一种用于石英石板材成型脱模装置的制作方法

文档序号:34168818发布日期:2023-05-15 02:12阅读:50来源:国知局
一种用于石英石板材成型脱模装置的制作方法

本技术涉及脱模装置,尤其涉及一种用于石英石板材成型脱模装置。


背景技术:

1、板材成型脱模装置是方便人们对板材成型模具进行脱模的一种装置,它的出现可以方便人们使用,它不但结构简单,而且操作方便。

2、现有技术中,如:中国专利cn213082034u公开了一种板材成型脱模装置,包括脱模机构,所述脱模机构的上端外表面设置有模具固定机构,所述脱模机构的下端外表面设置有减震垫片。本实用新型所述的一种板材成型脱模装置,设有脱模机构与模具固定机构,能够在装置使用时,可通过板材顶出块将板材成型模具中的板材顶出脱模,板材顶出块上端设置的硅胶层还可以减少脱模时对板材的破坏,限位杆与复位弹簧有利于模具固定机构的活动,有利于人们对板材模具进行脱模,设置的模具固定机构,在装置使用前,可旋转调节旋钮将板材模具固定在固定外框内部,再把限位杆插入固定杆内部进行按压,就可以将板材成型模具与板材分离开,有利于装置的使用,带来更好的使用前景。

3、上述专利中,虽然通过板材顶出块将板材成型模具中的板材顶出脱模,达到减少对板材的损坏,但是在进行脱模的时候,需要使用工作人员将脱模工具下压然后将板材取出,这使得人工成本相对较高,工作效率较为低下,为此提出一种用于石英石板材成型脱模装置来进行改进和优化。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工进行脱模的问题,而提出的一种用于石英石板材成型脱模装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于石英石板材成型脱模装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有多个支撑柱,所述底座的上表面设置有移动板,且移动板的内表面与支撑柱的外表面滑动连接,所述移动板的上表面设置有顶板,且顶板的内表面与支撑柱的外表面固定连接,所述顶板的上表面中心处设置有液压缸,且液压缸的输出轴与移动板的上表面中心处固定连接,所述移动板的下表面固定连接有脱模块,所述底座的内表面固定连接有传送带。

3、优选的,所述底座的上表面滑动连接有多个连接柱,所述底座的上表面设置有固定外框,且固定外框的下表面与连接柱的上表面固定连接。

4、优选的,多个所述连接柱的外表面均设置有缓冲弹簧,所述固定外框的内表面固定连接有滑杆。

5、优选的,所述滑杆的外表面滑动连接有第二移动夹,所述固定外框的外表面固定连接有多个固定夹。

6、优选的,多个所述固定夹的外表面均设置有第一弹簧,所述第二移动夹的外表面设置有第三弹簧,所述固定外框的内表面转动连接有螺纹杆。

7、优选的,所述固定外框的一侧外表面设置有电机,且电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一移动夹。

8、优选的,所述第一移动夹的外表面设置有第二弹簧。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,通过液压缸的设置,从而达到向下挤压的效果,解决了人工脱模的问题,提高了生产效率,降低了人工成本,通过移动板的设置,可以达到脱模块稳定移动的效果。

11、2、本实用新型中,通过连接柱与底座之间滑动连接和缓冲弹簧的设置,达到保护底座和固定外框的效果,通过电机带动螺纹杆旋转和滑杆的设置,达到对不同长度的石英石板材进行夹持的效果,通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的设置,达到对不同宽度的石英石板材进行夹持的效果。



技术特征:

1.一种用于石英石板材成型脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有多个支撑柱(3),所述底座(1)的上表面设置有移动板(4),且移动板(4)的内表面与支撑柱(3)的外表面滑动连接,所述移动板(4)的上表面设置有顶板(5),且顶板(5)的内表面与支撑柱(3)的外表面固定连接,所述顶板(5)的上表面中心处设置有液压缸(6),且液压缸(6)的输出轴与移动板(4)的上表面中心处固定连接,所述移动板(4)的下表面固定连接有脱模块(7),所述底座(1)的内表面固定连接有传送带(2)。

2.根据权利要求1所述的用于石英石板材成型脱模装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面滑动连接有多个连接柱(9),所述底座(1)的上表面设置有固定外框(8),且固定外框(8)的下表面与连接柱(9)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于石英石板材成型脱模装置,其特征在于:多个所述连接柱(9)的外表面均设置有缓冲弹簧(10),所述固定外框(8)的内表面固定连接有滑杆(19)。

4.根据权利要求3所述的用于石英石板材成型脱模装置,其特征在于:所述滑杆(19)的外表面滑动连接有第二移动夹(17),所述固定外框(8)的外表面固定连接有多个固定夹(11)。

5.根据权利要求4所述的用于石英石板材成型脱模装置,其特征在于:多个所述固定夹(11)的外表面均设置有第一弹簧(13),所述第二移动夹(17)的外表面设置有第三弹簧(18),所述固定外框(8)的内表面转动连接有螺纹杆(14)。

6.根据权利要求5所述的用于石英石板材成型脱模装置,其特征在于:所述固定外框(8)的一侧外表面设置有电机(12),且电机(12)的输出端与螺纹杆(14)的一端固定连接,所述螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有第一移动夹(15)。

7.根据权利要求6所述的用于石英石板材成型脱模装置,其特征在于:所述第一移动夹(15)的外表面设置有第二弹簧(16)。


技术总结
本技术提供一种用于石英石板材成型脱模装置,涉及脱模装置技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有多个支撑柱,所述底座的上表面设置有移动板,且移动板的内表面与支撑柱的外表面滑动连接,所述移动板的上表面设置有顶板,且顶板的内表面与支撑柱的外表面固定连接,所述顶板的上表面中心处设置有液压缸,且液压缸的输出轴与移动板的上表面中心处固定连接,所述移动板的下表面固定连接有脱模块,所述底座的内表面固定连接有传送带。本技术中,通过液压缸的设置,从而达到向下挤压的效果,解决了人工脱模的问题,提高了生产效率,降低了人工成本,通过移动板的设置,可以达到脱模块稳定移动的效果。

技术研发人员:李应军,陈建新,何良芽,姜显发,潘艳
受保护的技术使用者:安徽宝格丽新型装饰材料科技有限公司
技术研发日:20220924
技术公布日:2024/1/12
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