一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产技术领域，特别涉及一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备。


背景技术：

2.在化纤生产过程中，需要对部分原料进行脱水处理，市面上部分脱水装置脱水效果不佳，导致处理后仍残留有水渍在原料表面，需要人工进行辅助处理，加大了工人的工作压力，部分脱水装置脱水后直接将污水进行排放，造成了资源浪费，根据以上问题，现需一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备，能够解决原料脱水的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备，包括：
5.底座，顶部设置有箱体和箱门；
6.脱水机构，设置于箱体的顶部，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆；
7.过滤机构，设置于箱体的底部，箱体的内部开设有两组槽，槽内滑动安装有滑块，两组滑块之间固定安装有活动板；
8.烘干机构，设置于底座的顶部，底座的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部设置有蒸汽机，蒸汽机的输入端固定安装有管道。
9.优选的，所述脱水机构包括电机、旋杆、限位板、转轮环和脱水桶，箱体的内部设置有限位板，限位板的底部设置有转轮环，转轮环的内部转动安装有脱水桶，旋杆的一端延伸至箱体的内部与脱水桶的顶部固定连接，代替传统装置，提高装置的脱水效率，减轻工人的工作压力。
10.优选的，所述过滤机构包括活动板、滑块、筛板、滤水斗和导水管，箱体的底部开设有洞口，洞口内固定安装有滤水斗，滤水斗的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有导水管，箱体的底部设置有筛板，筛板位于滤水斗的上方，对污水进行过滤处理，取出污水中的杂质，提高原料脱水效率。
11.优选的，所述烘干机构包括水箱、蒸汽机、导气管和出气口，管道的一端与水箱的顶部固定连接，蒸汽机的输出端固定安装有导气管，箱体的一侧外壁上开设有孔洞，导气管的一端固定安装于孔洞内，箱体的内部设置有出气口，导气管的一端延伸至箱体的内部与出气口的一侧外壁固定连接，提高资源利用效率，防止污水直接排放造成环境污染。
12.优选的，所述导水管的外壁上设置有旋钮，水箱的一侧外壁上开设有孔洞，导水管的一端延伸并固定安装于孔洞内，根据需要控制水量，提高装置使用的灵活性，优化装置使
用体验。
13.优选的，所述箱门的前侧固定安装有把手，把手上粘贴安装有橡胶圈，增大摩擦防止握持时滑落，提高装置使用的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）、该生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备，通过电机、旋杆、限位板、转轮环和脱水桶的配合使用，取代传统装置，提高原料的脱水效果，防止原料脱水过程中水渍仍残留在原料表面上，影响后续使用，减轻工人的工作压力，提高原料脱水效率，结构简单，使用方便。
16.（2）、该生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备，通过水箱、蒸汽机、导气管和出气口的配合使用，对脱离的废水进行收集过滤，去除废水中的污垢，通过装置将过滤后的水转化为蒸汽对原料进行烘干处理，提高资源利用效率，防止污水直接排放造成环境污染，优化装置使用体验，降低工人的工作强度，实用性强。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的左视图；
20.图3为本实用新型的俯视图。
21.附图标记：1、底座；2、脱水机构；201、电机；202、旋杆；203、限位板；204、转轮环；205、脱水桶；3、过滤机构；301、活动板；302、滑块；303、筛板；304、滤水斗；305、导水管；4、烘干机构；401、水箱；402、蒸汽机；403、导气管；404、出气口；5、箱体；6、箱门。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料脱水设备，包括底座1、脱水机构2和辅助组件，底座1的顶部设置有箱体5和箱门6，箱体5的顶部固定安装有电机201，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆202，辅助组件包括过滤机构3和烘干机构4，箱体5的底部设置有过滤机构3，底座1的顶部设置有烘干机构4，过滤机构3位于烘干机构4的下方，箱门6的前侧固定安装有把手，把手上粘贴安装有橡胶圈。
24.进一步的，脱水机构2包括电机201、旋杆202、限位板203、转轮环204和脱水桶205，箱体5的内部设置有限位板203，限位板203的底部设置有转轮环204，转轮环204的内部转动安装有脱水桶205，旋杆202的一端延伸至箱体5的内部与脱水桶205的顶部固定连接，代替传统装置，提高原料的脱水效果，防止水渍残留在原料表面影响后续使用，减轻工人的工作压力，提高原料脱水效率，结构简单，使用方便。
25.更进一步的，过滤机构3包括活动板301、滑块302、筛板303、滤水斗304和导水管305，箱体5的底部开设有洞口，洞口内固定安装有滤水斗304，滤水斗304的一侧外壁上开设
有孔洞，孔洞内固定安装有导水管305，箱体5的底部设置有筛板303，筛板303位于滤水斗304的上方，导水管305的外壁上设置有旋钮，水箱401的一侧外壁上开设有孔洞，导水管305的一端延伸并固定安装于孔洞内，对污水进行过滤，提高资源利用效率，优化装置使用体验。
26.再进一步的，烘干机构4包括水箱401、蒸汽机402、导气管403和出气口404，管道的一端与水箱401的顶部固定连接，蒸汽机402的输出端固定安装有导气管403，箱体5的一侧外壁上开设有孔洞，导气管403的一端固定安装于孔洞内，箱体5的内部设置有出气口404，导气管403的一端延伸至箱体5的内部与出气口404的一侧外壁固定连接，收集废水进行过滤，去除废水中的污垢，通过装置将过滤后的水转化为蒸汽对原料进行烘干处理，提高资源利用效率，优化装置使用体验，降低工人的工作强度，实用性强。
27.工作原理：打开箱门6，将原料放置于脱水桶205中，启动电机201，带动旋杆202旋转，驱使脱水桶205在转轮环204上运动，对原料进行甩水，去除原料中的水分，通过脱水桶205上的孔洞，将污水传输至活动板301上，通过活动板301和筛板303对污水进行过滤，筛除污水中的杂质，将过滤后的水传输至滤水斗304处，通过导水管305将水传输至水箱401中，通过管道将水箱401中的水传输至蒸汽机402中，通过蒸汽机402将水转化为蒸汽，通过导气管403传输至出气口404，通过出气口404对原料进行烘干处理，提高资源利用效率，打开箱门6，将脱水后的原料取出，完成原料脱水。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。