一种薯片盖新型压铸模模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种薯片盖新型压铸模模具。


背景技术：

2.在现有技术中塑料盖都是通过注塑机注塑制成，注塑机需要将原料通过热流道融化至液态，然后在注塑到模具中成型冷却最终脱模成品；但是，现有技术中，由于原料融化至液态的能源消耗大，而且冷却需要的时间也久，导致产品的成品效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约能源、冷却快生产效率高的薯片盖新型压铸模模具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种薯片盖新型压铸模模具，包括型芯、型腔、脱料套和连接杆，所述型芯设置于脱料套的内腔，型芯的一端与连接杆连接，所述脱料套的一端设置有定位杆套，所述定位杆套设置于连接杆与脱料套之间；所述型腔设置于脱料套的另一侧；所述型腔包括连接座、内腔、冷却板和限位套，所述限位套设置于连接座的一端，所述内腔设置于连接座和限位套之间，所述冷却板设置于内腔与连接座之间。
6.优选的，所述内腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设置于连接座的内腔，所述第二腔体设置于第一腔体的上侧。
7.优选的，所述第二腔体的一端局部有若干条冷却槽。
8.优选的，所述冷却板的中心设有过水孔，其一侧设置有冷却槽。
9.优选的，所述第一腔体的一侧设置有环形的限位台。
10.优选的，所述定位杆套的一端设置有安装板。
11.采用上述技术方案，由于所述型芯设置于脱料套的内腔，型芯的一端与连接杆连接，所述型腔设置于脱料套的另一侧；所述型腔包括连接座、内腔、冷却板和限位套，使得节约能源、冷却快生产效率高的薯片盖新型压铸模模具。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图图；
13.图2为图1中d-d处的剖视图；
14.图3为本实用新型中型腔的剖视图；
15.图4为本实用新型中国第一腔体的结构示意图；
16.图5为本实用新型中第二腔体的结构示意图；
17.图6为本实用新型中冷却板的结构示意图。
18.图中，1-型芯，2-型腔，3-脱料套，4-连接杆，5-过水孔，7-第一腔体，8-第二腔体，9-冷却板，10-冷却槽，11-限位台，12-定位杆套，13-连接座，14-限位套。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.如图1-6所示，一种薯片盖新型压铸模模具，包括型芯1、型腔2、脱料套3和连接杆4，型芯1设置于脱料套3的内腔，型芯1的一端与连接杆4连接，脱料套3的一端设置有定位杆套12，定位杆套12设置于连接杆4与脱料套3之间；型腔2设置于脱料套3的另一侧；型腔2包括连接座13、内腔、冷却板9和限位套14，限位套14设置于连接座13的一端，内腔设置于连接座13和限位套14之间，冷却板9设置于内腔与连接座13之间，节约能源、冷却快提高生产效率。
21.另外的，内腔包括第一腔体7和第二腔体8，第一腔体7设置于连接座13的内腔，第二腔体8设置于第一腔体7的上侧，简化内腔的加工难度，降低内腔的生产成本。
22.进一步的，第二腔体8的一端局部有若干条冷却槽10，加大冷却面积提高冷却效率及成品效率。
23.另外的，冷却板9的中心设有过水孔5，其一侧设置有冷却槽10，加大冷却面积提高冷却效率及成品效率。
24.进一步的，第一腔体7的一侧设置有环形的限位台11，方便第一腔体7的安装。
25.另外的，定位杆套12的一端设置有安装板，方便模具的安装。
26.有益效果：改变传统制造盖子的注塑方式，采用薯片盖新型压铸模模具，只需将原料软化进行压铸成型有效节约能源，而且成型后的产品冷却更快，提高了产品的生产效率。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种薯片盖新型压铸模模具，其特征在于：包括型芯、型腔、脱料套和连接杆，所述型芯设置于脱料套的内腔，型芯的一端与连接杆连接，所述脱料套的一端设置有定位杆套，所述定位杆套设置于连接杆与脱料套之间；所述型腔设置于脱料套的另一侧；所述型腔包括连接座、内腔、冷却板和限位套，所述限位套设置于连接座的一端，所述内腔设置于连接座和限位套之间，所述冷却板设置于内腔与连接座之间。2.根据权利要求1所述的薯片盖新型压铸模模具，其特征在于：所述内腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设置于连接座的内腔，所述第二腔体设置于第一腔体的上侧。3.根据权利要求2所述的薯片盖新型压铸模模具，其特征在于：所述第二腔体的一端局部有若干条冷却槽。4.根据权利要求1所述的薯片盖新型压铸模模具，其特征在于：所述冷却板的中心设有过水孔，其一侧设置有冷却槽。5.根据权利要求2所述的薯片盖新型压铸模模具，其特征在于：所述第一腔体第一腔体的一侧设置有环形的限位台。6.根据权利要求1所述的薯片盖新型压铸模模具，其特征在于：所述定位杆套的一端设置有安装板。

技术总结
本实用新型公开了一种薯片盖新型压铸模模具，包括型芯、型腔、脱料套和连接杆，所述型芯设置于脱料套的内腔，型芯的一端与连接杆连接，所述脱料套的一端设置有定位杆套，所述定位杆套设置于连接杆与脱料套之间；所述型腔设置于脱料套的另一侧；所述型腔包括连接座、内腔、冷却板和限位套，所述限位套设置于连接座的一端，所述内腔设置于连接座和限位套之间，所述冷却板设置于内腔与连接座之间；采用上述技术方案，由于所述型芯设置于脱料套的内腔，型芯的一端与连接杆连接，所述型腔设置于脱料套的另一侧；所述型腔包括连接座、内腔、冷却板和限位套，使得节约能源、冷却快生产效率高的薯片盖新型压铸模模具。薯片盖新型压铸模模具。薯片盖新型压铸模模具。


技术研发人员：潘勤宏
受保护的技术使用者：台州市欧铭包装机械科技有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/24