一种铁矿石输送用陶瓷复合衬板的复合装置的制作方法

1.本发明涉及复合衬板加工技术领域，尤其涉及一种铁矿石输送用陶瓷复合衬板的复合装置。


背景技术：

2.耐磨陶瓷复合衬板是耐磨陶瓷、橡胶、钢板等材料的复合材料，是将耐磨陶瓷在高温下硫化在装有特种橡胶的钢槽内，构成耐磨陶瓷橡胶衬板，形成既抗冲击且有缓冲力的防磨层。耐磨陶瓷复合衬板广泛应用在火电行业、钢铁行业、水泥建材行业、冶炼行业、煤炭行业、化工行业、汽车制造等重磨损的行业设备。
3.耐磨陶瓷复合衬板包括橡胶基板和镶嵌在橡胶基板上的陶瓷块。陶瓷块与橡胶基板在模具中高温硫化在一起。目前生产耐磨陶瓷复合衬板的模具包括上模和下模，在下模的内表面设置间隔一定距离的方形凹槽。在加工时，首先将陶瓷块未喷胶的陶瓷面向下放置在方形凹槽中，然后将胶片放置在陶瓷块上方，盖上上模，在高温下硫化，使得陶瓷块镶嵌在橡胶基板上。
4.采用上述方法生产时，陶瓷块大多依靠人工摆放在凹槽内，由于硫化温度较高，因此为保证安全工人需要等设备降温再工作，故加工效率较低，同时在长时间的高强度工作下，人工操作也存在安全隐患。所以需要一种代替人工操作来辅助陶瓷块与模板复合的装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种铁矿石输送用陶瓷复合衬板的复合装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种铁矿石输送用陶瓷复合衬板的复合装置，包括机架，所述机架上设置有传送带、旋转辊、导料板、摆动组件和驱动部，所述旋转辊设置有多个，并且多个所述旋转辊均设置在传送带的同一侧，所述导料板设置在旋转辊的上方，所述摆动组件的摆动端设置有连接板，所述连接板上设置有多个负压组件；所述驱动部与传送带以及摆动组件均传动配合，其包括壳体，所述壳体的内部设置有驱动件、齿轮组件、伸缩组件和转盘，所述转盘上设置有多个导轨，所述导轨沿转盘的径向方向设置；所述齿轮组件与驱动件的输出端传动连接，其包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮设置在驱动件的输出端上，所述第二齿轮和第三齿轮分别设置在第一齿轮的两侧，所述第四齿轮位于第三齿轮远离第一齿轮的一侧；所述伸缩组件包括第一管体和第二管体，所述第二管体位于第一管体的内部，所述第一管体上设置有通孔，所述第二管体上设置有多个第二螺纹装配孔，所述通孔内设置有限位栓，且限位栓与第二螺纹装配孔螺纹连接，所述第二管体上设置有与导轨滑动配合的滑座。
8.优选地，所述旋转辊与机架转动连接，多个所述旋转辊沿水平方向等间距设置，所
述导料板倾斜设置，并且其靠近传送带的一端为水平设置，所述导料板的顶部设置有多个隔板，多个所述隔板沿旋转辊的长度方向等间距设置，所述导料板靠近传送带的一端设置有挡板。
9.优选地，所述摆动组件设置有两个，并且分别位于旋转辊的轴向两端，所述摆动组件包括两个摆杆，所述两个摆杆的下端分别与第二齿轮以及第三齿轮同轴设置，并且两个摆杆的上端均设置有连接轴，所述连接板与连接轴转动连接。
10.优选地，所述负压组件包括负压吸盘和电磁阀门，所述电磁阀门与负压设备连通，所述负压吸盘固定连接在连接板的底部。
11.优选地，所述驱动件的底部设置有安装架，所述安装架与壳体固定连接，所述驱动件的输出端固定连接有安装座，所述第一齿轮和第一管体均与安装座固定连接。
12.优选地，所述第一齿轮与第二齿轮以及第三齿轮交替啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
13.优选地，所述转盘的端面固定连接有同轴设置的传动轴，所述传动轴与传送带传动配合，所述转盘上设置有多个环形均匀分布的第一螺纹装配孔，所述导轨通过螺栓与第一螺纹装配孔固定连接。
14.优选地，所述第一管体沿第一齿轮的径向方向设置，所述多个第二螺纹装配孔沿第二管体的长度方向设置。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本技术通过设置传送带、驱动部和摆动组件，通过驱动部实现传送带移动以及摆动组件摆动，传送带可以带动橡胶基板移动，摆动组件上设置了负压组件，负压组件可以吸住陶瓷块，并且将陶瓷块移动至橡胶基板上的凹槽内，通过本装置可以实现机械化操作，减少人工操作，有助于提高加工效率。
17.2、本技术通过设置驱动部作为传动带和摆动组件的动力，驱动部设置了驱动件、齿轮组件、伸缩组件和转盘，转盘上可根据需要设置不同数量的导轨，通过调节伸缩组件的长度与不同数量的导轨配合，实现对传送带移动距离的调节，使装置可以对不同凹槽间距的橡胶基板进行陶瓷块的摆放。
附图说明
18.图1示出了根据本发明实施例提供的装置整体结构示意图；
19.图2示出了根据本发明实施例提供的驱动件、转盘和齿轮组件结构示意图；
20.图3示出了根据本发明实施例提供的驱动件、转盘和伸缩组件结构示意图；
21.图4示出了根据本发明实施例提供的伸缩组件结构示意图。
22.图例说明：
