一种高效率的避雷器生产用硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及避雷器生产设备技术领域，尤其涉及一种高效率的避雷器生产用硫化机。


背景技术：

2.氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用，现有的氧化锌避雷器生产过程中需要通过硫化机对避雷器外部的橡胶套进行加热加压和硫化。
3.申请号201920198578.0的中国实用新型公开了一种氧化锌避雷器生产用硫化机，包括硫化机主体、上固定板、下固定板、上加热板和下加热板，还包括第一固定板、吸风机、吸收箱、第一连通管、三通管、第二连通管和第一吸风喇叭口，吸收箱顶端设置有排风口，吸收箱内部设置有活性炭吸附层，还包括第二固定板、第三固定板、第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第四液压杆，还包括第二吸风喇叭口，三通管的底部输出端上设置有开关阀。
4.上述硫化机在对避雷器进行硫化时，需要先将避雷器放置在下模座上，硫化完成后再将避雷器从下模座内取出，放避雷器和取避雷器的过程中，硫化机的上模座和下模座不能对避雷器进行硫化，这样浪费了大量的时间，会导致硫化机工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种高效率的避雷器生产用硫化机，解决现有技术中在向硫化机的下模座内放避雷器和取避雷器的过程中，硫化机的上模座和下模座不能对避雷器进行硫化，这样浪费了大量的时间，会导致硫化机工作效率低的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种高效率的避雷器生产用硫化机,包括：
7.机体；
8.上模座，所述上模座滑动设置于所述机体上；
9.伸缩驱动件，所述伸缩驱动件与所述上模座连接、并用于驱动所述上模座上下移动；
10.两个下模座，两个所述下模座滑动设置于所述机体上，所述下模座上开设有用于放置避雷器本体的型腔；
11.驱动机构，所述驱动机构与两个所述下模座均连接、并用于驱动两个所述下模座在所述机体上做往复运动、以使两个所述下模座依次到达所述上模座的正下方。
12.进一步的，所述机体包括工作台、第一支撑架、第二支撑架、两个支撑杆及固定板，所述第一支撑架和所述第二支撑架均固定安装于所述工作台上，两个所述支撑杆均固定安装于所述工作台上，并位于所述第一支撑架和所述第二支撑架长度方向的一端，所述固定板固定安装于两个所述支撑杆顶部。
13.进一步的，所述上模座的两端分别滑动套设于两个所述支撑杆上，所述伸缩驱动件固定安装于所述固定板上。
14.进一步的，所述高效率的避雷器生产用硫化机，还包括第一活动座和第二活动座，所述第一活动座和所述第二活动座两端分别滑动连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架上，两个所述下模座分别固定安装于所述第一活动座和所述第二活动座上，所述驱动机构与所述第一活动座和所述第二活动座均连接。
15.进一步的，所述第一支撑架包括两个第一支撑板及两个连接板，两个所述第一支撑板固定安装于所述工作台上，两个所述连接板分别设置于所述第一支撑板两端，并与两个所述第一支撑板固定连接，两个所述第一支撑板的内侧壁上分别开设有一滑槽。
16.进一步的，所述第二支撑架包括两个第二支撑板及加强板，两个所述第二支撑板固定安装于所述工作台上，所述加强板设置于两个所述第二支撑板之间，并与两个所述第二支撑板固定连接，两个所述第二支撑板的外侧壁上分别开设有所述滑槽。
17.进一步的，所述第一活动座包括两个第一立板及第一横梁，所述第一横梁固定安装于两个所述第一立板上，两个所述第一立板的侧壁上分别固定安装有一滑块，并通过所述滑块滑动连接于相对应的所述第一支撑板和所述第二支撑板上的所述滑槽内，一个所述下模座固定安装于所述第一横梁上。
18.进一步的，所述第二活动座包括两个第二立板及第二横梁，所述第二横梁固定安装于两个所述第二立板上，两个所述第二立板的侧壁上分别固定安装有所述滑块，并通过所述滑块滑动连接于相对应的所述第一支撑板和所述第二支撑板上的所述滑槽内，另一个所述下模座固定安装于所述第二横梁上，所述第二横梁上的所述下模座的高度低于所述第一横梁的高度，所述第二横梁的长度小于两个所述第一立板之间的间距。
19.进一步的，所述驱动机构包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、链带及转动驱动件，所述主动轴和所述从动轴的一端分别转动安装于所述连接板上，所述主动齿轮固定安装于所述主动轴的另一端，所述从动齿轮固定安装于所述从动轴的另一端，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间通过所述链带连接，所述转动驱动件固定安装于所述工作台上，所述转动驱动件的输出端与所述主动轴固定连接，用于驱动所述主动轴转动，一个所述第一立板固定安装于所述链带一侧，一个所述第二立板固定安装于所述链带另一侧。
