一种吹塑模具用飞边切割结构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体涉及一种吹塑模具用飞边切割结构。


背景技术：

2.塑料熔体从模具的分型面挤压成型后，在塑料制品的边缘会产生凸出没有用的薄片，薄片也叫作溢边和飞边，在使用吹塑模具制造塑料瓶的过程中，塑料瓶的瓶口和瓶底边缘一般会存在飞边，传统去除飞边是人工使用刀具将瓶子上的飞边刮除，去除飞边的过程人力投入较大，且去除飞边的效果欠佳，有时会出现刀具划损瓶子飞边外其他位置，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吹塑模具用飞边切割结构，通过电机四带着齿轮转动使条齿一带着l形杆向塑料瓶的方向移动，从而使l形杆带着切割件一向塑料瓶的瓶口方向移动，切割件一上的切割片将瓶口多余的飞边切掉，同时条齿二带着连接杆向上移动，从而使连接杆带着切割件二向塑料瓶的瓶底移动，切割件二上的环形冲刀将塑料瓶底部外围的飞边切掉，省去人工去除飞边，提高了飞边去除效果，且瓶口与瓶底的飞边同时去除，有利于提高飞边去除的效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种吹塑模具用飞边切割结构，包括与吹塑模具设备底部固定连接的底板，其特征在于，所述底板的顶面固定有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定有夹具，所述夹具的顶部与底部分别设置有切割件一和切割件二，所述切割件一与切割件二之间设置有用于驱动切割件一和切割件二运作的驱动件，所述切割件一包括横梁一，所述横梁一上转动连接有多个连接轴，所述连接轴的底面固定有切割片，所述切割件二包括横梁二和与吹塑模具设备固定连接的托板，所述横梁二的顶面固定有多个匚形架，所述匚形架的顶部固定有环形冲刀，通过电机四带着齿轮转动使条齿一带着l形杆向塑料瓶的方向移动，从而使l形杆带着切割件一向塑料瓶的瓶口方向移动，切割件一上的切割片将瓶口多余的飞边切掉，同时条齿二带着连接杆向上移动，从而使连接杆带着切割件二向塑料瓶的瓶底移动，切割件二上的环形冲刀将塑料瓶底部外围的飞边切掉，省去人工去除飞边，提高了飞边去除效果，且瓶口与瓶底的飞边同时去除，有利于提高飞边去除的效率。
6.进一步在于：所述驱动件包括机箱四，所述机箱四的底面固定有与底板固定连接的连接柱一，所述机箱四的顶面固定有连接柱二，所述机箱四内部固定有电机四，所述电机四的输出端固定有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合传动有条齿一和条齿二，电机四带着齿轮转动，使与齿轮啮合传动的条齿一与条齿二均发生移动，从而使切割件一与切割件二能够同时切除塑料瓶的飞边。
7.进一步在于：所述条齿一顶面的一端固定有与横梁一固定连接的l形杆，所述连接柱二的顶面固定有与l形杆滑动连接的匚形板，l形杆在匚形板上滑动实现l形杆带着切割
件一稳定的移动位置。
8.进一步在于：所述条齿二的外侧固定有与横梁二固定连接的连接杆，所述连接柱一的外侧固定有与条齿二滑动连接的导向板，条齿二在导向板上滑动使条齿二通过连接杆带着切割件二稳定的移动位置。
9.进一步在于：所述横梁一的顶面等间距固定有多个机箱三，所述机箱三的内部固定有电机三，所述电机三的输出端与对应位置连接轴固定连接，从而使电机三带着连接轴转动使切割片转动切割瓶口多余塑料，直到切割片将瓶口的塑料全部切掉。
10.进一步在于：所述托板的顶面等间距开设有多个圆孔，所述匚形架的内侧与托板两个长边的外侧滑动连接，圆孔便于成品塑料瓶能够通过托板快速下落。
11.进一步在于：所述导轨的顶部转动连接有与支撑柱旋合连接的螺杆，所述底板顶面固定有机箱一，所述机箱一内部固定有用于驱动螺杆转动的电机一，从而使螺杆驱动支撑柱在底板上移动位置。
