一种母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机的制作方法

1.本实用新型涉及热塑技术领域，具体地说，涉及一种母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机。


背景技术：

2.随着全球老龄化，老人臭的问题越来越敏感，然而“老人臭”是指在中老年的人群里面，有绝大部分人在上了岁数之后，从身体中散发来的一种异味，老人臭一般会有两种情况会出现，一种是自身产生出来的老人臭，这种情况有可能是因为人机体分泌出来的油脂，从而跟外界空气中的微生物相互反应，在氧化过后容易出现的一种味道，因此，通过对所萃取得到的耐高温植物防老人臭功能组分进行缓释处理提高驱蚊功能的稳定性和持久性，然后再与pet、pa6、pbt、pla、pp等热塑性树脂基材借助热塑机进行热塑复合，也就是将热塑性树脂基材加热融化成型在一起，制得防老人臭的功能母粒，但是在将热塑性树脂基材进行热塑复合时，不方便根据用量调节母粒的尺寸，导致热塑机使用范围有局限，且在通过加热融化热塑性树脂基材时，不能尽可能的聚集热量，导致热塑复合效率慢，鉴于此，我们提出一种母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机，包括底座，所述底座两侧设置的侧架，两个所述侧架之间设有横架，所述横架底部开设有两个对称的滑槽，所述侧架中心处设有热风壳，所述热风壳内部设有电热网，其中：
5.所述底座顶部中心处通过底座顶部的支板支撑有盛板，所述盛板两端均滑动设有滑壳，所述滑壳端部设有挡板，所述挡板顶部连接有滑块，两个所述滑块分别滑动在两个所述滑槽内部。
6.本实用新型在具体使用时，根据所需母粒的尺寸，使滑块在滑槽内部滑动，使挡板带动滑壳在盛板端部滑动，改变盛板滑出滑壳的长度，从而调节热塑性树脂基材放在盛板与两个滑壳之间的尺寸，然后通过电热网通电发热，使热风壳发热，对热风壳正下方的热塑性树脂基材进行热塑复合，使热塑性树脂基材混合热塑成型，由使热塑性树脂基材热塑成型后的母粒与盛板与两个滑壳之间容纳的尺寸相适配，使母粒冷却后从盛板与两个滑壳之间取出。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述热风壳底部开设有与其内腔连通的多个通孔，所述电热网上方设有风扇，所述风扇通过马达输出轴连接转动在热风壳内部。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述热风壳转动在所述横架底部，所述横架顶部设有电机，所述电机端部转动贯穿所述横架，且连接所述热风壳。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽内部转动设有丝杆，所述丝杆端部转动
伸出所述滑槽内部，且连接有转盘，所述滑块与所述丝杆螺纹配合连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述挡板包括外壳和外壳内部滑动的内板，所述外壳顶部连接所述滑块，所述内板下端伸出所述外壳内部，且连接有滑壳，所述外壳上端与所述外壳内腔端部之间压缩设有弹簧。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述横架两端分别滑动位于侧架内部，所述侧架内部嵌设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定连接所述横架端部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机中，通过滑块在滑槽内部滑动，使挡板带动滑壳在盛板端部滑动，改变盛板滑出滑壳的长度，从而调节热塑性树脂基材放在盛板与两个滑壳之间的尺寸，使热塑性树脂基材热塑成型后的母粒与盛板与两个滑壳之间容纳的尺寸相适配，方便根据不同需求调节制得母粒的尺寸，提高使用范围，且通过挡板位于热风壳两侧，可以对热气两侧进行阻挡，减小热气流失的效率，提高对热塑性树脂基材热塑的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的横架结构剖视图；
16.图3为本实用新型实施例1的盛板结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的挡板结构剖切图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、底座；11、侧架；12、电动推杆；13、横架；14、滑槽；141、丝杆；142、转盘；15、热风壳；150、电机；151、通孔；152、电热网；153、风扇；
20.2、盛板；20、支板；21、滑壳；22、挡板；221、外壳；222、内板；223、弹簧；23、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机，包括底座1，底座1两侧设置的侧架11，两个侧架11之间设有横架13，横架13底部开设有两个对称的滑槽14，侧架11中心处设有热风壳15，热风壳15内部设有电热网152，通过电热网152通电发热，使热风壳15发热，对热风壳15正下方的热塑性树脂基材进行热塑复合，使热塑性树脂基材混合热塑成型，制得母粒，其中：