20.进一步的，所述第一立板和所述第二立板分别到所述链带中心的距离相等。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过操控驱动机构，可以使得驱动机构驱动两个下模座在机体上滑动，以使得一个下模座移动至上模座正下方，再通过操控伸缩驱动件，使得伸缩驱动件驱动上模座下移，从而使得上模座与下模座贴合，此时，另一个下模座没有位于上模座正下方，做好该下模座内的避雷器取放工作，当位于上模座正下方的下模座内的避雷器硫化完成后，再通过操控驱动机构，可以将另一下模座移动至上模座正下方，通过本实用新型，使得硫化机在对一个下模座内的避雷器进行硫化时，可以对另一个下模座内的避雷器做好硫化前的准备工作，这样节省了时间，提高了硫化机的工作效率。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的一种高效率的避雷器生产用硫化机的立体结构示意图；
23.图2是图1中的一种高效率的避雷器生产用硫化机在另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.本实用新型提供了一种高效率的避雷器生产用硫化机，其结构如图1所示,包括机体1、上模座2、伸缩驱动件3、两个下模座4及驱动机构5，所述上模座2滑动设置于所述机体1上；所述伸缩驱动件3与所述上模座2连接、并用于驱动所述上模座2上下移动；两个所述下模座4滑动设置于所述机体1上，所述下模座4上开设有用于放置避雷器本体的型腔41；所述驱动机构5与两个所述下模座4均连接、并用于驱动两个所述下模座4在所述机体1上做往复运动、以使两个所述下模座4依次到达所述上模座2的正下方。
26.通过操控所述驱动机构5，可以使得所述驱动机构5驱动两个所述下模座4在所述机体1上滑动，以使得一个所述下模座4移动至所述上模座2正下方，再通过操控所述伸缩驱动件3，使得所述伸缩驱动件3驱动所述上模座2下移，从而使得所述上模座2与所述下模座4贴合，由于所述上模座2内以及所述下模座4的所述型腔41内均设置有电热丝，当所述上模座2与所述下模座4贴合时，电热丝对避雷器上的橡胶套进行加热，在高温高压的条件下，橡胶套与预先放入所述型腔41内的硫化剂反应而发生硫化，此时，另一个所述下模座4没有位于所述上模座2正下方，做好该所述下模座4内的避雷器取放工作，当位于所述上模座2正下方的所述下模座4内的避雷器硫化完成后，再通过操控所述驱动机构5，可以将另一所述下模座4移动至所述上模座2正下方，通过本实用新型，使得硫化机在对一个所述下模座4内的避雷器进行硫化时，可以对另一个所述下模座4内的避雷器做好硫化前的准备工作，这样节省了时间，提高了硫化机的工作效率。
27.作为优选的实施例，请参考图1，所述机体1包括工作台11、第一支撑架12、第二支撑架13、两个支撑杆14及固定板15，所述第一支撑架12和所述第二支撑架13均固定安装于所述工作台11上，用于支撑所述第一活动座6和所述第二活动座7的滑动，两个所述支撑杆14均固定安装于所述工作台11上，并位于所述第一支撑架12和所述第二支撑架13长度方向的一端，所述支撑杆14用于支撑所述上模座2的滑动，所述固定板15固定安装于两个所述支撑杆14顶部，便于将所述伸缩驱动件3固定安装于所述固定板15上。
28.作为优选的实施例，请参考图1，所述上模座2的两端分别滑动套设于两个所述支撑杆14上，所述伸缩驱动件3固定安装于所述固定板15上，通过操控所述伸缩驱动件3，可以使得所述伸缩驱动件3驱动所述上模座2沿着所述支撑杆14上下移动。
29.作为优选的实施例，请参考图1，所述高效率的避雷器生产用硫化机，还包括第一活动座6和第二活动座7，所述第一活动座6和所述第二活动座7两端分别滑动连接于所述第一支撑架12和所述第二支撑架13上，两个所述下模座4分别固定安装于所述第一活动座6和所述第二活动座7上，所述驱动机构5与所述第一活动座6和所述第二活动座7均连接，便于使得所述驱动机构5通过驱动所述第一活动座6和所述第二活动座7的移动，从而驱动两个所述下模座4的移动。
30.作为优选的实施例，请参考图2，所述第一支撑架12包括两个第一支撑板121及两
个连接板122，两个所述第一支撑板121固定安装于所述工作台11上，且两个所述第一支撑板121平行设置，两个所述连接板122分别设置于所述第一支撑板121两端，并与两个所述第一支撑板121固定连接，两个所述第一支撑板121的内侧壁上分别开设有一滑槽，便于使得所述第一活动座6沿着所述第一支撑板121的长度方向滑动。
31.作为优选的实施例，请参考图2，所述第二支撑架13包括两个第二支撑板131及加强板132，两个所述第二支撑板131固定安装于所述工作台11上，且两个所述第二支撑板131平行设置，所述加强板132设置于两个所述第二支撑板131之间，并与两个所述第二支撑板131固定连接，两个所述第二支撑板131的外侧壁上分别开设有所述滑槽，便于使得所述第二活动座7沿着所述第二支撑板131的长度方向滑动。
