一种固化剂混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体而言，涉及一种固化剂混合装置。


背景技术：

2.固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
3.现有添加固化剂时，需要将固化剂与物料相互混合均匀。混合时一般是通过混合搅拌装置进行，将固化剂与物料倒入搅拌桶中进行搅拌混合。由于传统的搅拌混合装置，为了降低搅拌叶片与搅拌桶内侧壁的摩擦造成的电机功耗和降低拌桶内侧壁的摩擦损耗，搅拌混合装置的搅拌叶片是不与拌桶内侧壁抵接的。由于固化剂与物料相互混合均匀后粘稠度较高，当搅拌完毕需要排出搅拌桶内的物料时，大部分物料排出后，仍然有很多物料附着在搅拌桶内侧壁，不利于清理，人工刮取搅拌桶内侧壁附着的物料费时费力，如果用水冲洗，则该部分物料会被稀释，不能继续使用造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固化剂混合装置，其便于刮取搅拌桶内侧壁附着的物料，省时省力，降低了物料的浪费。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种固化剂混合装置，包括搅拌桶，上述搅拌桶侧壁设有出料口以及用于遮挡上述出料口的遮挡组件；上述搅拌桶底部设有驱动电机，上述驱动电机的传动轴设有安装轴，上述安装轴位于上述搅拌桶内部；上述安装轴设有搅拌叶片和伸缩组件，上述伸缩组件设有刮料叶片。
7.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述伸缩组件包括设于上述安装轴的外套筒以及一端滑动设于上述外套筒内的滑杆，上述刮料叶片设于上述滑杆。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述外套筒内设有第一电动推杆，上述滑杆固定于上述第一电动推杆的伸缩端。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述搅拌叶片倾斜设置，上述搅拌叶片设有多个通孔；上述搅拌叶片底部为推料区，上述通孔位于上述推料区上方。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装轴包括固定于上述驱动电机传动轴的内安装轴以及沿竖直方向滑动套设于上述内安装轴的外安装套筒，上述内安装轴设有螺孔；还包括调节螺栓，上述调节螺栓的一端竖直穿过上述外安装套筒并与上述内安装轴螺纹连接；上述搅拌叶片和上述伸缩组件均设于上述外安装套筒。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述外安装套筒内设有弹簧，上述弹簧
的一端与上述外安装套筒抵接，上述弹簧的另一端与上述内安装轴抵接。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述遮挡组件包括设于上述搅拌桶侧壁的安装框架和滑动设于上述安装框架的遮挡板；上述安装框架设有第二电动推杆，上述遮挡板设于上述第二电动推杆的伸缩端。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装框架设有滑轨，上述滑轨设有导向滑槽；上述遮挡板设有安装杆，上述安装杆设有滑轮，上述滑轮滑动设于上述滑槽。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装框架底部设有出料斗。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述搅拌桶底部设有多个支撑腿。
16.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型实施例提供一种固化剂混合装置，包括搅拌桶，上述搅拌桶侧壁设有出料口以及用于遮挡上述出料口的遮挡组件；上述搅拌桶底部设有驱动电机，上述驱动电机的传动轴设有安装轴，上述安装轴位于上述搅拌桶内部；上述安装轴设有搅拌叶片和伸缩组件，上述伸缩组件设有刮料叶片。