23.1、机架；2、传送带；3、旋转辊；4、导料板；5、隔板；6、挡板；7、摆杆；8、连接轴；9、连接板；10、负压组件；11、壳体；12、驱动件；13、转盘；14、第一螺纹装配孔；15、传动轴；16、导轨；17、安装座；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第一管体；23、第二管体；24、限位栓；25、第二螺纹装配孔；26、滑座；27、安装架。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
26.一种铁矿石输送用陶瓷复合衬板的复合装置，包括机架1，机架1上设置有传送带2、旋转辊3、导料板4、摆动组件和驱动部，旋转辊3设置有多个，并且多个旋转辊3均设置在传送带2的同一侧，导料板4设置在旋转辊3的上方，摆动组件的摆动端设置有连接板9，连接板9上设置有多个负压组件10；驱动部与传送带2以及摆动组件均传动配合，其包括壳体11，壳体11的内部设置有驱动件12、齿轮组件、伸缩组件和转盘13，转盘13上设置有多个导轨16，导轨16沿转盘13的径向方向设置。
27.具体的，如图1所示，旋转辊3与机架1转动连接，多个旋转辊3沿水平方向等间距设置，导料板4倾斜设置，并且其靠近传送带2的一端为水平设置，导料板4的顶部设置有多个隔板5，多个隔板5沿旋转辊3的长度方向等间距设置，导料板4靠近传送带2的一端设置有挡板6。陶瓷块放在导料板4上，其可以顺着导料板4移动，当位于导料板4上水平一侧的陶瓷块被负压组件10吸住取走后，剩余的陶瓷块在重力作用下可以自动补齐。
28.具体的，如图1所示，摆动组件设置有两个，并且分别位于旋转辊3的轴向两端，摆动组件包括两个摆杆7，两个摆杆7的上端均设置有连接轴8，连接板9与连接轴8转动连接。两个摆杆7形成平行四边形结构，保证负压组件10可以带动陶瓷块平移。
29.具体的，如图1所示，负压组件10包括负压吸盘和电磁阀门，电磁阀门与负压设备连通，负压吸盘固定连接在连接板9的底部。通过负压设备的作用，使负压吸盘吸住陶瓷块，同时电磁阀门可以控制负压，使陶瓷块脱离负压吸盘。
30.具体的，如图1、图2和图3所示，驱动件12的底部设置有安装架27，安装架27与壳体11固定连接，驱动件12的输出端固定连接有安装座17，第一齿轮18和第一管体22均与安装座17固定连接。安装架27位驱动件12提供支撑。
31.具体的，如图2所示，齿轮组件与驱动件12的输出端传动连接，其包括第一齿轮18、第二齿轮19、第三齿轮20和第四齿轮21，第一齿轮18设置在驱动件12的输出端上，第二齿轮19和第三齿轮20分别设置在第一齿轮18的两侧，第四齿轮21位于第三齿轮20远离第一齿轮18的一侧；第一齿轮18与第二齿轮19以及第三齿轮20交替啮合，第三齿轮20与第四齿轮21相互啮合，两个摆杆7的下端分别与第二齿轮19以及第三齿轮20同轴设置。第一齿轮18可以带动第二齿轮19和第三齿轮20交替转动，第三齿轮20可以带动第四齿轮21转动，从而使两个摆杆7可以分别往相反的方向摆动。
32.具体的，如图3和图4所示，伸缩组件包括第一管体22和第二管体23，第二管体23位于第一管体22的内部，第一管体22上设置有通孔，第二管体23上设置有多个第二螺纹装配孔25，通孔内设置有限位栓24，且限位栓24与第二螺纹装配孔25螺纹连接，第二管体23上设置有与导轨16滑动配合的滑座26，第一管体22沿第一齿轮18的径向方向设置，多个第二螺纹装配孔25沿第二管体23的长度方向设置，转盘13的端面固定连接有同轴设置的传动轴15，传动轴15与传送带2传动配合，转盘13上设置有多个环形均匀分布的第一螺纹装配孔
14，导轨16通过螺栓与第一螺纹装配孔14固定连接。转盘13上可以安装不同数量的导轨16，并且均绕转盘13环形均匀分布，导轨16安装的数量越多，第二管体23位于第一管体22内的部分则越多，通过限位栓24可以紧固第一管体22和第二管体23，限位栓24可以穿过通孔旋入第二螺纹装配孔25内，随着驱动件12带动第二管体23旋转，滑座26进入导轨16使转盘13可以间隔转动。
33.综上所述，本实施例所提供的一种铁矿石输送用陶瓷复合衬板的复合装置，在装置使用时，将橡胶基板放在传送带2上，启动驱动件12，第一齿轮18和第一管体22均旋转，第一齿轮18可以带动第二齿轮19以及第三齿轮20交替转动，第二齿轮19转动时，带动摆杆7摆动，将负压组件10由导料板4一侧摆动至橡胶基板上方，而第三齿轮20转动时，带动第四齿轮21转动，使摆杆7反向摆动，从而使负压组件10回到导料板4一侧，第一管体22旋转使滑座26进入导轨16，带动转盘13间隔转动，进而使传送带2带动橡胶基板间隔移动，通过上述配合，在橡胶基板移动时，负压组件10往导料板4一侧移动，在橡胶基板停止时，负压组件10吸住陶瓷块移动至凹槽处，由电磁阀门控制负压使陶瓷块落入凹槽内。
34.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。