32.作为优选的实施例，请参考图2，所述第一活动座6包括两个第一立板61及第一横梁62，所述第一横梁62固定安装于两个所述第一立板61上，两个所述第一立板61的侧壁上分别固定安装有一滑块，并通过所述滑块滑动连接于相对应的所述第一支撑板121和所述第二支撑板131上的所述滑槽内，一个所述下模座4固定安装于所述第一横梁62上，从而使得所述第一活动座6在滑动过程中更稳定。
33.作为优选的实施例，请参考图2，所述第二活动座7包括两个第二立板71及第二横梁72，所述第二横梁72固定安装于两个所述第二立板71上，两个所述第二立板71的侧壁上分别固定安装有所述滑块，并通过所述滑块滑动连接于相对应的所述第一支撑板121和所述第二支撑板131上的所述滑槽内，另一个所述下模座4固定安装于所述第二横梁72上，从而使得所述第二活动座7在滑动过程中更稳定，所述第二横梁72上的所述下模座4的高度低于所述第一横梁62的高度，所述第二横梁72的长度小于两个所述第一立板61之间的间距，便于使得所述第二活动座7及所述第二活动座7上的所述下模座4可以从所述第一横梁62下面穿过。
34.作为优选的实施例，请参考图2，所述驱动机构5包括主动轴51、从动轴52、主动齿轮53、从动齿轮54、链带55及转动驱动件56，所述主动轴51和所述从动轴52的一端分别转动安装于所述连接板122上，所述主动齿轮53固定安装于所述主动轴51的另一端，所述从动齿轮54固定安装于所述从动轴52的另一端，所述主动齿轮53和所述从动齿轮54之间通过所述链带55连接，所述转动驱动件56固定安装于所述工作台11上，所述转动驱动件56的输出端与所述主动轴51固定连接，用于驱动所述主动轴51转动，一个所述第一立板61固定安装于所述链带55一侧，一个所述第二立板71固定安装于所述链带55另一侧，通过操控所述转动驱动件56，可以使得所述转动驱动件56驱动所述主动轴51转动，进而带动所述主动齿轮53转动，进一步带动所述链带55移动，从而驱动所述第一活动座6和所述第二活动座7反向移动。
35.作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述第一立板61和所述第二立板71分别到所述链带55中心的距离相等，便于使得所述第一活动座6和所述第二活动座7的移动更加具备对称性。
36.作为优选的实施例，所述伸缩驱动件3为气缸，所述转动驱动件56为电机。
37.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图2对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明：
38.通过操控所述转动驱动件56，可以使得所述转动驱动件56驱动所述主动轴51转
动，进而带动所述主动齿轮53转动，进一步带动所述链带55移动，从而驱动所述第一活动座6和第二活动座7沿着所述第一支撑架12和第二支撑架13的长度方向反向滑动，进而带动两个所述下模座4在所述机体1上反向移动，以使得一个所述下模座4移动至所述上模座2正下方，再通过操控所述伸缩驱动件3，使得所述伸缩驱动件3驱动所述上模座2下移，从而使得所述上模座2与所述下模座4贴合，由于所述上模座2内以及所述下模座4的所述型腔41内均设置有电热丝，当所述上模座2与所述下模座4贴合时，电热丝对避雷器上的橡胶套进行加热，在高温高压的条件下，橡胶套与预先放入所述型腔41内的硫化剂反应而发生硫化，此时，另一个所述下模座4没有位于所述上模座2正下方，做好该所述下模座4内的避雷器取放工作，当位于所述上模座2正下方的所述下模座4内的避雷器硫化完成后，再通过操控所述转动驱动件56，使得所述转动驱动件56反向转动，可以将另一所述下模座4移动至所述上模座2正下方，通过本实用新型，使得硫化机在对一个所述下模座4内的避雷器进行硫化时，可以对另一个所述下模座4内的避雷器做好硫化前的准备工作，这样节省了时间，提高了硫化机的工作效率。
39.本实用新型提供的一种高效率的避雷器生产用硫化机具有以下有益效果：
40.(1)通过操控所述转动驱动件56，可以使得所述转动驱动件56驱动所述主动轴51转动，进而带动所述主动齿轮53转动，进一步带动所述链带55移动，从而驱动所述第一活动座6和第二活动座7沿着所述第一支撑架12和第二支撑架13的长度方向反向滑动，进而带动两个所述下模座4在所述机体1上反向移动，以使得一个所述下模座4移动至所述上模座2正下方，再通过操控所述伸缩驱动件3，使得所述伸缩驱动件3驱动所述上模座2下移，从而使得所述上模座2与所述下模座4贴合，此时，另一个所述下模座4没有位于所述上模座2正下方，做好该所述下模座4内的避雷器取放工作；
41.(2)当位于所述上模座2正下方的所述下模座4内的避雷器硫化完成后，再通过操控所述转动驱动件56，使得所述转动驱动件56反向转动，可以将另一所述下模座4移动至所述上模座2正下方；
42.(3)通过本实用新型，使得硫化机在对一个所述下模座4内的避雷器进行硫化时，可以对另一个所述下模座4内的避雷器做好硫化前的准备工作，这样节省了时间，提高了硫化机的工作效率。
43.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。