一种热水袋生产用PVC树脂粉下料装置的制作方法

一种热水袋生产用pvc树脂粉下料装置
技术领域
1.本实用新型涉及热水袋生产线有用下料装置技术领域，具体为一种热水袋生产用pvc树脂粉下料装置。


背景技术：

2.热水袋是一个橡胶或pvc树脂制成的空袋子，通常为方形，一头有设有热水出入口，以塞子封口，多为螺旋式的塞子。其使用方式以灌入热水来起到取暖的作用。pvc树脂粉是制备热水袋的原材料，是一种无毒无味的白色粉末，它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性，它的电绝缘性优良，不般不会燃烧，具有优异的难燃性，耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工特点，生产过程中pvc树脂粉由下料装置经计量泵计量后通过密闭管道泵入搅拌机实现后续混料，需要人工先将pvc树脂粉注入下料装置中，下料过程中会产生少量粉尘。
3.中国专利公开号为cn111634702b，授权公告日为2021年7月27日，一种用于薯粉制作的下料装置，要解决的技术问题是如何提供一种能够降低工人的劳动强度，提高薯粉制作效率的用于薯粉制作的下料装置，包括：安装座，其上连接有安装板，安装板上开有开口；驱动装置，靠近开口一侧的安装板上安装有驱动装置；下料装置，靠近驱动装置一侧的安装板上安装有下料装置。通过下料桶不断上下抖动并转动，能够使薯粉浆均匀快速的落入煮锅内进行薯粉制作，从而能够降低工人的劳动强度，提高薯粉制作效率。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在热水袋生产用pvc树脂粉下料作业中，需要人工手动将pvc树脂粉注入储料罐中，工作强大度，且工作过程中粉尘吸入会影响工作人员身体健康，所以我们提出了一种热水袋生产用pvc树脂粉下料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热水袋生产用pvc树脂粉下料装置，以解决上述背景技术中提出在热水袋生产用pvc树脂粉下料作业中，需要人工手动将pvc树脂粉注入储料罐中，工作强大度，且工作过程中粉尘吸入会影响工作人员身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水袋生产用pvc树脂粉下料装置，包括储料罐，所述储料罐的下端密封连接有计量泵，所述储料罐的一侧设置有垂直提升机，所述储料罐的上端固定设置有夹袋支架，所述夹袋支架的下方安装有夹袋丝杠，所述夹袋丝杠的下方传动连接有粉袋夹持机构，所述粉袋夹持机构的下端设置有粉袋夹，所述粉袋夹的内部设置有磁铁座槽，所述磁铁座槽内部的一侧设置有固定磁铁座和滑动磁铁座，且固定磁铁座位于滑动磁铁座的一侧，所述固定磁铁座的内部设置有磁块，所述滑动磁铁座的内部设置有电磁铁块，所述磁铁座槽内部的另一侧设置有固定夹板和滑动夹板，且固定夹板位于滑动夹板的一侧，所述固定夹板和滑动夹板的相对侧分别等距设置有夹袋条，所述储料罐的内部对称设置有分吸气管。
7.优选的，所述储料罐的前侧设置有风机，所述风机的进风端密封连接有总吸气管，所述分吸气管的一端贯穿并延伸至储料罐的外部，且总吸气管与分吸气管的一端通过三通密封连接。
8.优选的，所述垂直提升机上端的一侧位于储料罐上端的一侧，且垂直提升机上端的一侧位于夹袋支架下方的一侧，所述粉袋夹持机构的上端设置有丝杠滑块，且丝杠滑块与夹袋丝杠传动连接，所述丝杠滑块的下方固定连接有粉袋夹伸缩缸，所述粉袋夹伸缩缸的下方固定设置有固定座，所述固定座的下方固定安装有粉袋夹电机，所述粉袋夹内部一侧的中间位置处设置有电机驱动槽，所述粉袋夹电机的输出端与电机驱动槽过盈配合。
9.优选的，所述滑动夹板的一侧设置有夹板伸缩缸，所述夹板伸缩缸的一端与粉袋夹壳体固定连接，且夹板伸缩缸的另一端与滑动夹板固定连接，所述滑动夹板与磁铁座槽之间通过滑动夹板滑槽滑动连接，所述固定夹板和滑动夹板的夹袋条错位设置，相邻夹袋条之间的距离大于夹袋条的宽度。
