电机571，第四电机571的输出轴上键连接有第二齿轮572；转动块53上键连接有齿圈573，齿圈573与第二齿轮572啮合。
56.转动块53远离第二气缸51的一端固定连接有固定块54，固定块54上开设有与第一通孔连通的第二通孔；固定块54上开设有与第二通孔连通的第二空腔541，第二空腔541内滑移连接有两个夹持块55。
57.参考图6和图8，固定块54上设置有第一调节组件56，第一调节组件56包括两个调节杆563，两个调节杆563分别与两个夹持块55连接；第二空腔541内转动连接有第三双向螺杆561，第三双向螺杆561穿过两个夹持块55，且两个夹持块55分别与第三双向螺杆561的两端螺纹连接；第三双向螺杆561的一端穿过固定块54，且穿过固定块54的第三双向螺杆561上固定连接有旋钮。
58.参考图6和图7，第二移动块52上设置有第二调节组件58，第二调节组件58包括固定连接在第二移动块52远离固定块54一侧的支撑块581，支撑块581上固定连接有第二电机582，第二电机582的输出轴上连接收卷轴583，收卷轴583上连接有连接绳584，连接绳584远离收卷轴583的一端固定连接有连接螺栓585，连接螺栓585与第三连接块13螺纹连接。
59.本技术实施例2的实施原理为：将第一连接块11和绝缘套16依次穿过环形块和安装块66上第三通孔661。
60.接着启动第一气缸41和第二气缸51，使第一夹持机构4中的气囊45进入到第一连接块11的放置槽内，第三连接块13和带有绝缘套16的第二连接块12通过固定块54上的第二通孔进入到转动块53的第一通孔内；然后再旋转旋钮，旋钮带动第三双向螺杆561转动，第三双向螺杆561带动两个调节杆563做相向运动，两个调节杆563带动两个夹持块55做相向运动，使两个夹持块55均抵紧第二连接块12上的绝缘套16。
61.然后启动第一无杆气缸31和第二无杆气缸61，使环形块和安装块66运动到加工台2靠近第二移动块52的一端，并且环形块位于安装块66和第二移动块52之间，转动块53位于第三通孔661和环形块内。
62.然后启动第二无杆气缸61，第二无杆气缸61带动第二滑块62移动，第二滑块62上的第三滑块64带动固定杆65运动，固定杆65上的安装块66就会运动。
63.当安装块66运动到第二连接块12处的时候，启动第三电机676，第三电机676的输出轴带动第二双向螺杆674，第二双向螺杆674带动两个第二抵紧块672做相向运动，两个第二抵紧块672抵触位于第二连接块12上的绝缘套16。当安装块66运动到金属软接杆15处的
时候，启动第三电机676，使第二双向螺杆674带动两个第二抵紧块672做相背运动，第二双向螺杆674的第一齿轮675就会带动第一双向螺杆673上的第一齿轮675转动，第一双向螺杆673上的第一齿轮675带动第一双向螺杆673转动，第一双向螺杆673带动两个第一抵紧块671做相向运动，使两个第一抵紧块671抵紧位于金属软接杆15上的绝缘套16，且两个第二抵紧块672不会抵触绝缘套16。当安装块66运动到第一连接块11处的时候，启动第三电机676，第三电机676的输出轴带动第二双向螺杆674，第二双向螺杆674带动两个第二抵紧块672做相向运动，两个第二抵紧块672抵触位于第一连接块11上的绝缘套16；并且第二双向螺杆674上的第一齿轮675带动第一双向螺杆673上的第一齿轮675转动，第一双向螺杆673上的第一齿轮675带动第一双向螺杆673转动，第一双向螺杆673带动两个第一抵紧块671做相背运动，使第一抵紧块671不再抵紧绝缘套16。
64.在安装块66运动的时候，启动第一无杆气缸31，第一无杆气缸31带动第一滑块32移动，第一滑块32上的连接杆33就会带动环形块移动，使环形块吹出的热风对绝缘套16从第二连接块12朝第一连接块11的方向运动；朝环形块内吹入热风，热风会通过环形块的环形出风口吹到绝缘套16上实现热塑。但是热塑的时候，位于第二通孔内的绝缘套还没有热塑。
65.这时，先使夹紧块不再抵紧绝缘套16，将第二连接块12和第三连接块13从圆环块34和第三通孔661内抽出。
66.再启动第三气缸63和第二无杆气缸61，使安装块66运动到圆环块34和第二移动块52之间。接着将第一连接块11和绝缘套16依次穿过安装块66上的第三通孔661和环形块。接着启动第一气缸41和第二气缸51，使第一夹持机构4中的气囊45进入到第一连接块11的放置槽内；接着将第三连接块13与连接螺栓585连接，启动第二电机582，第二电机582的输出轴带动收卷轴583转动，使连接绳584卷绕在收卷轴583上，连接绳584上的连接螺栓585会使金属软接管保持绷紧状态。
67.然后启动第二无杆气缸61，使第二抵紧块672能够抵触第二连接块12上的绝缘套16。
68.当安装块66运动到第三连接块13处的时候，启动第一气缸41和第二电机582，第一气缸41带动第一移动块42移动，第一移动块42上的气囊45带动第一连接块11运动；第二电机582使连接绳584从收卷轴583上绕出，使金属软接管一直保持张紧状态。
69.然后启动第一无杆气缸31，第一无杆气缸31带动第一滑块32移动，第一滑块32上的连接杆33就会带动环形块移动，使环形块吹出的热风能够对第二连接块12上的绝缘套进行热塑。
70.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。