一种用于保温管端口密封的热熔密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及ppr热熔器技术领域，具体为一种用于保温管端口密封的热熔密封装置。


背景技术：

2.目前传统的保温管通常为ppr水管，ppr水管的安装一般都是热熔连接，而热熔连接需要用到的工具就是热熔器。热熔器也称热合器，热合机，适用于对保温管端口处进行热熔，以便于管道对接密封。
3.针对已知的ppr热熔器在对保温管进行热熔的过程中，由于加热板裸露在外，并且会产生高温，则在对保温管进行热熔时容易烫伤工作人员，其防护性不强，而且，现有的部分ppr热熔器在放置的过程中通常由支架对整体进行支撑，其支架结构简单，容易受外界碰撞等各种因素使得装置倾倒，稳定性不强，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，旨在解决现有技术中，在对保温管进行热熔时容易烫伤工作人员，其防护性不强，容易受外界碰撞等各种因素使得装置倾倒，稳定性不强的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，包括支座和底座，所述支座的上端铰接有防护罩，所述底座底部的前后两端均活动连接有转轴，所述转轴的一端连接有支撑板，所述支撑板的表面焊接有限位块，所述转轴的一端设有开设于底座底部的卡槽；
7.所述限位块与卡槽相契合。
8.优选的，所述底座为u形状结构设置，所述底座的内侧贯穿连接有调节杆，所述调节杆的上端连接有主体。
9.优选的，所述主体的表面上端安装有控制面板，所述主体的左侧上端连接有握把，且握把与主体为一体设置，所述握把的左侧连接有连接线，所述连接线的一端连接有插头。
10.优选的，所述主体的右侧上端安装有隔热块，所述隔热块的右侧连接有连接板，所述连接板的外侧套接有与支座相连的支座。
11.优选的，所述连接板的一端连接有加热板，所述加热板的表面均设置有大金摸头，且大金摸头均呈等距分布设置，所述加热板的右侧安装有墙角孔位。
12.优选的，所述主体的右侧下端均设置有呈纵向等距设置的散热片。
13.本实用新型实施例提供了一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，具备以下有益效果：该种改进的ppr热熔器在对保温管进行热熔的过程中，可以减少装置对保温管进行热熔时烫伤工作人员的几率，其防护性强，而且，该种改进的ppr热熔器在放置时可以减少因外界碰撞等各种因素使得装置倾倒的情况发生，稳定性强，有利于实际使用。
14.1、通过设置有支座和防护罩，其中散热套的顶部焊接有支座，且支座的上端铰接
有防护罩，其中防护罩可以通过支座进行活动，在装置使用时，可以将防护罩打下，将加热板罩住，可以减少装置对保温管进行热熔时烫伤工作人员的几率，其防护性强。
15.2、通过设置有卡槽、支撑板和限位块，其中底座底部的前后两端均活动连接有转轴，且转轴的一端连接有支撑板，其中支撑板的表面安装有与卡槽相契合的限位块，在对本装置进行放置时，将支撑板通过转轴进行展开，然后将限位块卡入卡槽内使其固定，通过设有支撑板增加了整体与地面的接触面积，可以减少因外界碰撞等各种因素使得装置倾倒的情况发生，稳定性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体底部结构示意图；
19.图3是本实用新型防护罩与支撑板展开状态结构示意图。
20.图中：1、底座；2、调节杆；3、主体；4、控制面板；5、握把；6、连接线；7、插头；8、隔热块；9、转轴；10、支撑板；11、限位块；12、卡槽；13、散热片；14、连接板；15、散热套；16、加热板；17、大金摸头；18、支座；19、防护罩；20、墙角孔位。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，包括支座18和底座1，支座18的上端铰接有防护罩19，防护罩19可以通过支座18进行活动，防护罩19用于防护工作人员被加热板16烫伤，底座1底部的前后两端均活动连接有转轴9，转轴9的一端连接有支撑板10，支撑板10的表面焊接有限位块11，转轴9的一端设有开设于底座1底部的卡槽12，限位块11与卡槽12相契合，在对本装置进行放置时，将支撑板10通过转轴9进行展开，然后将限位块11卡入卡槽12内使其固定，通过设有支撑板10增加了整体与地面的接触面积，可以减少因外界碰撞等各种因素使得装置倾倒的情况发生。
23.具体的，请参照图1-3，底座1为u形状结构设置，底座1的内侧贯穿连接有调节杆2，通过转动调节杆2可以调节主体3整体的角度，调节杆2的上端连接有主体3。
24.具体的，请参照图1-3，主体3的表面上端安装有控制面板4，主体3的左侧上端连接有握把5，且握把5与主体3为一体设置，握把5的左侧连接有连接线6，连接线6的一端连接有插头7，在本装置进行使用时，先将插头7插入电源，使得电流通过连接线6进入主体3内对装置进行通电，然后通过控制面板4对装置整体进行控制调整。
25.具体的，请参照图1-3，主体3的右侧上端安装有隔热块8，隔热块8用于阻隔连接板14散发的热量，隔热块8的右侧连接有连接板14，连接板14的外侧套接有与支座18相连的支座18。
26.具体的，请参照图1-3，连接板14的一端连接有加热板16，当装置通电后通过控制面板4的控制使得加热板16进行加热，加热板16的表面均设置有大金摸头17，大金摸头17用
于对保温管端口进行热熔，且大金摸头17均呈等距分布设置，加热板16的右侧安装有墙角孔位20，墙角孔位20用于对在墙角的保温管进行热熔。
27.具体的，请参照图1-3，主体3的右侧下端均设置有呈纵向等距设置的散热片13，散热片13为铜铝材质，散热片13用于对装置整体进行散热，提高了整体的散热效果。
28.工作原理：本实用新型为一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，在本装置进行使用时，先将插头7插入电源，使得电流通过连接线6进入主体3内对装置进行通电，然后通过控制面板4对装置整体进行控制调整，在装置使用时，可以将防护罩19打下，将加热板16罩住，可以减少装置对保温管进行热熔时烫伤工作人员的几率，其防护性强，通过设置有卡槽12、支撑板10和限位块11，其中底座1底部的前后两端均活动连接有转轴9，且转轴9的一端连接有支撑板10，其中支撑板10的表面安装有与卡槽12相契合的限位块11，在对本装置进行放置时，将支撑板10通过转轴9进行展开，然后将限位块11卡入卡槽12内使其固定，通过设有支撑板10增加了整体与地面的接触面积，可以减少因外界碰撞等各种因素使得装置倾倒的情况发生，稳定性强。


