一种卷材吸塑机用组合式模具座的制作方法

1.本实用新型涉及模具座技术领域，具体为一种卷材吸塑机用组合式模具座。


背景技术：

2.吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，吸塑机模具的安装需要使用到模具座。
3.现有的组合式模具座在使用时一般都是针对特定大小的模具进行安装，当模具型号出现变化时无法进行安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卷材吸塑机用组合式模具座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷材吸塑机用组合式模具座，包括底板，所述底板顶部的四角设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置台，所述放置台的中部开设有滑槽，所述放置台的底部一体连接有连接座，所述放置台的底部通过连接座转动连接有连接杆，所述放置台的底部通过连接座转动连接有与滑槽平行的丝杆，所述连接杆与连接柱贯穿转动连接，所述连接杆的一端固定安装有摇把，所述连接杆的另一端固定安装有齿环，所述齿环的两侧啮合有齿轮，所述齿轮与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与支撑柱转动连接，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与丝杆螺纹连接，所述滑块的顶部设置有夹板。
6.可选的，所述夹板包括外板、内板、活动槽、凸块、限位槽、固定螺杆与固定旋钮，所述外板的底部与滑块的顶部一体连接，所述内板的外侧与外板的内侧滑动连接，所述限位槽开设在外板的中部，所述活动槽开设在外板的内侧，所述凸块与活动槽滑动连接，所述凸块与内板的外侧一体连接，所述固定螺杆的一端与内板外侧的中部一体连接，所述固定螺杆与限位槽滑动连接，所述固定旋钮与固定螺杆螺纹连接，所述固定旋钮位于外板的外侧。
7.可选的，所述滑槽沿着放置台的对角线开设，所述滑槽以放置台的对角线为对称轴对称设置，所述滑槽的横截面为倒置的“凸”型。
8.可选的，所述丝杆为对称的两根，两个所述丝杆的螺距与长度相同，两个所述丝杆的螺纹方向也相同。
9.可选的，所述内板与外板为夹角为九十度的直角板，所述外板与内板的两端平齐，所述内板的厚度与外板的厚度相同。
10.可选的，所述固定旋钮与外板之间设置有橡胶防滑垫，所述固定旋钮的半径不大于固定螺杆圆心至放置台的最小距离。
11.可选的，所述外板的底部与放置台的上表面滑动接触，所述活动槽的底部与外板
的底部不重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该组合式模具座，通过将模具放置放置台上，然后转动摇把，使得连接杆带动齿环转动，进而使得与齿环啮合的两个齿轮转动，而与齿轮连接的丝杆也会转动，使得与丝杆螺纹连接的滑块沿着滑槽相向移动，直至与模具接触并夹紧，使得模具得到固定，而且模具始终保持在放置台的中心位置，同时通过丝杆的转动调节两个夹板的相对距离，使得放置台可以夹紧任意尺寸的模具。
14.2、该组合式模具座，通过将夹板分为外板与内板，当模具的高度较高时，转动固定旋钮使得内板与外板放松，向上拉动内板，使得凸块沿着活动槽进行滑动的同时保持内板不会歪斜，当内板调节至合适高度后，方向转动固定旋钮，使得内板与外板贴紧并固定，然后再转动摇把将模具固定，使得模具座可以适应不同大小与高度的不同模具。
附图说明
15.图1为本实用新型一种卷材吸塑机用组合式模具座的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种卷材吸塑机用组合式模具座的放置台的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种卷材吸塑机用组合式模具座的图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型一种卷材吸塑机用组合式模具座的夹板的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、夹板；31、外板；32、内板；33、活动槽；34、凸块；35、限位槽；36、固定螺杆；37、固定旋钮；4、放置台；5、连接杆；6、摇把；7、齿环；8、连接座；9、齿轮；10、丝杆；11、滑槽；12、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种卷材吸塑机用组合式模具座，包括底板1，底板1顶部的四角设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有放置台4，放置台4的中部开设有滑槽11，放置台4的底部一体连接有连接座8，放置台4的底部通过连接座8转动连接有连接杆5，放置台4的底部通过连接座8转动连接有与滑槽11平行的丝杆10，连接杆5与连接柱贯穿转动连接，连接杆5的一端固定安装有摇把6，连接杆5的另一端固定安装有齿环7，齿环7的两侧啮合有齿轮9，齿轮9与丝杆10的一端固定连接，丝杆10的另一端与支撑柱2转动连接，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底部与丝杆10螺纹连接，滑块12的顶部设置有夹板3，通过将模具放置放置台4上，然后转动摇把6，使得连接杆5带动齿环7转动，进而使得与齿环7啮合的两个齿轮9转动，而与齿轮9连接的丝杆10也会转动，使得与丝杆10螺纹连接的滑块12沿着滑槽11相向移动，直至与模具接触并夹紧，使得模具得到固定，而且模具始终保持在放置台4的中心位置，同时通过丝杆10的转动调节两个夹板3的相对距离，使得放置台4可以夹紧任意尺寸的模具。
22.夹板3包括外板31、内板32、活动槽33、凸块34、限位槽35、固定螺杆36与固定旋钮
37，外板31的底部与滑块12的顶部一体连接，内板32的外侧与外板31的内侧滑动连接，限位槽35开设在外板31的中部，活动槽33开设在外板31的内侧，凸块34与活动槽33滑动连接，凸块34与内板32的外侧一体连接，固定螺杆36的一端与内板32外侧的中部一体连接，固定螺杆36与限位槽35滑动连接，固定旋钮37与固定螺杆36螺纹连接，固定旋钮37位于外板31的外侧，将夹板3分为外板31与内板32，当模具的高度较高时，转动固定旋钮37使得内板32与外板31放松，向上拉动内板32，使得凸块34沿着活动槽33进行滑动的同时保持内板32不会歪斜，当内板32调节至合适高度后，方向转动固定旋钮37，使得内板32与外板31贴紧并固定，然后再转动摇把6将模具固定，使得模具座可以适应不同大小与高度的不同模具。
23.滑槽11沿着放置台4的对角线开设，滑槽11以放置台4的对角线为对称轴对称设置，滑槽11的横截面为倒置的“凸”型。
24.可选的，丝杆10为对称的两根，两个丝杆10的螺距与长度相同，两个丝杆10的螺纹方向也相同。
25.内板32与外板31为夹角为九十度的直角板，外板31与内板32的两端平齐，内板32的厚度与外板31的厚度相同。
26.固定旋钮37与外板31之间设置有橡胶防滑垫，固定旋钮37的半径不大于固定螺杆36圆心至放置台4的最小距离。
27.外板31的底部与放置台4的上表面滑动接触，活动槽33的底部与外板31的底部不重合。
28.工作原理：将模具放置在放置台4上，当模具的高度较高时，转动固定旋钮37使得内板32与外板31放松，向上拉动内板32，使得凸块34沿着活动槽33进行滑动的同时保持内板32不会歪斜，当内板32调节至合适高度后，方向转动固定旋钮37，使得内板32与外板31贴紧并固定，然后转动摇把6，使得连接杆5带动齿环7转动，进而使得与齿环7啮合的两个齿轮9转动，而与齿轮9连接的丝杆10也会转动，使得与丝杆10螺纹连接的滑块12沿着滑槽11相向移动，直至与模具接触并夹紧，使得模具得到固定，而且模具始终保持在放置台4的中心位置，同时通过丝杆10的转动调节两个夹板3的相对距离，使得放置台4可以夹紧任意尺寸的模具。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。