一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉膜机构技术领域，具体为一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构。


背景技术：

2.聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在一180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
3.采用聚四氟乙烯制成的基膜在生产过程中通常会使用到拉膜机构来对基膜进行拉膜，可以将薄膜进行传送，然而现有技术中薄膜拉膜传送方式较为复杂，且传输基膜的厚度较为固定，不便于对不同厚度的基膜进行拉膜调节，使得现有的拉膜机构在使用时存在一定局限性，故而提出一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，具备便于调节拉膜厚度等优点，解决了不便于调节拉膜厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，包括底板，所述底板的上端部固定连接有支撑座，所述底板的上端部固定安装有安装座，所述安装座的内侧转动连接有收卷辊，所述支撑座的上端部设置有拉膜组件；
6.所述拉膜组件包括一端延伸至支撑座内部且与支撑座滑动连接的连接架，所述连接架与支撑座的内侧均转动连接有转动柱，所述转动柱的一端分别贯穿并延伸连接架和支撑座的外侧，所述转动柱的外侧固定连接有拉膜辊，所述连接架的正面固定连接有连接块，所述支撑座的正面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至连接块上端部的螺纹杆，所述连接架的背面固定连接有连接板，所述支撑座的背面固定连接有安装板，所述安装板的上端部固定安装有电机，所述连接板的下端部转动连接有套杆，所述电机的输出轴固定连接有一端延伸至套杆内侧的转杆，所述转杆的外侧固定连接有一端延伸至套杆内部的长条块，所述套杆与转杆的外侧均固定连接有主动锥齿轮，两个所述转动柱的外侧均固定连接有一端分别与两个主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述安装板的上端部固定连接有第一防护架，所述连接板的下端部固定连接有位于第一防护架内侧的第二防护架。
7.进一步，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆外侧的螺纹相互配合。
8.进一步，所述第一防护架与第二防护架的横截面均为u字形，所述第一防护架的内径与第二防护架的外径相匹配。
9.进一步，所述套杆的内径与转杆的外径相匹配，所述套杆的内周壁开设有连接槽，所述连接槽的规格与长条块的规格相匹配。
10.进一步，所述支撑座与连接架的横截面均为u字形，所述支撑座与连接架的数量为若干个，若干个所述支撑座与连接架呈等距分布。
11.进一步，所述支撑座的上端部开设有凹槽，所述凹槽的规格与连接架延伸至支撑座内部一端的规格相匹配。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，通过螺杆与长条块的配合，使转动的螺杆能够通过连接块带动连接架上下移动，使上下两侧的拉膜辊间距能被调节，来适应不同厚度的聚四氟乙烯基膜，而长条块可使移动的套杆始终被转动的转杆带动跟随转动，来带动上下两侧的拉膜辊进行拉膜，来达到便于调节拉膜厚度的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型拉膜组件结构侧视图：
16.图3为本实用新型图2中a处放大图。
17.图中：1底板、2支撑座、3安装座、4收卷辊、5拉膜组件、51连接架、 52转动柱、53连接块、54螺纹杆、55支撑块、56安装板、57电机、58第一防护架、59主动锥齿轮、510转杆、511从动锥齿轮、512第二防护架、513 连接板、514套杆、515拉膜辊、516长条块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例中的一种多段开放式聚四氟乙烯基膜拉膜机构，包括底板1，底板1的上端部固定连接有支撑座2，底板1的上端部固定安装有安装座3，安装座3的内侧转动连接有收卷辊4，支撑座2的上端部设置有拉膜组件5。
20.本实施例中的，通过拉膜组件5可对不同厚度的基膜进行调节拉膜厚度，使不同厚度的聚四氟乙烯基膜能被拉膜组件5拉动传送。
21.请参阅图2-3，本实施例中拉膜组件5包括一端延伸至支撑座2内部且与支撑座2滑动连接的连接架51，连接架51与支撑座2的内侧均转动连接有转动柱52，转动柱52的一端分别贯穿并延伸连接架51和支撑座2的外侧，转动柱52的外侧固定连接有拉膜辊515，连接架51的正面固定连接有连接块53，支撑座2的正面固定连接有支撑块55，支撑块55的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至连接块53上端部的螺纹杆54，连接架51的背面固定连接有连接板513，支撑座2的背面固定连接有安装板56，安装板56的上端部固定安装有电机57，连接板513的下端部转动连接有套杆514，电机57的输出轴固定连接有一端延伸至套杆514内侧的转杆510，转杆510的外侧固定连接有一端延伸至套杆514内部的长条块516，套杆514与转杆510的外侧均固定连接有主动锥齿轮59，两个转动柱52的外侧均固定连接有一端分别与两个主动锥齿轮59啮合的从动锥齿轮511，安装板56的上端部固定连接有第一防护架 58，连接板513的下端部固定连接有位于第一防护架58内侧的第二防护架 512。
22.本实施例中的，转动的螺杆54能够通过连接块53带动连接架51上下移动，使上下两侧的拉膜辊515间距能被调节，来适应不同厚度的聚四氟乙烯基膜，而长条块516可使移动的套杆514始终被转动的转杆510带动跟随转动，来带动上下两侧的拉膜辊515进行拉膜。
23.其中，连接块53的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆54外侧的螺纹相互配合，使转动的螺杆54能够通过连接块53带动连接架51上升或者下移，来带动顶部拉膜辊515远离或靠近底部拉膜辊515。
24.另外，第一防护架58与第二防护架512的横截面均为u字形，第一防护架58的内径与第二防护架512的外径相匹配，使第二防护架512能在第一防护架58内侧滑动的同时，还能对主动锥齿轮59与从动锥齿轮511进行防护。
25.其次，套杆514的内径与转杆510的外径相匹配，套杆514的内周壁开设有连接槽，连接槽的规格与长条块516的规格相匹配，使套杆514能在转杆510与长条块516上滑动的同时，还能被转杆510与长条块516带动跟随转动。
26.然后，支撑座2与连接架51的横截面均为u字形，支撑座2与连接架51 的数量为若干个，若干个支撑座2与连接架51呈等距分布，使多个等距分布的支撑座2与连接架51来使整个拉膜机构形成多段开放式的拉膜机构。
27.最后，支撑座2的上端部开设有凹槽，凹槽的规格与连接架51延伸至支撑座2内部一端的规格相匹配，使延伸至支撑座2内的连接架51能够在支撑座2内上下滑动。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过转动的螺杆54能够带动连接块53上升时，即可带动连接架51跟随向上，可使顶部拉膜辊515向远离底部拉膜辊515的一侧移动，来增加上下两侧拉膜辊515之间的间距，拉膜辊515拉膜厚度，而反向转动螺杆54时，即可带动顶部拉膜辊515向靠近底部拉膜辊515的一侧移动，可减少上下两侧拉膜辊515之间的间距，使拉膜辊515可拉动传送不同厚度的聚四氟乙烯基膜，而长条块516可使移动的套杆514始终被转动的转杆510带动跟随转动，来带动上下两侧的拉膜辊515进行拉膜，来达到便于调节拉膜厚度的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。