一种多工位电路板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种多工位电路板加工装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
3.在电路板加工时，需要对电路板刷胶操作，便于后续对胶板的粘接操作，从而就需要对电路板刷胶方便后续粘接的目的，目前市场上的加工装置，在使用的过程中，不便于批量对电路板进行同时刷胶操作，影响后续对电路板的粘合操作，工作人员需要单个对电路板刷胶，加强了工作人员的工作强度。
4.为此，我们提出了一种可同时对多个电路板刷胶的多工位电路板加工装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多工位电路板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位电路板加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的内底壁固定安装有卡块，卡块的内部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有夹块，夹块的一侧通过弹簧与卡槽的内壁固定连接，箱体的底部连通有进料管，进料管位于箱体内部的一端连通有横管，横管的顶部连通有竖管，竖管与卡块的底部连通，卡块的内部开设有腔体，竖管的顶部通过软管与夹块的底部连通，卡块上开设有供软管通过的管槽。
7.优选的，所述箱体的一侧插设有进气管，进气管位于箱体内部的一端连通有环形管，环形管的底部连通有气嘴。
8.优选的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，箱体的正表面通过合页铰接有箱门，箱门的正表面固定安装有把手。
9.优选的，所述箱体的顶部插设有螺杆，螺杆位于箱体内部的一端通过轴承转动连接有压板，箱体的上表面开设有供螺杆通过的螺孔，且螺孔与螺杆螺纹连接，螺杆的顶部固定安装有转盘。
10.优选的，所述夹块的一侧固定安装有卡环，卡环的底部与凹槽的内底壁接触，且夹块的一侧采用橡胶制作。
11.优选的，所述箱体的顶部连通有热风机，热风机与外设的控制器电性连接，且热风机的数量为两个，两个热风机对称分布于螺杆的两侧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种多工位电路板加工装置，具备以下有益效果：
14.1.该多工位电路板加工装置，通过将电路板卡在两个夹块之间，随后螺紧螺杆，螺杆带动压板移动，随后压板对电路板压紧，达到了方便对电路板限位的效果，从而进料管通过横管和竖管向软管内部输送胶水，胶水进入夹块对电路板与夹块接触的部分涂胶操作，工作人员无需单个对电路板刷胶，减轻了工作人员的工作强度。
15.2.该多工位电路板加工装置，通过将弹簧对夹块复位，同时卡环与电路板接触，达到了防止在刷胶过程中胶水漏出的效果，便于工作人员的操作，同时也提高了电路板的刷胶效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体的侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型卡块的正剖结构示意图。
19.图中：1底座、2箱体、3卡块、4夹块、5弹簧、6进料管、7横管、8竖管、9软管、10进气管、11环形管、12气嘴、13螺杆、14压板、15卡环、16热风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种多工位电路板加工装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的一侧插设有进气管10，进气管10位于箱体2内部的一端连通有环形管11，环形管11的底部连通有气嘴12。
23.底座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，箱体2的正表面通过合页铰接有箱门，箱门的正表面固定安装有把手。
24.箱体2的顶部插设有螺杆13，螺杆13位于箱体2内部的一端通过轴承转动连接有压板14，箱体2的上表面开设有供螺杆13通过的螺孔，且螺孔与螺杆13螺纹连接，螺杆13的顶部固定安装有转盘。
25.箱体2的内底壁固定安装有卡块3，卡块3的内部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有夹块4，夹块4的一侧固定安装有卡环15，卡环15的底部与凹槽的内底壁接触，且夹块4的一侧采用橡胶制作。
26.将弹簧5对夹块4复位，同时卡环15与电路板接触，达到了防止在刷胶过程中胶水漏出的效果，便于工作人员的操作，同时也提高了电路板的刷胶效率。
