一种汽车智能装备生产线中副仪表定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及副仪表定型装置的技术领域，尤其涉及一种汽车智能装备生产线中副仪表定型装置。


背景技术：

2.在汽车零部件机械加工中，对于汽车零部件的加工工艺和加工方案的选择是非常重要的，不同的方案选择往往可以关系到加工出来的汽车零部件成品的合格与否，甚至会影响到产品在系统中的使用性能。为降低生产成本、高效生产，其智能生产符合汽车制造技术的发展方向。
3.在汽车零部件生产过程中，例如汽车内饰部分，尤其仪表台部分。储物盒盖板通过自攻螺钉装配再副仪表上，然后将储物盒盖板来回开关，检验装配可行性，装配是否到位。但因副仪表产品体积较大，形状不规则，但从模具中注塑出来后，产品就开始变形，特别是中间位置容易出现下塌，导致储物盒盖板装配再在副仪表上后，产品关联不上，从而影响产品质量，导致产品报废等情况。
4.现根据产品结构，设计出一种专用于汽车智能装备生产线副仪表成型工位处的副仪表定型装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种汽车智能装备生产线中副仪表定型装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种汽车智能装备生产线中副仪表定型装置，包括定型架，所述定型架上设置有多层用于安放副仪表的定型平台，每个所述定型平台的上表面上均设置有毛毡以及用于安放副仪表的定型组件。通过定型组件对下塌区域进行支撑定位，防下塌支撑后以及对副仪表件进行定位处理，毛毡也可对副仪表件地表面进行防护处理。
8.进一步的，所述定型组件包括第一定型件、第二定型件以及第三定型件，所述第一定型件和第二定型件均包括固定安装在定型平台上的支撑杆以及固定安装在支撑杆的顶部且用于支撑副仪表件下塌区域的定型板，所述第三定型件由三组固定安装在定型平台上的钢板组成，三组所述钢板围设成定位区域。其中第一定型件和第二定型件对下塌区域进行支撑，三组钢板组成的第三定型件将对副仪表件的一侧进行位置限定，防止出现滑脱，通过三组定型件将副仪表件进行不同区域的支撑以及限位，进而使得副仪表件出现最低程度的下塌变形，保证产品成品率以及安装效率。
9.进一步的，三组所述钢板相对副仪表件的一侧均设置有弹性橡胶层。通过弹性橡胶层对副仪表件进行防护处理，避免表面损伤或变形。
10.进一步的，所述定型板上设置有用于支撑副仪表件下塌区域的定位单元。
11.进一步的，所述定位单元包括两个对称设置且均转动安装在定型板上的折叠板，
两个所述折叠板相对的一侧设置有与定型板转动连接的耳板一，两组所述折叠板相背的一侧均设置有滑动设置在定型板两侧的耳板二，每个所述耳板二上开设有一插孔一，所述定型板相对耳板二的一侧开设有与插孔一位置对应的插孔二，所述插孔一与位置对应的插孔二内插接有同一个插销。通过调节插销位置，即耳板二上的插孔一和定型板上对应位置的插孔二同轴时，进而来调节折叠板的高度用于支撑副仪表件的下塌区域，以便消除制作精度带来的高度差。
12.进一步的，两个所述折叠板自身旋转节点的上方安装有同一个由弹性材质制成的承托垫片。通过承托垫片可以将自身处于张紧状态下对副仪表件进行柔性支撑，进而消除副仪表件内部的变形。
13.进一步的，所述定型平台上设置有限位单元，所述限位单元包括开设于定型平台上的导向槽，以及设置在导向槽两端底部的限位槽，转动安装在定型平台上的转动销，安装在转动销上的挡板，安装在挡板上且与导向槽滑动设置并与限位槽相适配的弹簧销。通过弹簧销对第三定位件未限制的区域进行限制，提高防滑脱效果，也能便于实现对副仪表件的低变形保护处理。
14.进一步的，所述弹簧销与限位槽相适配的连接面为弧形结构设置。通过弧型结构设置利于弹簧销和限位槽的适配安装是实现对副仪表件的全方位支撑防护处理。
15.进一步的，所述工作平台包括安放板以及设置在安放板的下表面上且与定型架固定安装在的框体，所述框体上固定安装有与第一定型件和第二定型件位置对应的加强件。提高整体的结构强度以及确保装置的稳定性和可靠性。
16.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中设置有第一定型件、第二定型件以及第三定型件，其中第一定型件和第二定型件对下塌区域进行支撑，三组钢板组成的第三定型件将对副仪表件的一侧进行位置限定，防止出现滑脱，通过三组定型件将副仪表件进行不同区域的支撑以及限位，进而使得副仪表件出现最低程度的下塌变形，保证产品成品率以及安装效率。
18.2.本实用新型中定型板上设置有定位单元，通过定位单元的折叠板将承托垫片调整至合适高度后，利用张紧的承托垫片将下塌区域进行承托支撑，通过柔性承托可以进一步降低下塌变形程度，随后还能保证对副仪表板的损伤。