技术特征：
1.一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，包括支座(18)和底座(1)，其特征在于，所述支座(18)的上端铰接有防护罩(19)，所述底座(1)底部的前后两端均活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面焊接有限位块(11)，所述转轴(9)的一端设有开设于底座(1)底部的卡槽(12)；所述限位块(11)与卡槽(12)相契合。2.根据权利要求1所述的用于保温管端口密封的热熔密封装置，其特征在于，所述底座(1)为u形状结构设置，所述底座(1)的内侧贯穿连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)的上端连接有主体(3)。3.根据权利要求2所述的用于保温管端口密封的热熔密封装置，其特征在于，所述主体(3)的表面上端安装有控制面板(4)，所述主体(3)的左侧上端连接有握把(5)，且握把(5)与主体(3)为一体设置，所述握把(5)的左侧连接有连接线(6)，所述连接线(6)的一端连接有插头(7)。4.根据权利要求2所述的用于保温管端口密封的热熔密封装置，其特征在于，所述主体(3)的右侧上端安装有隔热块(8)，所述隔热块(8)的右侧连接有连接板(14)，所述连接板(14)的外侧套接有与支座(18)相连的支座(18)。5.根据权利要求4所述的用于保温管端口密封的热熔密封装置，其特征在于，所述连接板(14)的一端连接有加热板(16)，所述加热板(16)的表面均设置有大金摸头(17)，且大金摸头(17)均呈等距分布设置，所述加热板(16)的右侧安装有墙角孔位(20)。6.根据权利要求2所述的用于保温管端口密封的热熔密封装置，其特征在于，所述主体(3)的右侧下端均设置有呈纵向等距设置的散热片(13)。

技术总结
本实用新型涉及PPR热熔器技术领域，具体涉及一种用于保温管端口密封的热熔密封装置，包括支座和底座，支座的上端铰接有防护罩，底座底部的前后两端均活动连接有转轴，转轴的一端连接有支撑板。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有支座和防护罩，其中散热套的顶部焊接有支座，且支座的上端铰接有防护罩，其中防护罩可以通过支座进行活动，在装置使用时，可以将防护罩打下，将加热板罩住，可以减少装置对保温管进行热熔时烫伤工作人员的几率，其防护性强。其防护性强。其防护性强。


技术研发人员：朱海勇 温洪刚 吕耀军 王玮 王龙
受保护的技术使用者：吉林省松江汇智科技有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/27