27.箱体2的顶部连通有热风机16，热风机16与外设的控制器电性连接，且热风机16的数量为两个，两个热风机16对称分布于螺杆13的两侧。
28.夹块4的一侧通过弹簧5与卡槽的内壁固定连接，箱体2的底部连通有进料管6，进料管6位于箱体2内部的一端连通有横管7，横管7的顶部连通有竖管8，竖管8与卡块3的底部连通，卡块3的内部开设有腔体，竖管8的顶部通过软管9与夹块4的底部连通，卡块3上开设
有供软管9通过的管槽。
29.将电路板卡在两个夹块4之间，随后螺紧螺杆13，螺杆13带动压板14移动，随后压板14对电路板压紧，达到了方便对电路板限位的效果，从而进料管6通过横管7和竖管8向软管9内部输送胶水，胶水进入夹块3对电路板与夹块4接触的部分涂胶操作，工作人员无需单个对电路板刷胶，减轻了工作人员的工作强度。
30.工作原理：当使用时，将电路板卡在两个夹块4之间，随后螺紧螺杆13，螺杆13带动压板14移动，随后压板14对电路板压紧，方便对电路板限位，从而进料管6通过横管7和竖管8向软管9内部输送胶水，胶水进入夹块4对电路板与夹块4接触的部分涂胶操作，减轻了工作人员的工作强度，将弹簧5对夹块4复位，同时卡环15与电路板接触，防止在刷胶过程中胶水漏出，便于工作人员的操作，同时也提高了电路板的刷胶效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多工位电路板加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，箱体(2)的内底壁固定安装有卡块(3)，卡块(3)的内部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有夹块(4)，夹块(4)的一侧通过弹簧(5)与卡槽的内壁固定连接，箱体(2)的底部连通有进料管(6)，进料管(6)位于箱体(2)内部的一端连通有横管(7)，横管(7)的顶部连通有竖管(8)，竖管(8)与卡块(3)的底部连通，卡块(3)的内部开设有腔体，竖管(8)的顶部通过软管(9)与夹块(4)的底部连通，卡块(3)上开设有供软管(9)通过的管槽。2.根据权利要求1所述的一种多工位电路板加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧插设有进气管(10)，进气管(10)位于箱体(2)内部的一端连通有环形管(11)，环形管(11)的底部连通有气嘴(12)。3.根据权利要求1所述的一种多工位电路板加工装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，箱体(2)的正表面通过合页铰接有箱门，箱门的正表面固定安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种多工位电路板加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部插设有螺杆(13)，螺杆(13)位于箱体(2)内部的一端通过轴承转动连接有压板(14)，箱体(2)的上表面开设有供螺杆(13)通过的螺孔，且螺孔与螺杆(13)螺纹连接，螺杆(13)的顶部固定安装有转盘。5.根据权利要求1所述的一种多工位电路板加工装置，其特征在于：所述夹块(4)的一侧固定安装有卡环(15)，卡环(15)的底部与凹槽的内底壁接触，且夹块(4)的一侧采用橡胶制作。6.根据权利要求1所述的一种多工位电路板加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部连通有热风机(16)，热风机(16)与外设的控制器电性连接，且热风机(16)的数量为两个，两个热风机(16)对称分布于螺杆(13)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位电路板加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的内底壁固定安装有卡块，卡块的内部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有夹块，夹块的一侧通过弹簧与卡槽的内壁固定连接，箱体的底部连通有进料管，进料管位于箱体内部的一端连通有横管，横管的顶部连通有竖管，竖管与卡块的底部连通。该多工位电路板加工装置，通过将电路板卡在两个夹块之间，随后螺紧螺杆，螺杆带动压板移动，随后压板对电路板压紧，达到了方便对电路板限位的效果，从而进料管通过横管和竖管向软管内部输送胶水，胶水进入夹块对电路板与夹块接触的部分涂胶操作，工作人员无需单个对电路板刷胶，减轻了工作人员的工作强度。强度。强度。


技术研发人员：高波
受保护的技术使用者：中山市睿科智能电子有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/3/3