一种塑料挤出机模头加热器的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种塑料挤出机模头加热器。


背景技术：

2.塑料挤出机在挤出塑料时，需要在模头处加热原料。但是现有的挤出机在加热时是通过加热丝进行加热的，加热丝位置固定，从而造成加热过程中温度不均匀，降低了塑料加热效率，因此对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机模头加热器，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的技术方案是一种塑料挤出机模头加热器，包括第一壳体，所述第一壳体的下方设有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体两侧均开设有圆槽，所述圆槽内穿过有模头本体，所述模头本体的上下两侧均设有第一加热丝，一对所述第一加热丝分别固定连接在第一壳体和第二壳体的内壁上，所述第一壳体和第二壳体相远离的一侧固定连接有鼓风机，一对所述鼓风机上固定连接有导风管，一对所述导风管的另一端分别贯穿第一壳体和第二壳体，所述模头本体的前后两侧设有往复机构，所述第一壳体和第二壳体的两侧设有连接机构。
5.在一个实施例中，所述连接机构包括两对固定块，两对所述固定块分别固定连接在第一壳体和第二壳体的两侧壁上，且两对所述固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述螺栓的底端螺纹连接有螺母。
6.在一个实施例中，两对所述固定块分别关于第一壳体和第二壳体的中心轴线呈对称设置。
7.在一个实施例中，所述往复机构包括一对移动块和电机，一对所述移动块分别位于模头本体的两侧，其内壁上固定连接有第二加热丝，且一对所述移动块上开设有通孔，所述通孔内穿过有定位杆，所述定位杆的两端固定连接在第一壳体的内壁上，一对所述电机固定连接在第一壳体的外壁上，所述电机的输出轴贯穿第一壳体，一对所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端活动连接在第一壳体的另一侧内壁上。
8.在一个实施例中，所述第一壳体的顶部固定连接有一对第一矩形框。
9.在一个实施例中，所述第二壳体的两侧壁上固定连接有第二矩形框。
10.在一个实施例中，所述第二壳体的后侧壁上固定连接有数显温度计，所述数显温度计的探杆贯穿第二壳体侧壁。
11.本实用新型所提供的有益效果是：
12.1、通过第一加热丝、鼓风机和导风管的设置，可将第一加热丝的热量传递至模头本体各处，从而提高模头本体加热均匀性，并通过电机、螺纹杆、移动块和第二加热丝的设
置，可带动移动块和第二加热丝往复移动，以均匀加热模头本体各处，从而进一步提高模头本体加热均匀性。
13.2、通过固定块、螺栓和螺母的设置，可安装和拆卸该装置，从而提高装置维护便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型部分立体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构示意图；
16.图3为第一壳体和第二壳体的左侧视图；
17.图4为移动块的立体图；
18.图5为第一壳体和模头本体的俯视图；
19.图6为第一壳体和定位杆的俯视图。
20.附图中，1、第一壳体；2、第二壳体；3、圆槽；4、模头本体；5、第一加热丝；6、鼓风机；7、导风管；8、固定块；9、螺栓；10、螺母；11、移动块；12、电机；13、第二加热丝；14、定位杆；15、螺纹杆；16、第一矩形框；17、第二矩形框；18、数显温度计。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
22.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种塑料挤出机模头加热器，包括第一壳体1，第一壳体1的下方设有第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2两侧均开设有圆槽3，圆槽3内穿过有模头本体4，模头本体4的上下两侧均设有第一加热丝5，一对第一加热丝5分别固定连接在第一壳体1和第二壳体2的内壁上，第一壳体1和第二壳体2相远离的一侧固定连接有鼓风机6，一对鼓风机6上固定连接有导风管7，一对导风管7的另一端分别贯穿第一壳体1和第二壳体2，模头本体4的前后两侧设有往复机构，第一壳体1和第二壳体2的两侧设有连接机构。
24.便于第一壳体1和第二壳体2的安装和拆卸，在本实施例中，如图3所示，连接机构包括两对固定块8，两对固定块8分别固定连接在第一壳体1和第二壳体2的两侧壁上，且两对固定块8上开设有通孔，通孔内穿过有螺栓9，螺栓9的底端螺纹连接有螺母10。
25.受力均匀，提高第一壳体1和第二壳体2安装稳定性，在一个实施例中，如图3所示，两对固定块8分别关于第一壳体1和第二壳体2的中心轴线呈对称设置。
26.为了均匀加热模头本体4各处，在一个实施例中，如图2和图3所示，往复机构包括
一对移动块11和电机12，一对移动块11分别位于模头本体4的两侧，其内壁上固定连接有第二加热丝13，且一对移动块11上开设有通孔，通孔内穿过有定位杆14，定位杆14的两端固定连接在第一壳体1的内壁上，一对电机12固定连接在第一壳体1的外壁上，电机12的输出轴贯穿第一壳体1，一对移动块11上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接在电机12的输出轴上，且螺纹杆15的另一端活动连接在第一壳体1的另一侧内壁上。
27.便于拿取第一壳体1，在一个实施例中，如图2所示，第一壳体1的顶部固定连接有一对第一矩形框16。
28.为了便于拿取第二壳体2，在一个实施例中，如图2所示，第二壳体2的两侧壁上固定连接有第二矩形框17。
29.为了监测第一壳体1和第二壳体2内温度，在一个实施例中，如图3所示，第二壳体2的后侧壁上固定连接有数显温度计18，数显温度计18的探杆贯穿第二壳体2侧壁。
30.工作原理：本实用新型使用时，将第一壳体1和第二壳体2套在模头本体4上，并使模头本体4穿过圆槽3，继而将螺栓9穿过两对固定块8上通孔，并拧上螺母10，从而完成装置的安装，当需要加热时，启动第一加热丝5和鼓风机6，第一加热丝5产生热量，鼓风机6通过导风管7对第一壳体1和第二壳体2内鼓风，从而使得热量快速传递至模头本体4各处，提高模头本体4加热均匀性，同时启动电机12和第二加热丝13，电机12带动螺纹杆15往复转动，继而通过螺纹杆15和移动块11的螺纹配合，带动移动块11往复移动，从而通过第二加热丝13循环加热模头本体4，进一步提高模头本体4加热均匀性，在装置使用过程中，通过数显温度计18监测第一壳体1和第二壳体2温度。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。