10.优选的，所述固定夹板与粉袋夹壳体固定连接，所述固定磁铁座与粉袋夹壳体固定连接，所述滑动磁铁座与粉袋夹壳体滑动连接，所述磁块与电磁铁块相对设置。
11.优选的，所述储料罐内部的上端设置有进料槽，所述进料槽的下方设置有储料槽，所述进料槽的通径由中间位置处向下逐渐递减，所述储料槽的通径由靠近进料槽的一端向下逐渐增加，所述进料槽内壁的中间位置处设置有开袋丝杠，所述开袋丝杠的一侧传动并对称设置有开袋刀座，且开袋刀座与开袋丝杠传动连接，所述开袋丝杠的相对侧相对设置有割刀。
12.优选的，所述储料罐的内壁对称设置有吸风斗，且吸风斗与分吸气管密封连接，所述分吸气管另一端的内壁错位设置有防尘挡板，且防尘挡板与分吸气管固定连接，所述分吸气管内壁一侧的防尘挡板向上倾斜，且分吸气管内壁另一侧的防尘挡板向下倾斜，所述防尘挡板的上方设置有滤网，且滤网与分吸气管的内壁通过卡槽固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置垂直提升机可将粉袋向上提升，让粉袋移动至储料罐上方的一侧，通过夹袋丝杠可驱动粉袋夹持机构进行水平方向的左右方向移动，通过粉袋夹伸缩缸的设置可驱动粉袋夹进行垂直方向的移动，通过粉袋夹电机可驱动粉袋夹进行顺时针或逆时针九十度的旋转，从而可以带动粉袋的一端转动，同时通过固定磁铁座和滑动磁铁座相对设置通过内部磁块和电磁铁块的磁力吸引可对粉袋的一端先进行夹持，再通过固定夹板和滑动夹板在对粉袋的一端再次进行夹持，通过错位设置的夹袋条对粉袋的一端实现层层夹持，大大地增加了夹持时的摩擦力，从而提高可夹持粉袋的重量，通过开袋丝杠可驱动开袋刀座互相靠近从而对粉袋的下端进行切割，从而实现pvc树脂粉的自动上料，解决了在热水袋生产用pvc树脂粉下料作业中，需要人工手动将pvc树脂粉注入储料罐中，工作强大度。
15.2.本实用新型通过风机可通过总吸气管和分吸气管的配合吸取储料罐内部的空气，从而让进料槽产生负压，从而在粉袋进行上料时，负压会吸取浮尘，从而减少上料时粉末造成环境污染，通过多个防尘挡板可对吸入的粉尘进行阻挡，减少滤网的过滤作业量，防止粉尘吸入风机并排至设备外，解决了工作过程中粉尘吸入会影响工作人员身体健康的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中储料罐的内部结构图；
18.图3为本实用新型中粉袋夹持机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中粉袋夹的结构示意图；
20.图5为本实用新型中图2的a区局部放大图。
21.图中：1、储料罐；2、计量泵；3、垂直提升机；4、风机；5、总吸气管；6、分吸气管；7、夹袋支架；8、粉袋夹持机构；9、夹袋丝杠；10、粉袋夹；11、进料槽；12、储料槽；13、开袋丝杠；14、开袋刀座；15、丝杠滑块；16、粉袋夹伸缩缸；17、固定座；18、粉袋夹电机；19、粉袋夹壳体；20、电机驱动槽；21、磁铁座槽；22、夹板伸缩缸；23、固定夹板；24、滑动夹板；25、夹袋条；26、滑动夹板滑槽；27、固定磁铁座；28、滑动磁铁座；29、磁块；30、电磁铁块；31、防尘挡板；32、滤网；33、吸风斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种热水袋生产用pvc树脂粉下料装置，包括储料罐1，储料罐1的下端密封连接有计量泵2，储料罐1的一侧设置有垂直提升机3，储料罐1的上端固定设置有夹袋支架7，夹袋支架7的下方安装有夹袋丝杠9，夹袋丝杠9的下方传动连接有粉袋夹持机构8，粉袋夹持机构8的下端设置有粉袋夹10，粉袋夹10的内部设置有磁铁座槽21，磁铁座槽21内部的一侧设置有固定磁铁座27和滑动磁铁座28，且固定磁铁座27位于滑动磁铁座28的一侧，固定磁铁座27的内部设置有磁块29，滑动磁铁座28的内部设置有电磁铁块30，磁铁座槽21内部的另一侧设置有固定夹板23和滑动夹板24，且固定夹板23位于滑动夹板24的一侧，固定夹板23和滑动夹板24的相对侧分别等距设置有夹袋条25，储料罐1的内部对称设置有分吸气管6。
