一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座的制作方法

文档序号:33509402发布日期:2023-03-21 20:16阅读:57来源:国知局
一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座。


背景技术:

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,现有的注塑模具在使用的过程中不方便工作人员进行操作,导致安装的过程中过于繁琐,影响正常的使用便捷性,为此,我们提出一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,具备方便使用的优点,解决了现有的注塑模具在使用的过程中不方便工作人员进行操作,导致安装的过程中过于繁琐,影响正常的使用便捷性的问题。
4.本实用新型的一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,包括底座本体,所述底座本体的顶部右侧活动连接有模具本体,所述底座本体的顶部左侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端活动连接有活动板,所述固定板的右侧两端均固定连接有限位杆,所述限位杆的表面活动连接有限位板,所述限位板的右侧固定连接有推板,所述底座本体的顶部右侧固定连接有夹板,所述夹板的左侧固定连接有定位块。
5.本实用新型的一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,其中所述模具本体的内腔两侧均开设有限位槽,所述定位块的表面和推板的表面均活动连接于限位槽的内腔中,通过限位槽的设置,可对模具本体的表面进行限位,避免发生脱离的现象。
6.本实用新型的一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,其中所述底座本体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述限位板的左侧两端均固定连接有限位弹簧,通过支撑腿的设置,可对底座本体的底部进行支撑,避免工作的过程中发生晃动的现象。
7.本实用新型的一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,其中所述底座本体的底部固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,所述电池盒的表面固定连接有充电插口,所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端,通过蓄电池的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免工作的过程中发生断电的现象。
8.本实用新型的一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,其中所述底座本体的内腔顶部开设有滑槽,所述推板的表面活动连接于滑槽的内腔中,通过滑槽的设置,可对推板的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡顿的现象。
9.本实用新型的一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,其中所述活动板的右侧活动连接有滑块,所述限位板的内腔开设有定位槽,所述滑块的表面活动连接于定位槽的内腔中,通过定位槽的设置,可对滑块的表面进行限位,避免工作的过程中发生脱落的现象。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过底座本体的顶部将模具本体安装于顶部,通过电机带动活动板进行工作,通过活动板带动滑块在定位槽的内腔中进行移动,通过滑块推动限位板进行工作,通过限位杆对限位板的表面进行限位,通过限位板推动推板进行移动,通过推板进入模具本体内腔中的限位槽中,通过模具本体带动限位槽进入定位块的表面,使其夹板和推板的配合将模具本体进行安装,达到了方便使用的效果,解决了现有的注塑模具在使用的过程中不方便工作人员进行操作,导致安装的过程中过于繁琐,影响正常的使用便捷性的问题。
12.2、本实用新型通过定位槽的设置,可对滑块的表面进行限位,避免工作的过程中发生脱落的现象。
13.3、本实用新型通过滑槽的设置,可对推板的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡顿的现象。
14.4、本实用新型通过蓄电池的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免工作的过程中发生断电的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图;
16.图2为本实用新型结构剖视图;
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中:1、底座本体;2、模具本体;3、固定板;4、电机;5、活动板;6、限位杆;7、限位板;8、推板;9、夹板;10、定位块;11、限位槽;12、支撑腿;13、电池盒;14、蓄电池;15、充电插口;16、滑槽;17、滑块;18、定位槽;19、限位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,一种注塑模具用便于拆卸和安装的底座,包括底座本体1,底座本体1的顶部右侧活动连接有模具本体2,底座本体1的顶部左侧固定连接有固定板3,固定板3的左侧固定安装有电机4,电机4的输出端活动连接有活动板5,固定板3的右侧两端均固定连接有限位杆6,限位杆6的表面活动连接有限位板7,限位板7的右侧固定连接有推板8,底座本体1的顶部右侧固定连接有夹板9,夹板9的左侧固定连接有定位块10。
21.模具本体2的内腔两侧均开设有限位槽11,定位块10的表面和推板8的表面均活动连接于限位槽11的内腔中,通过限位槽11的设置,可对模具本体2的表面进行限位,避免发生脱离的现象。
22.底座本体1的底部四周均固定连接有支撑腿12,限位板7的左侧两端均固定连接有限位弹簧19,通过支撑腿12的设置,可对底座本体1的底部进行支撑,避免工作的过程中发生晃动的现象。
23.底座本体1的底部固定连接有电池盒13,电池盒13的内腔固定连接有蓄电池14,电池盒13的表面固定连接有充电插口15,充电插口15的输出端电性连接于蓄电池14的输入端,通过蓄电池14的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免工作的过程中发生断电的现象。
24.底座本体1的内腔顶部开设有滑槽16,推板8的表面活动连接于滑槽16的内腔中,通过滑槽16的设置,可对推板8的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡顿的现象。
25.活动板5的右侧活动连接有滑块17,限位板7的内腔开设有定位槽18,滑块17的表面活动连接于定位槽18的内腔中,通过定位槽18的设置,可对滑块17的表面进行限位,避免工作的过程中发生脱落的现象。
26.使用时,通过底座本体1的顶部将模具本体2安装于顶部,通过电机4带动活动板5进行工作,通过活动板5带动滑块17在定位槽18的内腔中进行移动,通过滑块17推动限位板7进行工作,通过限位杆6对限位板7的表面进行限位,通过限位板7推动推板8进行移动,通过推板8进入模具本体2内腔中的限位槽11中,通过模具本体2带动限位槽11进入定位块10的表面,使其夹板9和推板8的配合将模具本体2进行安装,达到了方便使用的效果,解决了现有的注塑模具在使用的过程中不方便工作人员进行操作,导致安装的过程中过于繁琐,影响正常的使用便捷性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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