一种用于汽车橡胶密封条对接熔合装置的压片机构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车橡胶密封条对接熔合装置的压片机构。


背景技术：

2.汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体，汽车密封条通常由橡胶制成，许多汽车密封条都是根据汽车零部件形状设计成一个封闭的环形或框型，这些汽车密封条一般都是由加工好的长条的橡胶条搭接热熔而成，搭接热熔时需要使用到成型模具。
3.成型模具大多通过螺栓与工作台固定连接，当螺栓生锈时，增加了操作人员更换成型模具的难度。
4.为此我们提出一种用于汽车橡胶密封条对接熔合装置的压片机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车橡胶密封条对接熔合装置的压片机构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车橡胶密封条对接熔合装置的压片机构，包括工作台，所述工作台的顶端设置有成型模具和竖板，所述竖板位于成型模具的一侧，所述竖板朝向成型模具的一侧外壁设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆的端面固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆的端面固定设置有加热头，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠穿设至工作台的外部，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块朝向成型模具的一侧外壁固定设置有压板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别位于成型模具的两侧，所述导向杆穿设滑块，导向杆能够避免滑块在丝杠上发生旋转运动，使滑块始终保持上下直线运动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的顶端固定连接有限位板，限位板能够防止滑块从丝杠的顶端滑脱，对滑块的移动位置进行限位。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底端固定连接有防滑层，防滑层能够增加压板与成型模具的摩擦，进一步地提高了成型模具的固定效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架上螺纹穿设有螺钉，所述螺钉与工作台螺纹连接，在固定架和螺钉的作用下能够提高电机安装的牢固性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热头的两侧内壁均固定设置有加热板，能够提高加热头的加热效率，从而提高工作效率。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设置有四个支撑
柱，四个所述支撑柱分别位于工作台的四角处，起到支撑工作台的作用，增加了工作台的平稳性。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过电机的输出轴可带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板上下移动，使压板下压在成型模具上，对成型模具进行固定，代替了传统螺栓固定的方式，并且拆卸方便快捷。
15.本实用新型通过导向杆能够避免滑块在丝杠上发生旋转运动，使滑块始终保持上下直线运动，方便实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的外观结构示意图；
18.图3为本实用新型的加热头的内部结构示意图。
19.图中：1、加热头；2、第一电动推杆；3、第二电动推杆；4、工作台；5、支撑柱；6、固定架；7、电机；8、螺钉；9、成型模具；10、丝杠；11、导向杆；12、滑块；13、限位板；14、防滑层；15、压板；16、竖板；17、加热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-图3，一种用于汽车橡胶密封条对接熔合装置的压片机构，包括工作台4，工作台4的顶端设置有成型模具9和竖板16，竖板16位于成型模具9的一侧，竖板16朝向成型模具9的一侧外壁安装有第二电动推杆3，第二电动推杆3的活塞杆的端面固定设置有第一电动推杆2，第一电动推杆2的活塞杆的端面固定设置有加热头1，第一电动推杆2能够带动加热头1进行上下移动，第二电动推杆3能够带动加热头1进行左右移动，能够灵活的对加热头进行调节，工作台4的内部设置有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠10，丝杠10穿设至工作台4的外部，丝杠10上螺纹连接有滑块12，滑块12朝向成型模具9的一侧外壁固定设置有压板15，电机7的输出轴可带动丝杠10进行转动，丝杠10可将滑块12的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板15上下移动，使压板15下压在成型模具9上，对成型模具9进行固定。
23.在本实施例中，丝杠10的顶端固定连接有限位板13，限位板13能够防止滑块12从丝杠10的顶端脱落。
24.在本实施例中，压板15的底端固定连接有防滑层14，能够增加压板15与成型模具9的摩擦，进一步地提高了对成型模具9的固定效果。
25.在本实施例中，电机7的两侧均固定连接有固定架6，固定架6上螺纹穿设有螺钉8，螺钉8与工作台4螺纹连接，在固定架6和螺钉8的作用下，能够提高电机7的安装效果。
26.在本实施例中，加热头1的两侧内壁均固定设置有加热板17，通过加热板17可进一步地提高加热头1的加热效率。
27.在本实施例中，工作台4的底端固定设置有四个支撑柱5，四个支撑柱5分别位于工作台4的四角处，通过支撑柱5能够对工作台4进行支撑，提高工作台4的平稳性。
28.工作原理：先将需要对接熔合的橡胶条放置在成型模具9内，然后通过外部电源开关启动第一电动推杆2，第一电动推杆2可带动加热头1进行下移，能够对橡胶条进行加热，使橡胶条之间进行热融合，电机7的输出轴可带动丝杠10进行转动，丝杠10可将滑块12的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板15上下移动，使压板15下压在成型模具9上，提高了成型模具9的固定效果。
29.实施例二
30.请参阅图1-图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
31.本实施例中：工作台4的顶端固定连接有两个导向杆11，两个导向杆11分别位于成型模具9的两侧，导向杆11穿设滑块12，导向杆11能够避免滑块12在丝杠10上发生旋转运动，以免滑块12不慎发生旋转运动，影响工作效率。
32.工作原理：先将需要对接熔合的橡胶条放置在成型模具9内，然后通过外部电源开关启动第一电动推杆2，第一电动推杆2可带动加热头1进行下移，能够对橡胶条进行加热，使橡胶条之间进行热融合，电机7的输出轴可带动丝杠10进行转动，丝杠10可将滑块12的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板15上下移动，使压板15下压在成型模具9上，提高了成型模具9的固定效果。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。