19.3.本实用新型中上设置有弹簧销，通过弹簧销对第三定位件未限制的区域进行限制，提高防滑脱效果，也能便于实现对副仪表件的低变形保护处理。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型实施例1的整体结构俯视图；
23.图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图；
24.图5为图4中b 处的局部放大图；
25.图6为本实用新型实施例3的整体结构示意图；
26.图7为图6中c处的局部放大图；
27.图8为本实用新型实施例3的整体结构俯视图；
28.图9为图8中d处的局部放大图。
29.图中：1、定型架；2、定型平台；3、毛毡；4、第一定型件；5、第二定型件；6、第三定型件；7、支撑杆；8、定型板；9、折叠板；10、耳板一；11、耳板二；12、插孔二；13、承托垫片；14、导向槽；15、限位槽；16、转动销；17、挡板；18、弹簧销；19、安放板；20、框体；21、加强件。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例1：
33.如图1至图3所示，一种汽车智能装备生产线中副仪表定型装置，包括定型架1，所述定型架1上设置有多层用于安放副仪表的定型平台2，每个所述定型平台2的上表面上均设置有毛毡3以及用于安放副仪表的定型组件。
34.本实施例中进一步优选地方案，所述定型组件包括第一定型件4、第二定型件5以及第三定型件6，所述第一定型件4和第二定型件5均包括固定安装在定型平台2上的支撑杆7以及固定安装在支撑杆7的顶部且用于支撑副仪表件下塌区域的定型板8，所述第三定型件6由三组固定安装在定型平台2上的钢板组成，三组所述钢板围设成定位区域。其中第一定型件4和第二定型件5对副仪表件的下塌区域进行支撑，三组钢板组成的第三定型件6将对副仪表件的一侧进行位置限定，防止出现滑脱，通过三组定型件将副仪表件进行不同区域的支撑以及限位，进而使得副仪表件出现最低程度的下塌变形以满足装配要求，保证产品成品率以及安装效率。
35.本实施例中进一步优选地方案，三组所述钢板相对副仪表件的一侧均设置有弹性橡胶层。通过弹性橡胶层对副仪表件进行防护处理，避免表面损伤或变形。
36.本实施例中进一步优选地方案，所述定型平台2包括安放板19以及设置在安放板19的下表面上且与定型架1固定安装在的框体20，所述框体20上固定安装有与第一定型件4和第二定型件5位置对应的加强件21。提高整体的结构强度以及确保装置的稳定性和可靠性。
37.本实施例在具体实施时可以这样实现，首先将副仪表板从模具中注塑取出来后，将其对应位置分别安放在第一定型件4、第二定型件5以及第三定型件6的定型区域处，直到具备设计要求的硬度后取下。
38.实施例2：
39.如图4至图5所示，在实施例1的基础上进一步优选地方案，所述定型板8上设置有用于支撑副仪表件下塌区域的定位单元。
40.本实施例中进一步优选地方案，所述定位单元包括两个对称设置且均转动安装在定型板8上的折叠板9，两个所述折叠板9相对的一侧设置有与定型板8转动连接的耳板一
10，两组所述折叠板9相背的一侧均设置有滑动设置在定型板8两侧的耳板二11，每个所述耳板二11上开设有一插孔一，所述定型板8相对耳板二11的一侧开设有与插孔一位置对应的插孔二12，所述插孔一与位置对应的插孔二12内插接有同一个插销。调节折叠板9上耳板二11的插孔一与定型板8上位置对应的插孔二12重合后，再插入插销将其定位来消除制作精度带来的高度差。
41.本实施例中进一步优选地方案，两个所述折叠板9自身旋转节点的上方安装有同一个由弹性材质制成的承托垫片13。通过承托垫片13可以将自身处于张紧状态（折叠板9高度调节过程中会将其张紧）下对副仪表件进行柔性支撑，进而消除副仪表件内部的变形。
42.实施例3：
43.如图6至图9所示，在实施例2的基础上进一步优选地方案，所述定型平台2上设置有限位单元，所述限位单元包括开设于定型平台2上的导向槽14，以及设置在导向槽14两端底部的限位槽15，转动安装在定型平台2上的转动销16，安装在转动销16上的挡板17，安装在挡板17上且与导向槽14滑动设置并与限位槽15相适配的弹簧销18。通过弹簧销18对第三定位件6未限制的区域进行限制，提高防滑脱效果，也能便于实现对副仪表件的低变形保护处理。
44.本实施例中进一步优选地方案，所述弹簧销18与限位槽15相适配的连接面为弧形结构设置。通过弧型结构设置利于弹簧销18和限位槽15的适配安装是实现对副仪表件的全方位支撑防护处理。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。也可以在定型平台上加设对副仪表件进行快速冷却的喷气装置，所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。