一种便于夹紧的机械零件加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工领域，具体涉及一种便于夹紧的机械零件加工模具。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在机械零件生产加工过程中，需要模具的使用，大部分模具需要将上模具和下模具对准在压合在一起，无法快速实现上、下模具的夹紧，而能够快速实现上、下模具夹紧的机械加工模具，在注入材料静置成型后，容易产生气泡，需要人力去振晃，耗时耗力。因此，本领域技术人员提供了一种便于夹紧的机械零件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于夹紧的机械零件加工模具，包括底板、底座、下模、上模、调节机构、夹紧机构和辅助机构，所述底板的顶部固定安装有下模，所述下模与上模通过夹紧机构连接，所述底板的下方设置有底座，所述底座与下模通过调节机构连接；
4.所述调节机构包括转动杆，所述底座的内部对称转动连接有转动杆，两个所述转动杆相靠近的一侧固定安装有曲柄，两个所述曲柄之间通过连杆连接，两个所述曲柄初始状态相反，所述底座的内部且位于转动杆的上方固定安装有固定板，所述固定板内部两侧对称开设有连接孔，其中一个所述曲柄的一侧转动连接有第一连接杆，另一个所述曲柄的一侧转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均贯穿连接孔与底板的底部转动连接，所述固定板靠近底板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧转动连接有转动块，所述转动块与底板底部固定连接。
5.优选的：所述夹紧机构包括螺纹杆，所述底板顶部两侧对称转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块分别与上模的两侧固定连接。
6.优选的：所述辅助机构包括安装板，两个所述螺纹杆靠近底板的一侧转动连接有安装板，所述安装板与底板顶部固定连接，所述安装板内部远离底板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有转动板，所述转动板的顶壁与底板的底壁相抵触。
7.优选的：所述下模的两侧对称固定安装有安装块，所述安装块与螺纹杆转动连接。
8.优选的：其中一个所述皮带轮的顶部固定安装有转动手柄。
9.优选的：其中一个所述转动杆远离曲柄的一侧延伸至底座的外侧。
10.优选的：所述上模靠近下模的一侧等距固定安装有卡块，所述下模靠近上模的一侧等距开设有与卡块配合使用的卡槽。
11.优选的：所述上模的顶部设置有注塑孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的调节机构，通过转动转动杆，带动两个曲柄跟随转动，由于两个曲柄初始状态相反，当其中一个曲柄转动带动第一连接杆，推动底板的一侧向上时，另一个曲柄转动带动第二连接杆，拉动底板的一侧向下，如此往复，带动底板作用转动，通过晃动，对底板内部材料注入后的气泡进行消除，使得机械零件生产的更加完美，减少成品气泡的产生，无需人力手动振晃，提高工作效率；
14.2、通过设置的夹紧机构，带动下模向上模移动，从而提高工作效率，使得机械零件加工模具使用更加便捷快速。
附图说明
15.图1是本技术实施例提供的主题结构的立体示意图；
16.图2是本技术实施例提供的主题的正视部分剖面图；
17.图3是本技术实施例提供的主题的正视图；
18.图4是本技术实施例提供的主题中调节结构的部分立体示意图；
19.图5是图2中a处的放大图；
20.图6是图2中b处的放大图；
21.图中：1、底板；2、底座；3、下模；4、上模；5、调节机构；51、转动杆；52、曲柄；53、第一连接杆；54、固定板；55、连接孔；56、第二连接杆；57、固定块；58、转动块；6、夹紧机构；61、螺纹杆；62、滑动块；63、皮带轮；64、皮带；65、转动手柄；66、安装块；7、辅助机构；71、安装板；72、转动轴；73、转动板；8、卡槽；9、卡块。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的。而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.实施例1
