一种ETFE膜生产加工用原料混料装置的制作方法

文档序号:33331713发布日期:2023-03-04 00:33阅读:92来源:国知局
一种ETFE膜生产加工用原料混料装置的制作方法
一种etfe膜生产加工用原料混料装置
技术领域
1.本实用新型涉及etfe膜原料混合技术领域,尤其涉及一种etfe膜生产加工用原料混料装置。


背景技术:

2.etfe膜通过流延方法制备的塑料薄膜,需要预先将etfe料立与母料混合均匀,将混合后的原料经过挤出机把原料塑化熔融,并通过成型模具挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经牵引、切边后把制品收卷。
3.现有技术的etfe料立与母料(如抗紫外母料)进行混合时,混合不均匀,影响原料在经过挤出机塑化熔融后,性能不均,影响产品的质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种etfe膜生产加工用原料混料装置,可以实现连续混料,不需要批量进行混料,提高生产料率,混合更均匀、混合的效果更好;使etfe薄膜在后续流延时,原料更均匀,成型的etfe薄膜性能质量更好,具有增强紫外吸收,防止紫外透过的作用。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种etfe膜生产加工用原料混料装置,包括安装在底座上的混料机体及其侧面的混料挤出装置,所述混料机体内从上到下依次设有第一混料腔、第二混料腔和设备连接腔,所述第一混料腔底部通过开设的落料通道与第二混料腔相连通。
7.所述第一混料腔内安装有第一混料螺杆,所述第二混料腔中安装有第二混料螺杆,所述混料机体顶部安装有与第一混料腔内相连通的etfe粒料进料斗,及其左端的母料进料斗,所述第二混料腔底部设有与混料挤出装置相连通的出料管。
8.所述设备连接腔内壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有同步传动组件,通过同步传动组件带动第一混料螺杆及第二混料螺杆转动混料。
9.进一步的,所述同步传动组件包括主皮带轮,所述伺服电机的输出端贯穿混料机体侧壁与主动皮带轮连接。
10.第一从动皮带轮,所述第一混料螺杆的左端贯穿第一混料腔与第一从动皮带轮固定连接。
11.第二从动皮带轮,所述第二混料螺杆的左端贯穿第二混料腔与第二从动皮带轮固定连接;所述主动皮带轮、第一从动皮带轮及第二从动皮带轮通过皮带传动连接。
12.进一步的,所述第一混料螺杆与第二混料螺杆上螺旋叶片的旋向相反。
13.进一步的,所述混料挤出装置包括竖直固定在混料机体侧面的混料挤出箱,所述混料挤出箱的顶部安装有电机,所述电机的输出端贯穿混料挤出箱的顶部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端与混料挤出箱的底部通过轴承转动配合,所述混料挤出箱的底端设置有挤出口。
14.进一步的,所述搅拌轴上端设置有搅拌叶片,搅拌轴下端位于设有出料螺旋叶片,且所述搅拌叶片位于出料管连通处的下方。
15.本实用新型的有益效果是:在伺服电机驱动同步传动组件的作用下,使得第一混料腔、第二混料腔内安装的第一混料螺杆、第二混料螺杆转动送料,可以实现连续混料,不需要批量进行混料,提高生产料率,混合更均匀、混合的效果更好。
16.通过母料进料斗添加抗紫外母料,使得抗紫外母料与etfe粒料进料斗添加的etfe粒料在第一混料腔内进行初步混合,第一混料螺杆使混料通过落料通道进入到第二混料腔内,并在第二混料腔内通过第二混料螺杆使混料通过出料管进入到混料挤出装置内对混料进行均匀挤压出料,使etfe薄膜在后续流延时,原料更均匀,成型的etfe薄膜性能质量更好,具有增强紫外吸收,防止紫外透过的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种etfe膜生产加工用原料混料装置的主视图;
