一种塑料加工回收再生装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工回收再生装置。


背景技术：

2.废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
3.经检索，授权公告号为cn213919157u的一种废旧塑料加工回收再生装置，其结构包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有与其连通的进料斗，所述箱体的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的外侧啮合，所述箱体的背面设置有动力组件，所述箱体内部的右侧固定连接有导流板，所述箱体内部的底面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定安装有振动电机，两个所述振动电机分别滑动连接至箱体内部的左右两侧，两个所述振动电机的顶端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端铰接有一体成型的筛选板。其实用新型，可将破碎后达不到破碎标准的塑料进行自动筛选剔除，减少工作人员劳动量，保证加工效率。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对破碎后的塑料进行筛选时，破碎不达标的塑料会被排出装置外部，这些破碎不达标的塑料需要使用者集中收集，然后再由使用者将这些破碎不达标的塑料倒入装置进行二次破碎，其破碎方式不但二次破碎不便，还会加大使用者的劳动量。
5.因此，有必要提供一种新的塑料加工回收再生装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种处理较为连续、二次破碎较为方便、可降低使用者的劳动量、使用效果较好的塑料加工回收再生装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料加工回收再生装置包括：箱体，所述箱体的一侧设置有排料口，所述箱体内设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊的下方设置有筛选板，所述筛选板上设置有滤板；底板，所述底板固定安装在所述箱体的底部；筒体，所述筒体固定安装在所述底板的顶部；输送机构，所述输送机构设置在所述筒体上。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的顶部设置有进料斗。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述筒体的一侧开设有入料口。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述输送机构包括转轴、螺旋叶片、电机、集料斗、壳体和导料板，所述转轴转动安装在所述底板上，所述螺旋叶片固定套设在所述转轴上，所述螺旋叶片位于所述筒体的内部，所述电机固定安装在所述底板的底部，所述电机的输出轴与所述转轴的底端固定连接，所述集料斗固定安装在所述筒体的一侧，所述集料斗位于所述入料口的一侧，所述壳体固定安装在所述筒体上，所述壳体的一侧开设有出料口，所述导料板固定安装在所述壳体的底部，所述导料板位于所述出料口的下方。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述筛选板的下方设置有收集箱。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有万向轮。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工回收再生装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种塑料加工回收再生装置，通过两个破碎辊能够对需要处理的塑料进行粉碎，通过筛选板上的滤板能够对破碎后的塑料进行筛选处理，通过输送机构能够以电动的方式将破碎不达标的塑料输送到箱体中进行二次粉碎，处理较为连续，二次破碎较为方便，可降低使用者的劳动量，使用效果较好，通过多个万向轮能够方便使用者对整个装置进行移动。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型提供的塑料加工回收再生装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、破碎辊；3、排料口；4、筛选板；5、底板；6、筒体；7、转轴；8、螺旋叶片；9、电机；10、集料斗；11、壳体；12、导料板；13、进料斗；14、支撑腿；15、万向轮。
具体实施方式
20.请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的塑料加工回收再生装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图。塑料加工回收再生装置包括：箱体1，所述箱体1的一侧设置有排料口3，所述箱体1内设置有两个破碎辊2，两个所述破碎辊2的下方设置有筛选板4，所述筛选板4上设置有滤板；底板5，所述底板5固定安装在所述箱体1的底部；筒体6，所述筒体6固定安装在所述底板5的顶部；输送机构，所述输送机构设置在所述筒体6上。
21.所述箱体1的顶部设置有进料斗13。
22.所述筒体6的一侧开设有入料口。
23.所述输送机构包括转轴7、螺旋叶片8、电机9、集料斗10、壳体11和导料板12，所述转轴7转动安装在所述底板5上，所述螺旋叶片8固定套设在所述转轴7上，所述螺旋叶片8位于所述筒体6的内部，所述电机9固定安装在所述底板5的底部，所述电机9的输出轴与所述转轴7的底端固定连接，所述集料斗10固定安装在所述筒体6的一侧，所述集料斗10位于所述入料口的一侧，所述壳体11固定安装在所述筒体6上，所述壳体11的一侧开设有出料口，所述导料板12固定安装在所述壳体11的底部，所述导料板12位于所述出料口的下方，通过输送机构能够以电动的方式将破碎不达标的塑料输送到箱体1中进行二次粉碎，处理较为连续，二次破碎较为方便，可降低使用者的劳动量，使用效果较好。
24.所述筛选板4的下方设置有收集箱，通过收集箱能够对粉碎达标的塑料起到收集作用。
25.所述底板5的底部固定安装有多个支撑腿14，多个所述支撑腿14的底端均固定安装有万向轮15，通过多个万向轮15能够方便使用者对整个装置进行移动。
26.本实用新型提供的塑料加工回收再生装置的工作原理如下：
27.使用时，将需要处理的塑料从进料斗13倒入箱体1中，接着两个破碎辊2会对这些塑料进行破碎，破碎后的塑料会掉落到筛选板4上进行筛选，破碎达标的塑料会掉落到筛选板4下方的收集箱中，破碎不达标的塑料便会掉落到集料斗10中，接着这些破碎不达标的塑料会从入料口进入筒体6中，由于电机9的使用，便能使转轴7带动螺旋叶片8进行转动，将进入到筒体6的塑料传输到壳体11中，然后从出料口排出，这些排出的塑料会由导料板12传入到进料斗13中，将破碎不达标的塑料输送到箱体1中进行二次粉碎，处理较为连续，二次破碎较为方便，可降低使用者的劳动量，使用效果较好。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工回收再生装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种塑料加工回收再生装置，通过两个破碎辊2能够对需要处理的塑料进行粉碎，通过筛选板4上的滤板能够对破碎后的塑料进行筛选处理，通过输送机构能够以电动的方式将破碎不达标的塑料输送到箱体1中进行二次粉碎，处理较为连续，二次破碎较为方便，可降低使用者的劳动量，使用效果较好，通过多个万向轮15能够方便使用者对整个装置进行移动。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。