24.请参阅图1～6，在本实施例中提供一种便于夹紧的机械零件加工模具，包括底板1、底座2、下模3、上模4、调节机构5、夹紧机构6和辅助机构7，底板1的顶部固定安装有下模3，下模3与上模4通过夹紧机构6连接，底板1的下方设置有底座2，底座2与下模3通过调节机构5连接；
25.调节机构5包括转动杆51，底座2的内部对称转动连接有转动杆51，两个转动杆51相靠近的一侧固定安装有曲柄52，两个曲柄52之间通过连杆59连接，两个曲柄52初始状态相反，底座2的内部且位于转动杆51的上方固定安装有固定板54，固定板54内部两侧对称开设有连接孔55，其中一个曲柄52的一侧转动连接有第一连接杆53，另一个曲柄52的一侧转动连接有第二连接杆56，第一连接杆53和第二连接杆56均贯穿连接孔55与底板1的底部转动连接，固定板54靠近底板1的一侧固定安装有固定块57，固定块57的一侧转动连接有转动块58，转动块58与底板1底部固定连接。
26.在本实施例中，通过设置的调节机构5，通过转动转动杆51，带动两个曲柄52跟随转动，由于两个曲柄52初始状态相反，当其中一个曲柄52转动带动第一连接杆53，推动底板1的一侧向上时，另一个曲柄52转动带动第二连接杆56，拉动底板1的一侧向下，如此往复，带动底板1作用转动，通过晃动，对底板1内部材料注入后的气泡进行消除，使得机械零件生产的更加完美，减少成品气泡的产生，无需人力手动振晃，提高工作效率；通过设置的夹紧机构6，带动下模3向上模4移动，从而提高工作效率，使得机械零件加工模具使用更加便捷快速；通过设置的辅助机构7使得调节机构5停止工作时保持底板1处于水平平稳状态。
27.实施例2
28.请参阅图1～6，在本实施例中，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，夹紧机构6包括螺纹杆61，底板1顶部两侧对称转动连接有螺纹杆61，两个螺纹杆61的顶部均固定安装有皮带轮63，两个皮带轮63通过皮带64传动连接，两个螺纹杆61的外侧螺纹连接有滑动块62，两个滑动块62分别与上模4的两侧固定连接。
29.其中，辅助机构7包括安装板71，两个螺纹杆61靠近底板1的一侧转动连接有安装板71，安装板71与底板1顶部固定连接，安装板71内部远离底板1的一侧转动连接有转动轴72，转动轴72的底部固定安装有转动板73，转动板73的顶壁与底板1的底壁相抵触，当启动调节机构5时，转动转动板73离开底板1的底部，便于底板1的转动，当底板1需要水平静置时，通过转动转动板73，使得转动板73处于底板1和底座2之间，提高装置的稳定性。
30.其中，下模3的两侧对称固定安装有安装块66，安装块66与螺纹杆61转动连接。
31.其中，其中一个皮带轮63的顶部固定安装有转动手柄65，通过设置的转动手柄65，便于带动皮带轮63转动。
32.其中，其中一个转动杆51远离曲柄52的一侧延伸至底座2的外侧，更加方便转动转动杆51。
33.其中，上模4靠近下模3的一侧等距固定安装有卡块9，下模3靠近上模4的一侧等距开设有与卡块9配合使用的卡槽8，使得下模3和上模4之间连接更加紧密。
34.其中，上模4的顶部设置有材料注入孔。
35.在本实施例中，通过转动转动手柄65，带动其中一个皮带轮63转动，通过皮带64带动另一个皮带轮63跟随转动，从而带动两个螺纹杆61转动，通过滑动块62带动上模4向下模3的方向移动，便于快速对上模4和下模3进行夹紧，过程简单快速。
36.本实用新型的工作原理是：
37.将加工的机械零件放置在下模3内部，通过设的夹紧机构6快速将机械零件固定，然后通过材料注入孔注入材料，转动转动板73离开底板1的底部，然后通过设置的调节机构5，通过转动转动杆51，带动两个曲柄52跟随转动，由于两个曲柄52初始状态相反，当其中一个曲柄52转动带动第一连接杆53，推动底板1的一侧向上时，另一个曲柄52转动带动第二连接杆56，拉动底板1的一侧向下，如此往复，带动底板1作用转动，通过晃动，对底板1内部材料注入后的气泡进行消除，当底板1需要水平静置时，通过转动转动板73，使得转动板73处于底板1和底座2之间，提高装置的稳定性。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体
描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。