19.图2为一种etfe膜生产加工用原料混料装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.根据本实用新型的实施例,提供了一种etfe膜生产加工用原料混料装置。
23.参照图1-2,根据本实用新型实施例的etfe膜生产加工用原料混料装置,包括安装在底座1上的混料机体2及其侧面的混料挤出装置3,所述混料机体2内从上到下依次设有第一混料腔4、第二混料腔5和设备连接腔6,所述第一混料腔4底部通过开设的落料通道7与第二混料腔5相连通。
24.所述第一混料腔4内安装有第一混料螺杆8,所述第二混料腔5中安装有第二混料螺杆9,所述混料机体2顶部安装有与第一混料腔4内相连通的etfe粒料进料斗10,及其左端的母料进料斗11,所述第二混料腔5底部设有与混料挤出装置3相连通的出料管12。
25.所述设备连接腔6内壁安装有伺服电机13,所述伺服电机13的输出端连接有同步传动组件14,通过同步传动组件14带动第一混料螺杆8及第二混料螺杆9转动混料。
26.通过上述技术方案:如图1所示,底座1上安装有混料机体2,混料机体2内平行布置有第一混料腔4和第二混料腔5,第一混料腔4左端底部通过落料通道7与第二混料腔5连通。
并在伺服电机13驱动同步传动组件14的作用下,使得第一混料腔4、第二混料腔5内安装的第一混料螺杆8、第二混料螺杆9转动送料,可以实现连续混料,不需要批量进行混料,提高生产料率。
27.具体实施时,可通过母料进料斗11添加抗紫外母料,使得抗紫外母料与etfe粒料进料斗10添加的etfe粒料在第一混料腔4内进行初步混合,第一混料螺杆8使混料通过落料通道7进入到第二混料腔5内,并在第二混料腔5内通过第二混料螺杆9使混料通过出料管12进入到混料挤出装置3内对混料进行均匀挤压出料,使得经过流延方法制备的etfe薄膜具有增强紫外吸收,防止紫外透过的作用,均匀性好、性能强。
28.进一步的,所述同步传动组件14包括主皮带轮141,所述伺服电机13的输出端贯穿混料机体2侧壁与主动皮带轮141连接。
29.第一从动皮带轮142,所述第一混料螺杆8的左端贯穿第一混料腔4与第一从动皮带轮142固定连接。
30.第二从动皮带轮143,所述第二混料螺杆9的左端贯穿第二混料腔5与第二从动皮带轮143固定连接;所述主动皮带轮141、第一从动皮带轮142及第二从动皮带轮143通过皮带144传动连接。
31.通过上述技术方案:通过伺服电机13带动主动皮带轮141转动,并通过主动皮带轮141带动第一从动皮带轮142、第二从动皮带轮143转动,从而带动第一混料螺杆8、第二混料螺杆9转动,对位于第一混料腔4、第二混料腔5内的混料进行连续混料,提高生产效率。
32.进一步的,所述第一混料螺杆8与第二混料螺杆9上螺旋叶片的旋向相反。
33.通过上述技术方案:第一混料螺杆8与第二混料螺杆9上螺旋叶片的旋向相反,可以实现etfe粒料与母料进行来回混合,混合更均匀、混合的效果更好。
34.进一步的,所述混料挤出装置3包括竖直固定在混料机体2侧面的混料挤出箱31,所述混料挤出箱31的顶部安装有电机32,所述电机32的输出端贯穿混料挤出箱31的顶部连接有搅拌轴33,所述搅拌轴33的底端与混料挤出箱31的底部通过轴承转动配合,所述混料挤出箱31的底端设置有挤出口34。
35.进一步的,所述搅拌轴33上端设置有搅拌叶片35,搅拌轴33下端位于设有出料螺旋叶片36,且所述搅拌叶片35位于出料管12连通处的下方。
36.通过上述技术方案:通过电机32带动搅拌轴33转动,搅拌轴33上的搅拌叶片35实现混料在混料挤出箱31内搅拌均匀,并通过搅拌轴33底端的出料螺旋叶片36可对混合均匀后的混料提供向下的压力使混料从挤出口34挤出,挤出的混料质地均匀。使etfe薄膜在后续流延时,原料更均匀,成型的etfe薄膜性能质量更好。
37.如图2所示,所述同步传动组件14侧面通过混料机体2安装有防护罩15,保证设备在运行时安全;所述设备连接腔6出设置有检修门。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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