18.其便于刮取搅拌桶内侧壁附着的物料，省时省力，降低了物料的浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的固化剂混合装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的固化剂混合装置的俯视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的伸缩组件和刮料叶片的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的伸缩组件的剖视图；
24.图5为本实用新型实施例提供的搅拌桶和安装轴位置的局部剖视图；
25.图6为本实用新型实施例提供的搅拌桶和出料斗的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例提供的遮挡组件的结构示意图。
27.图标：1-搅拌桶；2-出料口；3-驱动电机；4-第一电动推杆；5-搅拌叶片；6-刮料叶片；7-外套筒；8-滑杆；9-通孔；10-推料区；11-内安装轴；12-外安装套筒；13-螺孔；14-调节螺栓；15-弹簧；16-安装框架；17-遮挡板；18-第二电动推杆；19-滑轨；20-安装杆；21-滑轮；22-出料斗；23-支撑腿。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
34.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例
36.请参照图1-图7，本实施例提供一种固化剂混合装置，包括搅拌桶1，上述搅拌桶1侧壁设有出料口2以及用于遮挡上述出料口2的遮挡组件；上述搅拌桶1底部设有驱动电机3，上述驱动电机3的传动轴设有安装轴，上述安装轴位于上述搅拌桶1内部；上述安装轴设有搅拌叶片5和伸缩组件，上述伸缩组件设有刮料叶片6。
37.实际使用时，将固化剂与物料等放置于搅拌桶1内，通过驱动电机3驱动安装轴转动，安装轴带动刮料叶片6和搅拌叶片5一起转动；搅拌时，刮料叶片6不与搅拌桶1内侧壁接触，此时刮料叶片6的功能和搅拌叶片5一样，通过转动的刮料叶片6和搅拌叶片5对固化剂与物料进行搅拌。
38.当搅拌完毕，遮挡组件从出料口2移动开，搅拌桶1内的物料从出料口2排出即可，当大部分物料排出后，伸缩组件伸长并推动刮料叶片6朝着搅拌桶1内侧壁移动直至与搅拌桶1内侧壁抵接，通过安装轴带动刮料叶片6转动，刮料叶片6将搅拌桶1内侧壁附着的物料逐渐刮取下来，便于从出料口2排出。
39.使用完毕伸缩组件缩短即可，此时刮料叶片6与搅拌桶1内侧壁分离。如此不需要刮料叶片6与搅拌桶1内侧壁一直接触，只需要刮取物料时才使刮料叶片6与搅拌桶1内侧壁抵接，相互之间的摩擦时间短，对搅拌桶1内侧壁的摩擦损耗小，而且消耗的驱动电机3电量少，不需要人工进行刮取，省时省力，降低了物料的浪费。可选地，本实施例的搅拌叶片5的数量为三个，刮料叶片6的数量为一个。
40.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述伸缩组件包括设于上述安装轴的外套筒7以及一端滑动设于上述外套筒7内的滑杆8，上述刮料叶片6设于上述滑杆8。上
述外套筒7内设有第一电动推杆4，上述滑杆8固定于上述第一电动推杆4的伸缩端。
41.如此当需要伸缩组件伸长时，第一电动推杆4启动并伸长，第一电动推杆4的伸缩端推动滑杆8朝外滑动，如此便于通过滑杆8带动刮料叶片6移动。当需要伸缩组件缩短时，第一电动推杆4启动并缩短即可。
42.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述搅拌叶片5倾斜设置，上述搅拌叶片5设有多个通孔9；上述搅拌叶片5底部为推料区10，上述通孔9位于上述推料区10上方。
43.如此搅拌时一部分物料可通过通孔9穿过搅拌叶片5，降低搅拌叶片5搅拌时受到的阻力。搅拌叶片5底部为推料区10，如此当排料时，物料高度下降到推料区10位置时，物料可通过推料区10整体推走，此时物料不会穿过搅拌叶片5的通孔9，便于排料。
44.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述安装轴包括固定于上述驱动电机3传动轴的内安装轴11以及沿竖直方向滑动套设于上述内安装轴11的外安装套筒12，上述内安装轴11设有螺孔13；还包括调节螺栓14，上述调节螺栓14的一端竖直穿过上述外安装套筒12并与上述内安装轴11螺纹连接；上述搅拌叶片5和上述伸缩组件均设于上述外安装套筒12。
