一种高精度的泡沫加工用压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫相关领域，具体是一种高精度的泡沫加工用压实装置。


背景技术：

2.泡沫是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
3.现有泡沫压实装置，在对压实块进行旋转时，大多装置需要进行人工进行旋转，在旋转压实块通常会浪费掉很多时间，使压实泡沫效率很难进行提高，现有泡沫压实装置，大多装置进行压实泡沫时，大多依靠重力挤压泡沫来达到对泡沫进行压实，使泡沫压实得不够充分，质量不高。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度的泡沫加工用压实装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种高精度的泡沫加工用压实装置，该装置包括压实模具、旋转移动装置和推进装置，所述压实模具后侧中端与连接板前侧固定连接，所述连接板后侧与底座前侧固定连接，所述底座顶部左端被保护壳下端贯穿且与保护壳下端固定连接，所述保护壳左侧设有梯形连接板，所述梯形连接板前端与连接套后端固定连接，所述连接套上下两端压实块上端贯穿且与压实块上端固定连接，所述压实块底部表面与压实模具内部底部接触面接触，所述保护壳右侧中下端被旋转移动装置右端贯穿且与旋转移动装置右端转动连接，所述旋转移动装置底部与推进装置顶部转动连接，所述旋转移动装置包括电机、螺杆和旋转移动头，所述旋转移动装置右端设有电机，所述电机左端输出轴贯穿保护壳右侧中下端且与保护壳右侧中下端转动连接，所述电机左端输出轴左侧与电机锥齿轮右侧中心固定连接，所述电机锥齿轮上端与上锥齿轮右下端啮合，所述上锥齿轮中端被旋转杆中端贯穿且与旋转杆中端固定连接，所述上锥齿轮中心被转动杆上端贯穿且与转动杆上端滑动连接，所述转动杆下端贯穿下锥齿轮中心且与下锥齿轮中心固定连接，所述转动杆顶部与螺杆底部固定连接，所述旋转杆外表面与旋转移动头内部滑动连接，所述旋转移动头内部中端设有螺杆连接块，所述螺杆连接块中端被螺杆上端贯穿且与螺杆上端螺纹连接，所述电机底部与底座顶部固定连接。
6.优选的，所述推进装置包括倒t型槽、推进杆和推进螺杆，所述推进装置底部设有底块，所述底块顶部与顶仓底部固定连接，所述顶仓内部上侧中端与弹簧顶部固定连接，所述弹簧底部与底块顶部中端固定连接，所述底块内部中端设有倒t型槽，所述倒t型槽下端横槽与移动块外表面滑动连接，所述顶仓顶部中心被推进杆中端贯穿且与推进杆中端滑动连接，所述推进杆下端与t型槽上端竖槽滑动连接，所述推进杆顶部与推进圆盘底部中端固定连接，所述移动块左侧与推进螺杆右侧固定连接，所述推进螺杆中端贯穿保护壳左侧下
端且与保护壳左侧下端螺纹连接，所述推进螺杆左侧与连接转杆轴右侧固定连接，所述连接转杆轴上下两端左侧被转杆中端贯穿且与转杆中端固定连接，所述圆盘顶部与旋转移动装置底部转动连接，所述底块底部与保护壳内部底端固定连接。
7.优选的，所述旋转杆分为左右两端中间没有连接在一起，且与旋转杆外侧都设有一小凸块。
8.优选的，所述保护壳右端设有一滑槽，滑槽与螺杆连接块右侧端表面滑动连接。
9.优选的，所述螺杆连接块为圆块，螺杆连接块内部前后两端设有齿格与螺杆螺纹连接。
10.优选的，所述移动块中端为一斜块右侧高左侧底，且移动块左侧宽度使右侧宽度的一倍。
11.优选的，所述转杆上端比下端长五厘米，且转杆外表面设有防滑涂料。
12.优选的，所述弹簧的材质为钢琴丝。
13.优选的，所述保护壳的材质为不锈钢。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度的泡沫加工用压实装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.本实用新型所述一种高精度的泡沫加工用压实装置，通过设置了推进装置，推进装置中的转杆旋转可以带动推进圆盘向上移动，从而达到推动转动杆来使得下锥齿轮与电机锥齿轮下端啮合，能快速的对上锥齿轮和下锥齿轮进行切换，来达到对压实块进行旋转和移动，省去操作压实块进行旋转和移动的时间，使压实效率大大提高。
16.本实用新型所述一种高精度的泡沫加工用压实装置，通过设置了旋转移动装置，通过控制电机工作使得电机带动上锥齿轮旋转，从而带动压实块进行旋转，通过操作推进装置，然后控制电机工作使得电机带动下锥齿轮旋转，从而使压实块对泡沫进行压实，使操作泡沫压实装置更为简单，且能充分的对泡沫进行压实，还能反复进行压实。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型保护壳的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4是本实用新型保护壳的内部上端结构示意图；
21.图5是本实用新型推进装置的结构示意图；
22.图6是本实用新型推进装置的内部结构示意图。
