适用于塑料颗粒的搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料材料产品加工相关技术领域，尤其涉及一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。目前市场上的塑料搅拌混合装置一般搅拌机构较为简单，使得搅拌混合处理效果较差。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.适用于塑料颗粒的搅拌混合装置，包括固定机架和搅拌罐体，固定机架的底部设置有支撑杆，搅拌罐体沿着x轴方向上的两侧分别通过搅拌罐支架安装在固定机架上，搅拌罐体上的顶部沿着x轴方向上的两侧分别设置有第一进料管道和第二进料管道，搅拌罐体的底部中间位置设置有出料管道，搅拌罐体沿着x轴正方向一侧的固定机架上设置有驱动支架，驱动支架上设置有驱动电机，驱动电机的驱动端与搅拌罐体内沿着x轴方向设置的搅拌单元驱动连接设置，搅拌单元包括沿着x轴方向设置的搅拌轴，搅拌轴上沿着x轴方向相互交错的设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括与搅拌轴相互垂直的搅拌杆，搅拌杆通过安装板框与搅拌轴安装在一起，搅拌杆的外侧设置有搅拌桨叶。
7.作为本实用新型的进一步改进，第一搅拌机构的搅拌杆安装在安装板框的顶部位置，安装板框的底部通过螺栓紧固在一起。
8.作为本实用新型的进一步改进，第二搅拌机构的搅拌杆安装在安装板框的底部位置，安装板框的顶部通过螺栓紧固在一起。
9.作为本实用新型的进一步改进，搅拌罐体上沿着y轴正方向的一侧设置有翻转盖，翻转盖的顶部通过若干个合页与搅拌罐体相连接，翻转盖的底部通过若干个锁扣与搅拌罐体相连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，翻转盖上沿着x轴方向的两侧还设置有提手板，提手板和搅拌罐体之间连接设置有弹性连接机构。
11.作为本实用新型的进一步改进，弹性连接机构为弹簧或者弹性伸缩杆。
12.作为本实用新型的进一步改进，驱动电机的驱动端依次通过减速器和联轴器与搅拌罐体内沿着x轴方向设置的搅拌单元驱动连接设置。
13.作为本实用新型的进一步改进，搅拌罐体的顶部中间位置还设置有减压阀。
14.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
15.本实用新型一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置，通过搅拌罐体内第一搅拌机构和第二搅拌机构的交错结构设置，提高搅拌混合均匀性，可以提高搅拌混合效果；通过搅拌杆和安装板框的安装方式，使得搅拌杆的结构拆卸性能较好，便于拆卸维修。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置的结构示意图；
19.图2是图1去除翻转盖后的结构示意图；
20.图3是图2中搅拌单元的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记的含义如下。
22.1固定机架
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2支撑杆
23.3驱动支架
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4搅拌罐支架
24.5搅拌罐体
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6出料管道
25.7锁扣
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8驱动电机
26.9减速器
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10弹性连接机构
27.11第一进料管道
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12合页
28.13减压阀
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14翻转盖
29.15第二进料管道
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16提手板
30.17搅拌单元
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18联轴器
31.19搅拌轴
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20第一搅拌机构
32.21第二搅拌机构
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22搅拌杆
33.23安装板框
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24螺栓
34.25搅拌桨叶
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
36.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图
中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例
38.如图1～图3所示，
39.一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置，包括固定机架1和搅拌罐体5，固定机架1的底部设置有支撑杆2，搅拌罐体5沿着x轴方向上的两侧分别通过搅拌罐支架4安装在固定机架1上，搅拌罐体5上的顶部沿着x轴方向上的两侧分别设置有第一进料管道11和第二进料管道15，搅拌罐体5的底部中间位置设置有出料管道6，搅拌罐体5沿着x轴正方向一侧的固定机架1上设置有驱动支架3，驱动支架3上设置有驱动电机8，驱动电机8的驱动端与搅拌罐体5内沿着x轴方向设置的搅拌单元17驱动连接设置，搅拌单元17包括沿着x轴方向设置的搅拌轴19，搅拌轴19上沿着x轴方向相互交错的设置有第一搅拌机构20和第二搅拌机构21，第一搅拌机构20和第二搅拌机构21均包括与搅拌轴19相互垂直的搅拌杆22，搅拌杆22通过安装板框23与搅拌轴19安装在一起，搅拌杆22的外侧设置有搅拌桨叶25。
40.优选的，第一搅拌机构20的搅拌杆22安装在安装板框23的顶部位置，安装板框23的底部通过螺栓24紧固在一起。
41.优选的，第二搅拌机构21的搅拌杆22安装在安装板框23的底部位置，安装板框23的顶部通过螺栓24紧固在一起。
42.优选的，搅拌罐体5上沿着y轴正方向的一侧设置有翻转盖14，翻转盖14的顶部通过若干个合页12与搅拌罐体5相连接，翻转盖14的底部通过若干个锁扣7与搅拌罐体5相连接。
43.优选的，翻转盖14上沿着x轴方向的两侧还设置有提手板16，提手板16和搅拌罐体5之间连接设置有弹性连接机构10。
44.优选的，弹性连接机构10为弹簧或者弹性伸缩杆。通过弹性连接机构10可以在翻转盖14打开和关闭时起到一定的缓冲作用。
45.优选的，驱动电机8的驱动端依次通过减速器9和联轴器18与搅拌罐体5内沿着x轴方向设置的搅拌单元17驱动连接设置。
46.优选的，搅拌罐体5的顶部中间位置还设置有减压阀13。
47.本实用新型一种适用于塑料颗粒的搅拌混合装置，通过搅拌罐体内第一搅拌机构和第二搅拌机构的交错结构设置，提高搅拌混合均匀性，可以提高搅拌混合效果；通过搅拌杆和安装板框的安装方式，使得搅拌杆的结构拆卸性能较好，便于拆卸维修。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。