一种新型超长型加热板的制作方法

1.本实用新型涉及热压技术领域，特别是涉及一种新型超长型加热板。


背景技术：

2.采用平压式连续压机对板体或橡胶产品的热压过程中，热压板起到了至关重要的作用，热压板对产品传递均匀的热量和适当的压力，尤其在热压板的中心位置，传递热量的均匀程度直接影响产品的质量好坏。
3.针对比较大的设备，需要比较长的加热板来进行热压工作，目前采用的方法有多块加热板拼接，但具体工作时，拼接热压板各部分动作难以做到一致，存在热压不平整，目前热压板循环流道大都采用单向蛇形流道，温升慢，针对超长型加热板，该种流道从头到位花费时间长。
4.目前循环流道大都是在板体上加工横向、纵向的通孔，然后堵住端口形成的，对于超长型加热板，长度方向通孔无法加工。
5.基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型超长型加热板。


技术实现要素：

6.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型超长型加热板，适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快，适用于任何长度加热板，便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型超长型加热板，该种新型超长型加热板包括加热板本体，所述加热板本体内置有若干组多向循环流道和设置于若干组多向循环流道两侧的单向循环流道，所述多向循环流道包括若干纵向流道和横向流道，若干纵向流道纵向开设于加热板本体上，加热板本体上上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成与纵向流道相通的横向流道，一个横向流道对接至少四个纵向流道，根据实际使用需求，设置不小于两向流道，同一组多向循环流道首尾两纵向流道的端口分别为进流口和出流口。
8.所述单向循环流道包括若干纵向甬道和横向甬道，若干组纵向甬道纵向开设于加热板本体左右两端，加热板本体上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成横向甬道，相邻两纵向甬道端部通过横向甬道接通，上下横向甬道交错设置，形成单向循环流道，首位两纵向甬道端口分别为单向进料口和单向出料口。
9.优选的是，所述加热板本体端部设置有若干组用于安装测温探头的测温安装孔，所述测温安装孔位于相邻两循环流道之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.根据加热板长度设置对应组多向循环流道，适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快；
12.多向循环流道和单向循环流道配合，适用于任何长度加热板，加热板的长度不受单组多向循环流道的长度影响；
13.便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。
附图说明
14.图1为一种新型超长型加热板的结构示意图。
15.图2为一种新型超长型加热板的局部结构示意图。
16.图中，1、加热板本体；11、多向循环流道；111、纵向流道111；112、横向流道112；113、进流口，114、出流口；12、单向循环流道；121、纵向甬道；122、横向甬道；123、单向进料口；124、单向出料口；3、测温安装孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
19.一种新型超长型加热板，该种新型超长型加热板包括加热板本体1，所述加热板本体1内置有六组多向循环流道11和设置于六祖多向循环流道11两侧的单向循环流道12，所述多向循环流道11包括若干纵向流道111和横向流道112，若干纵向流道111纵向开设于加热板本体1上，加热板本体1上上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成与纵向流道111相通的横向流道112，一个横向流道112对接八个纵向流道111，根据实际使用需求，设置不小于两向流道，同一组多向循环流道11首尾两纵向流道111的端口分别为进流口113和出流口114。
20.所述单向循环流道12包括若干纵向甬道121和横向甬道122，若干组纵向甬道121纵向开设于加热板本体1左右两端，加热板本体1上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成横向甬道122，相邻两纵向甬道121端部通过横向甬道122接通，上下横向甬道122交错设置，形成单向循环流道12，首位两纵向甬道121端口分别为单向进料口123和单向出料口124。
21.所述加热板本体1端部设置有若干组用于安装测温探头的测温安装孔13，所述测温安装孔13位于相邻两循环流道11之间。
22.本实用新型一种新型超长型加热板，适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快，适用于任何长度加热板，便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型超长型加热板，其特征在于：该种新型超长型加热板包括加热板本体，所述加热板本体内置有若干组多向循环流道和设置于若干组多向循环流道两侧的单向循环流道，所述多向循环流道包括若干纵向流道和横向流道，若干纵向流道纵向开设于加热板本体上，加热板本体上上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成与纵向流道相通的横向流道，一个横向流道对接至少四个纵向流道，设置不小于两向流道，同一组多向循环流道首尾两纵向流道的端口分别为进流口和出流口。2.根据权利要求1所述的一种新型超长型加热板，其特征在于：所述单向循环流道包括若干纵向甬道和横向甬道，若干组纵向甬道纵向开设于加热板本体左右两端，加热板本体上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成横向甬道，相邻两纵向甬道端部通过横向甬道接通，上下横向甬道交错设置，形成单向循环流道，首位两纵向甬道端口分别为单向进料口和单向出料口。3.根据权利要求1所述的一种新型超长型加热板，其特征在于：所述加热板本体端部设置有若干组用于安装测温探头的测温安装孔，所述测温安装孔位于相邻两循环流道之间。

技术总结
本实用新型公开了一种新型超长型加热板，包括加热板本体，所述加热板本体内置有若干组多向循环流道和设置于若干组多向循环流道两侧的单向循环流道，所述多向循环流道包括若干纵向流道和横向流道，若干纵向流道纵向开设于加热板本体上，加热板本体上上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成与纵向流道相通的横向流道，一个横向流道对接至少四个纵向流道，同一组多向循环流道首尾两纵向流道的端口分别为进流口和出流口。通过上述方式，本实用新型适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快，适用于任何长度加热板，便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。热压平整。热压平整。


技术研发人员：周旦 邹逢文
受保护的技术使用者：奥瑞凯机械制造（昆山）有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/9/22