45.上述外安装套筒12内设有弹簧15，上述弹簧15的一端与上述外安装套筒12抵接，上述弹簧15的另一端与上述内安装轴11抵接。
46.如此当搅拌时，可以往上拧动调节螺栓14上升一定的距离，此时在弹簧15的弹力作用下，弹簧15推动外安装套筒12沿着内安装轴11往上移动一定的距离，外安装套筒12带动搅拌叶片5和刮料叶片6往上移动并与搅拌桶1内侧壁的底部分离，如此防止了搅拌时搅拌叶片5和刮料叶片6分别与搅拌桶1内侧壁的底部摩擦造成损耗。
47.排料时可以往下拧紧调节螺栓14，此时外安装套筒12沿着内安装轴11往下移动一定的距离，外安装套筒12带动搅拌叶片5和刮料叶片6往下移动直至搅拌叶片5和刮料叶片6的底部分别与搅拌桶1内侧壁的底部抵接，如此便于对搅拌桶1内侧壁底部的物料进行刮取。
48.可选地，本实施例的外安装套筒12和安装轴11的横截面均为矩形。
49.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述遮挡组件包括设于上述搅拌桶1侧壁的安装框架16和滑动设于上述安装框架16的遮挡板17；上述安装框架16设有第二电动推杆18，上述遮挡板17设于上述第二电动推杆18的伸缩端。
50.如此可通过第二电动推杆18伸长并推动遮挡板17朝着搅拌桶1移动并与搅拌桶1抵接，此时通过遮挡板17将搅拌桶1的出料口2进行遮挡，便于搅拌。当需要排料时，第二电动推杆18缩短即可，此时第二电动推杆18拉动遮挡板17远离搅拌桶1。
51.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述安装框架16设有滑轨19，上述滑轨19设有导向滑槽；上述遮挡板17设有安装杆20，上述安装杆20设有滑轮21，上述滑轮21滑动设于上述滑槽。
52.本实用新型通过设置滑轨19，便于滑轮21沿着滑轨19的滑槽滑动，进而便于安装框架16的滑动，而且便于对安装框架16的滑动进行导向，提高其滑动的稳定性。
53.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述安装框架16底部设有出料斗22。
54.本实用新型通过设置出料斗22，便于物料顺着出料斗22掉落下来，如此便于对物料进行收集。
55.如图1-图7所示，在本实用新型的一些实施例中，上述搅拌桶1底部设有多个支撑腿23。
56.本实用新型通过设置多个支撑腿23，便于对搅拌桶1进行支撑。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种固化剂混合装置，包括搅拌桶1，上述搅拌桶1侧壁设有出料口2以及用于遮挡上述出料口2的遮挡组件；上述搅拌桶1底部设有驱动电机3，上述驱动电机3的传动轴设有安装轴，上述安装轴位于上述搅拌桶1内部；上述安装轴设有搅拌叶片5和伸缩组件，上述伸缩组件设有刮料叶片6。
58.实际使用时，将固化剂与物料等放置于搅拌桶1内，通过驱动电机3驱动安装轴转动，安装轴带动刮料叶片6和搅拌叶片5一起转动；搅拌时，刮料叶片6不与搅拌桶1内侧壁接触，此时刮料叶片6的功能和搅拌叶片5一样，通过转动的刮料叶片6和搅拌叶片5对固化剂与物料进行搅拌。
59.当搅拌完毕，遮挡组件从出料口2移动开，搅拌桶1内的物料从出料口2排出即可，当大部分物料排出后，伸缩组件伸长并推动刮料叶片6朝着搅拌桶1内侧壁移动直至与搅拌桶1内侧壁抵接，通过安装轴带动刮料叶片6转动，刮料叶片6将搅拌桶1内侧壁附着的物料逐渐刮取下来，便于从出料口2排出。
60.使用完毕伸缩组件缩短即可，此时刮料叶片6与搅拌桶1内侧壁分离。如此不需要刮料叶片6与搅拌桶1内侧壁一直接触，只需要刮取物料时才使刮料叶片6与搅拌桶1内侧壁抵接，相互之间的摩擦时间短，对搅拌桶1内侧壁的摩擦损耗小，而且消耗的驱动电机3电量少，不需要人工进行刮取，省时省力，降低了物料的浪费。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。
62.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。