24.请参阅图1，储料罐1的前侧设置有风机4，风机4的进风端密封连接有总吸气管5，分吸气管6的一端贯穿并延伸至储料罐1的外部，且总吸气管5与分吸气管6的一端通过三通密封连接。
25.请参阅图1、图3和图4，垂直提升机3上端的一侧位于储料罐1上端的一侧，且垂直提升机3上端的一侧位于夹袋支架7下方的一侧，粉袋夹持机构8的上端设置有丝杠滑块15，且丝杠滑块15与夹袋丝杠9传动连接，丝杠滑块15的下方固定连接有粉袋夹伸缩缸16，粉袋夹伸缩缸16的下方固定设置有固定座17，固定座17的下方固定安装有粉袋夹电机18，粉袋夹10内部一侧的中间位置处设置有电机驱动槽20，粉袋夹电机18的输出端与电机驱动槽20过盈配合。
26.请参阅图4，滑动夹板24的一侧设置有夹板伸缩缸22，夹板伸缩缸22的一端与粉袋夹壳体19固定连接，且夹板伸缩缸22的另一端与滑动夹板24固定连接，滑动夹板24与磁铁座槽21之间通过滑动夹板滑槽26滑动连接，固定夹板23和滑动夹板24的夹袋条25错位设置，相邻夹袋条25之间的距离大于夹袋条25的宽度。
27.请参阅图4，固定夹板23与粉袋夹壳体19固定连接，固定磁铁座27与粉袋夹壳体19固定连接，滑动磁铁座28与粉袋夹壳体19滑动连接，磁块29与电磁铁块30相对设置。
28.请参阅图2，储料罐1内部的上端设置有进料槽11，进料槽11的下方设置有储料槽12，进料槽11的通径由中间位置处向下逐渐递减，储料槽12的通径由靠近进料槽11的一端向下逐渐增加，进料槽11内壁的中间位置处设置有开袋丝杠13，开袋丝杠13的一侧传动并对称设置有开袋刀座14，且开袋刀座14与开袋丝杠13传动连接，开袋丝杠13的相对侧相对设置有割刀。
29.请参阅图2和图5，储料罐1的内壁对称设置有吸风斗33，且吸风斗33与分吸气管6密封连接，分吸气管6另一端的内壁错位设置有防尘挡板31，且防尘挡板31与分吸气管6固定连接，分吸气管6内壁一侧的防尘挡板31向上倾斜，且分吸气管6内壁另一侧的防尘挡板31向下倾斜，防尘挡板31的上方设置有滤网32，且滤网32与分吸气管6的内壁通过卡槽固定连接。
30.工作原理：使用时，首先将粉袋瓤子在垂直提升机3下端的传输带上，通过垂直提升机3的提升将粉袋传输在储料罐1上端的一侧，此时夹袋丝杠9驱动丝杠滑块15，从而带动粉袋夹持机构8移动至粉袋的一侧，此时粉袋夹伸缩缸16伸展驱动固定座17向下移动，从而带动粉袋夹电机18和粉袋夹10向下移动，此时粉袋的一侧置于固定磁铁座27和滑动磁铁座28以及固定夹板23和滑动夹板24之间，首先接通电磁铁块30的电源，从而让电磁铁块30具有了磁性，由于磁力吸引滑动磁铁座28顺着滑槽向固定磁铁座27方向移动，从而对粉袋的一侧进行夹持，此时伸展夹板伸缩缸22带动滑动夹板24顺着滑动夹板滑槽26向固定夹板23方向移动，由于固定夹板23和滑动夹板24上的夹袋条25错位设置，粉袋的另一侧被夹持在多个夹袋条25之间，此时粉袋夹伸缩缸16收缩并带动粉袋向上提起，同时粉袋夹电机18带动粉袋夹10向下转动九十度，此时夹袋丝杠9带动粉袋夹持机构8向储料罐1上方的中间位置处移动，从而让粉袋的下端移动至两个开袋刀座14之间，此时通过开袋丝杠13 驱动两个开袋刀座14的逐渐靠近最后对粉袋的下端隔断，pvc树脂粉从粉袋被隔断的口落下，同时风机4通过总吸气管5和分吸气管6吸取储料罐1内部的空气，由于对空气的吸力可有效减少pvc树脂粉下料时的扬尘，pvc树脂粉由吸风斗33吸入分吸气管6，通过错位倾斜设置的防尘挡板31可有效对pvc树脂粉进行阻挡，减少滤网32的过滤量，空气最后通过滤网32过滤，防止pvc树脂粉被吸出，下料时通过计量泵2进行计量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。