24.底座1顶部中心处通过底座1顶部的支板20支撑有盛板2，盛板2两端均滑动设有滑壳21，滑壳21端部设有挡板22，挡板22顶部连接有滑块23，两个滑块23分别滑动在两个滑槽14内部，考虑到不方便调节制得母粒的大小，因此，通过滑块23在滑槽14内部滑动，使挡板22带动滑壳21在盛板2端部滑动，改变盛板2滑出滑壳21的长度，从而调节热塑性树脂基材
放在盛板2与两个滑壳21之间的尺寸，使热塑性树脂基材热塑成型后的母粒与盛板2与两个滑壳21之间容纳的尺寸相适配，方便根据不同需求调节制得母粒的尺寸，提高使用范围，且通过挡板22位于热风壳15两侧，可以对热气两侧进行阻挡，减小热气流失的效率，提高对热塑性树脂基材热塑的效率。
25.本实用新型在具体使用时，根据所需母粒的尺寸，使滑块23在滑槽14内部滑动，使挡板22带动滑壳21在盛板2端部滑动，改变盛板2滑出滑壳21的长度，从而调节热塑性树脂基材放在盛板2与两个滑壳21之间的尺寸，然后通过电热网152通电发热，使热风壳15发热，对热风壳15正下方的热塑性树脂基材进行热塑复合，使热塑性树脂基材混合热塑成型，由使热塑性树脂基材热塑成型后的母粒与盛板2与两个滑壳21之间容纳的尺寸相适配，使母粒冷却后从盛板2与两个滑壳21之间取出。
26.由上述可知，电热网152发热使热风壳15对热塑性树脂基材加热融化，实现热塑时，不方便确保热气吹向热塑性树脂基材，因此，通过热风壳15底部开设有与其内腔连通的多个通孔151，电热网152上方设有风扇153，风扇153通过马达输出轴连接转动在热风壳15内部，由马达输出轴带动风扇153转动，使风扇153将电热网152的热风从通孔151向下吹动，提高热塑性树脂基材与热气的接触，加快热塑效率。
27.为了使通孔151排出的热气可以更均匀的对热塑性树脂基材进行加热融化，因此，通过热风壳15转动在横架13底部，横架13顶部设有电机150，电机150端部转动贯穿横架13，且连接热风壳15，通过电机150输出轴带动热风壳15转动在横架13底部，可以改变通孔151朝向热塑性树脂基材的位置，从而使热气排出的位置往复更换，使热塑性树脂基材受热更均匀，提高加热热塑效率。
28.在滑块23滑动在滑槽14内部改变盛板2伸出的长度时，若要实现对热塑尺寸的限定，需要滑槽14内部转动设有丝杆141，丝杆141端部转动伸出滑槽14内部，且连接有转盘142，滑块23与丝杆141螺纹配合连接，握住转盘142带动丝杆141转动在滑槽14内部，使滑块23表面沿着丝杆141外壁的螺纹滑动，从而使滑块23带动挡板22调节尺寸更稳定。
29.在滑壳21滑动在盛板2端部时，为了避免热塑性树脂基材融化后进入盛板2和滑壳21缝隙内，因此挡板22包括外壳221和外壳221内部滑动的内板222，外壳221顶部连接滑块23，内板222下端伸出外壳221内部，且连接有滑壳21，外壳221上端与外壳221内腔端部之间压缩设有弹簧223，通过弹簧223压缩在外壳221内腔和外壳221之间，在弹簧223的弹力下，使内板222端部带动滑壳21向下运动，使滑壳21内壁抵住盛板2表面，提高挤压强度，减小缝隙，提高热塑性树脂基材热塑的质量。
30.由于热风壳15距离热塑性树脂基材的高度固定，热风在到达热塑性树脂基材表面时会流失一部分，导致不能根据情况调节热风壳15加热热塑性树脂基材的温度，因此使横架13两端分别滑动位于侧架11内部，侧架11内部嵌设有电动推杆12，电动推杆12的活塞杆端部固定连接横架13端部，通过电动推杆12活塞杆作直线运动，带动横架13上下运动，从而改变热风壳15到热塑性树脂基材的距离，距离越近加热的温度越高，反之距离越远加热的温度越低，但是加热范围广，方便用户根据需求调控热塑的效率。
31.本实用新型母粒尺寸可调的热塑性树脂基材热塑机在具体使用时，根据所需母粒的尺寸，握住转盘142带动丝杆141转动在滑槽14内部，使滑块23表面沿着丝杆141外壁的螺纹滑动，使滑块23在滑槽14内部滑动，使挡板22带动滑壳21在盛板2端部滑动，改变盛板2滑
出滑壳21的长度，从而调节热塑性树脂基材放在盛板2与两个滑壳21之间的尺寸，然后电动推杆12活塞杆作直线运动，带动横架13上下运动，从而改变热风壳15到热塑性树脂基材的距离，电热网152通电发热，使马达输出轴带动风扇153转动，使风扇153将电热网152的热风从通孔151向下吹动，同时，电机150输出轴带动热风壳15转动在横架13底部，可以改变通孔151朝向热塑性树脂基材的位置，从而使热气排出的位置往复更换，使热塑性树脂基材受热更均匀，对热风壳15正下方的热塑性树脂基材进行热塑复合，使热塑性树脂基材混合热塑成型，由使热塑性树脂基材热塑成型后的母粒与盛板2与两个滑壳21之间容纳的尺寸相适配，使母粒冷却后从盛板2与两个滑壳21之间取出。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。