12.进一步在于：所述夹具包括矩形框，所述矩形框内部转动连接有双向丝杠，所述矩形框的一端固定有机箱二，所述机箱二的内部固定有用于驱动双向丝杠转动的电机二，所述双向丝杠的外侧壁旋合连接有两个对称分布的夹板，所述夹板与矩形框滑动连接，从而使两个夹板能够夹持固定塑料瓶，便于塑料瓶去除飞边，也便于通过支撑柱带着塑料瓶移动位置。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过电机四带着齿轮转动使条齿一带着l形杆向塑料瓶的方向移动，从而使l形杆带着切割件一向塑料瓶的瓶口方向移动，切割件一上的切割片将瓶口多余的飞边切掉，同时条齿二带着连接杆向上移动，从而使连接杆带着切割件二向塑料瓶的瓶底移动，切割件二上的环形冲刀将塑料瓶底部外围的飞边切掉，省去人工去除飞边，提高了飞边去除效果，且瓶口与瓶底的飞边同时去除，有利于提高飞边去除的效率；
15.2、通过螺杆转动使支撑柱沿着螺杆移动，从而使支撑柱带着夹具移动到展开后的吹塑模具里面，通过双向丝杠带着两个夹板开合，便于将多个吹塑挤压成形的塑料瓶夹持固定，并随着支撑柱移动将多个塑料瓶移出，省去人工取瓶，也便于夹持塑料瓶辅助去除飞边；
16.3、通过在托板的顶面开设有多个圆孔，在塑料瓶飞边去除后，通过螺杆转动带着支撑柱移动将塑料瓶移到对应位置圆孔的上方，其中一个塑料瓶移到托板靠近支撑柱的一端，接着两个夹板相背离移动，实现将多个成品塑料瓶释放。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型与吹塑模具整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中夹具结构示意图；
20.图3是本实用新型中驱动件结构示意图；
21.图4是本实用新型中切割件一结构示意图；
22.图5是本实用新型中切割件二结构示意图。
23.图中：100、底板；110、导轨；111、螺杆；120、机箱一；200、支撑柱；300、夹具；310、矩
形框；320、双向丝杠；330、机箱二；340、夹板；400、切割件一；410、横梁一；420、连接轴；421、切割片；430、机箱三；500、切割件二；510、横梁二；520、托板；521、圆孔；530、匚形架；531、环形冲刀；600、驱动件；610、机箱四；611、齿轮；620、连接柱一；621、导向板；630、连接柱二；640、条齿一；641、l形杆；650、条齿二；651、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种吹塑模具用飞边切割结构，包括与吹塑模具设备底部固定连接的底板100，底板100的顶面固定有导轨110，导轨110的顶部滑动连接有支撑柱200，支撑柱200的一侧固定有夹具300，夹具300的顶部与底部分别设置有切割件一400和切割件二500，切割件一400与切割件二500之间设置有用于驱动切割件一400和切割件二500运作的驱动件600，切割件一400包括横梁一410，横梁一410上转动连接有多个连接轴420，连接轴420的底面固定有切割片421，切割件二500包括横梁二510和与吹塑模具设备固定连接的托板520，横梁二510的顶面固定有多个匚形架530，匚形架530的顶部固定有环形冲刀531，通过电机四带着齿轮611转动使条齿一640带着l形杆641向塑料瓶的方向移动，从而使l形杆641带着切割件一400向塑料瓶的瓶口方向移动，切割件一400上的切割片421将瓶口多余的飞边切掉，同时条齿二650带着连接杆651向上移动，从而使连接杆651带着切割件二500向塑料瓶的瓶底移动，切割件二500上的环形冲刀531将塑料瓶底部外围的飞边切掉，省去人工去除飞边，提高了飞边去除效果，且瓶口与瓶底的飞边同时去除，有利于提高飞边去除的效率。
