一种具有毛边打磨功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说，涉及一种具有毛边打磨功能的注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，注塑成型是现代工业常用的成型方法。但注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此，注塑成型的制品难免会出现飞边等工艺问题，就需要再次对制品进行二次加工，较为麻烦。因此，有必要提供一种具有毛边打磨功能的注塑模具。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有毛边打磨功能的注塑模具。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.本实用新型提供了一种具有毛边打磨功能的注塑模具，包括注料口、马达、螺杆、机筒、模具、脱模机构、感应开关、抛光机、可伸缩螺杆、机箱，机筒、模具和脱模机构连接安装于机箱内部，螺杆设置于机筒内部，其一端设置有马达，并且与马达电性相连，注料口设置在机筒的上方，机筒的出料口与模具连接，模具的另一侧设置有脱模机构，机箱的四个面上分别设置有抛光机，每个抛光机分别与可伸缩螺杆相连接，靠近脱模机构一侧的机箱上设置有感应开关，感应开关与可伸缩螺杆电性相连，并且感应开关与抛光机的水平距离等于脱模机构和模具的动模部分的总长。
6.作为优选，机筒两侧设置有加热器。
7.作为优选，模具内表面设置有纳米脱模涂层。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型通过设置抛光机以及可伸缩螺杆等构件，对注塑件进行打磨，以解决在注塑过程中的飞边等工艺问题，节省了对注塑件进行二次加工时消耗的人力财力，有较好的社会经济效益。
附图说明
10.图1是一种具有毛边打磨功能的注塑模具的结构示意图。
11.图中，1-注料口、2-马达、3-螺杆、4-机筒、5-模具、6-脱模机构、7-感应开关、8-抛光机、9-可伸缩螺杆、10-机箱、11-加热器。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
13.如图1所示，所述的一种具有毛边打磨功能的注塑模具，包括注料口1、马达2、螺杆3、机筒4、模具5、脱模机构6、感应开关7、抛光机8、可伸缩螺杆9、机箱10，机筒4、模具5和脱模机构6连接安装于机箱10内部，螺杆3设置于机筒4内部，其一端设置有马达2，并且与马达2电性相连，机筒4的出料口与模具5连接，注料口1设置在机筒4的上方，机筒4两侧设置有加热器11，以加热使保持工作温度,保证注塑件品质稳定，模具5的另一侧设置有脱模机构6，模具5内表面设置有纳米脱模涂层，以便于脱模，机箱10的四个面上分别设置有抛光机8，每个抛光机8分别与可伸缩螺杆9相连接，靠近脱模机构6一侧的机箱10上设置有感应开关7，感应开关7与可伸缩螺杆9电性相连，并且感应开关7与抛光机8的水平距离等于脱模机构6和模具5的动模部分的总长，保证脱模机构6接触感应开关7时，抛光机8通过可伸缩螺杆9推出时能够精准的对应注塑件对其进行打磨。
14.本实用新型的工作过程：使用时，从注料口1注入原料，利用螺杆3的推力加热原料，使塑料在流动状态下注入模具5。脱模时，模具5的动模部分跟随脱模机构6向感应开关7移动，当接触到感应开关7时，可伸缩螺杆9推动抛光机8向前移动，使抛光机8能对注塑件进行打磨。
15.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种具有毛边打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述的一种具有毛边打磨功能的注塑模具包括注料口（1）、马达（2）、螺杆（3）、机筒（4）、模具（5）、脱模机构（6）、感应开关（7）、抛光机（8）、可伸缩螺杆（9）、机箱（10），机筒（4）、模具（5）和脱模机构（6）连接安装于机箱（10）内部，螺杆（3）设置于机筒（4）内部，其一端设置有马达（2），并且与马达（2）电性相连，注料口（1）设置在机筒（4）的上方，机筒（4）的出料口与模具（5）连接，模具（5）的另一侧设置有脱模机构（6），机箱（10）的四个面上分别设置有抛光机（8），每个抛光机（8）分别与可伸缩螺杆（9）相连接，靠近脱模机构（6）一侧的机箱（10）上设置有感应开关（7），感应开关（7）与可伸缩螺杆（9）电性相连，并且感应开关（7）与抛光机（8）的水平距离等于脱模机构（6）和模具（5）的动模部分的总长。2.根据权利要求1所述的一种具有毛边打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述的机筒（4）两侧设置有加热器（11）。3.根据权利要求1或2所述的一种具有毛边打磨功能的注塑模具，其特征在于：所述的模具（5）内表面设置有纳米脱模涂层。

技术总结
本实用新型涉一种具有毛边打磨功能的注塑模具，属于注塑模具技术领域。本实用新型包括注料口、马达、螺杆、机筒、模具、脱模机构、感应开关、抛光机、可伸缩螺杆、机箱，机筒、模具、脱模机构连接安装于机箱内部，螺杆设置于机筒内部，其一端设置有马达，并且与马达电性相连，注料口设置在机筒的上方，机筒的出料口与模具连接，模具的另一侧设置有脱模机构，机箱的四个面上分别设置有抛光机，抛光机与可伸缩螺杆相连，可伸缩螺杆与感应开关电性相连；本实用新型通过打磨解决了在注塑过程中的飞边等工艺问题，节省了对注塑件进行二次加工时消耗的人力财力，有较好的社会经济效益。有较好的社会经济效益。有较好的社会经济效益。


技术研发人员：杨立义 梁富超 王晶
受保护的技术使用者：广东立义精密模具制造有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/23