26.驱动件600包括机箱四610，机箱四610的底面固定有与底板100固定连接的连接柱一620，机箱四610的顶面固定有连接柱二630，机箱四610内部固定有电机四，电机四的输出端固定有齿轮611，齿轮611的外侧壁啮合传动有条齿一640和条齿二650，电机四带着齿轮611转动，使与齿轮611啮合传动的条齿一640与条齿二650均发生移动，从而使切割件一400与切割件二500能够同时切除塑料瓶的飞边；条齿一640顶面的一端固定有与横梁一410固定连接的l形杆641，连接柱二630的顶面固定有与l形杆641滑动连接的匚形板，l形杆641在匚形板上滑动实现l形杆641带着切割件一400稳定的移动位置；条齿二650的外侧固定有与横梁二510固定连接的连接杆651，连接柱一620的外侧固定有与条齿二650滑动连接的导向板621，条齿二650在导向板621上滑动使条齿二650通过连接杆651带着切割件二500稳定的移动位置。
27.横梁一410的顶面等间距固定有多个机箱三430，机箱三430的内部固定有电机三，电机三的输出端与对应位置连接轴420固定连接，从而使电机三带着连接轴420转动使切割片421转动切割瓶口多余塑料，直到切割片421将瓶口的塑料全部切掉；托板520的顶面等间距开设有多个圆孔521，匚形架530的内侧与托板520两个长边的外侧滑动连接，圆孔521便于成品塑料瓶能够通过托板520快速下落；导轨110的顶部转动连接有与支撑柱200旋合连接的螺杆111，底板100顶面固定有机箱一120，机箱一120内部固定有用于驱动螺杆111转动
的电机一，从而使螺杆111驱动支撑柱200在底板100上移动位置。
28.夹具300包括矩形框310，矩形框310内部转动连接有双向丝杠320，矩形框310的一端固定有机箱二330，机箱二330的内部固定有用于驱动双向丝杠320转动的电机二，双向丝杠320的外侧壁旋合连接有两个对称分布的夹板340，夹板340与矩形框310滑动连接，从而使两个夹板340能够夹持固定塑料瓶，便于塑料瓶去除飞边，也便于通过支撑柱200带着塑料瓶移动位置。
29.工作原理：使用时，吹塑模具的出料管释放塑料熔体原材料，接着两个模具相互夹持塑料熔体，塑料熔体在模具内部吹塑成型，然后两个模具开模，此时，电机一带着螺杆111转动使支撑柱200向模具的方向移动，使夹具300上的两个夹板340移动到两个模具之间，且位于多个塑料瓶的外侧，电机二带着双向丝杠320转动，使两个夹板340相互靠近移动，两个夹板340上相对布置的弧形缺口配合将塑料瓶夹持固定，接着，电机一带着螺杆111反向转动使支撑柱200带着夹具300和多个塑料瓶移出模具，此时参照说明书图1所示，接着电机四带着齿轮611转动使条齿一640带着l形杆641向塑料瓶的方向移动，从而使l形杆641带着切割件一400向塑料瓶的瓶口方向移动，切割件一400上的电机三带着切割片421转动将瓶口多余的飞边切掉，同时条齿二650带着连接杆651向上移动，从而使连接杆651带着切割件二500向塑料瓶的瓶底移动，切割件二500上的环形冲刀531将塑料瓶底部外围的飞边切掉，此时横梁二510带着匚形架530在托板520上滑动，飞边切除后，电机四带着齿轮611反向转动，使切割件一400与切割件二500回到初始位置，最后螺杆111再次转动使支撑柱200移动，实现夹具300将塑料瓶移到托板520上对应位置圆孔521的上方，其中一个塑料瓶移到托板520靠近支撑柱200的一端，接着双向丝杠320转动使两个夹板340相背离移动，实现将多个成品塑料瓶通过托板520完成下料。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。