23.其中：压实模具-1、连接板-2、底座-3、保护壳-4、梯形连接板-5、连接套-6、压实块-7、旋转移动装置-8、电机-81、电机锥齿轮-82、上锥齿轮-83、旋转杆-84、转动杆-85、下锥齿轮-86、螺杆-87、旋转移动头-88、螺杆连接块-89、推进装置-9、底块-91、顶仓-92、弹簧-93、倒t型槽-94、移动块-95、推进杆-96、推进圆盘-97、推进螺杆-98、连接转杆轴-99、转杆-910。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一；
26.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型的一种高精度的泡沫加工用压实装置包括压实模具1、旋转移动装置8和推进装置9，压实模具1后侧中端与连接板2前侧固定连接，连接板2后侧与底座3前侧固定连接，底座3顶部左端被保护壳4下端贯穿且与保护壳4下端固定连接，保护壳4左侧设有梯形连接板5，梯形连接板5前端与连接套6后端固定连接，连接套6上下两端压实块7上端贯穿且与压实块7上端固定连接，压实块7底部表面与压实模具1内部底部接触面接触，保护壳4右侧中下端被旋转移动装置8右端贯穿且与旋转移动装置8右端转动连接，旋转移动装置8底部与推进装置9顶部转动连接，旋转移动装置8包括电机81、螺杆87和旋转移动头88，旋转移动装置8右端设有电机81，电机81左端输出轴左侧与电机锥齿轮82右侧中心固定连接，电机锥齿轮82上端与上锥齿轮83右下端啮合，上锥齿轮83中端被旋转杆84中端贯穿且与旋转杆84中端固定连接，上锥齿轮83中心被转动杆85上端贯穿且与转动杆85上端滑动连接，转动杆85下端贯穿下锥齿轮86中心且与下锥齿轮86中心固定连接，转动杆85顶部与螺杆87底部固定连接，旋转杆84外表面与旋转移动头88内部滑动连接，旋转移动头88内部中端设有螺杆连接块89，螺杆连接块89中端被螺杆87上端贯穿且与螺杆87上端螺纹连接，旋转杆84分为左右两端中间没有连接在一起，且与旋转杆84外侧都设有一小凸块，方便螺杆87带动螺杆连接块89向下移动，保护壳4右端设有一滑槽，滑槽与螺杆连接块89右侧端表面滑动连接，方便上下移动旋转移动头88，螺杆连接块89为圆块，螺杆连接块89内部前后两端设有齿格与螺杆87螺纹连接，方便螺杆连接块89在螺杆87上移动。
27.请参阅图5和图6，本实用新型的一种高精度的泡沫加工用压实装置，推进装置9包括倒t型槽94、推进杆96和推进螺杆98，推进装置9底部设有底块91，底块91顶部与顶仓92底部固定连接，顶仓92内部上侧中端与弹簧93顶部固定连接，弹簧93底部与底块91顶部中端固定连接，底块91内部中端设有倒t型槽94，倒t型槽94下端横槽与移动块95外表面滑动连接，顶仓92顶部中心被推进杆96中端贯穿且与推进杆96中端滑动连接，推进杆96下端与t型槽94上端竖槽滑动连接，推进杆96顶部与推进圆盘97底部中端固定连接，移动块95左侧与推进螺杆98右侧固定连接，推进螺杆98中端贯穿保护壳4左侧下端且与保护壳4左侧下端螺纹连接，推进螺杆98左侧与连接转杆轴99右侧固定连接，连接转杆轴99上下两端左侧被转杆910中端贯穿且与转杆910中端固定连接，移动块95中端为一斜块右侧高左侧底，且移动块95左侧宽度使右侧宽度的一倍，使移动块95向左移动可以带动推进杆96向上移动，转杆910上端比下端长五厘米，且转杆910外表面设有防滑涂料，使转动转杆910更加省力。
28.实施例二；
29.本实用新型的一种高精度的泡沫加工用压实装置，电机81底部与底座3顶部固定连接，电机81左端输出轴贯穿保护壳4右侧中下端且与保护壳4右侧中下端转动连接，圆盘97顶部与旋转移动装置8底部转动连接，底块91底部与保护壳4内部底端固定连接，底座3前端设有控制电机81的开关。
30.本实用新型通过改进提供一种高精度的泡沫加工用压实装置，其工作原理如下；
31.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在泡沫压实工作区域中，然后将设备与外
部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
32.第二，将需要进行压实的泡沫放进压实模具1内部，然后通过底座3前端控制电机81的开关控制旋转移动装置8工作，旋转移动装置8工作会带动电机锥齿轮82逆时针旋转，电机锥齿轮82旋转会带动上锥齿轮83旋转，上锥齿轮83旋转会带动旋转杆84旋转，旋转杆84旋转会带动旋转移动头88旋转，旋转移动头88旋转会带动梯形连接板5旋转，梯形连接板5旋转会带动连接套6旋转，连接套6旋转会带动压实块7旋转，将压实块7旋转到压实模具1上方时，通过底座3前端控制电机81的开关控制旋转移动装置8停止工作；
33.第三，然后顺时针转动转杆910，转杆910就会带动连接转杆轴99旋转，连接转杆轴99旋转会带动推进螺杆98旋转，推进螺杆98旋转通过与保护壳4之间的螺纹配合向左移动，推进螺杆98移动会带动移动块95移动，移动块95移动会带动推进杆96向上移动，推进杆96向上移动会挤压弹簧93，推进杆96移动还会带动进圆盘97移动，进圆盘97移动会推动转动杆85向上移动，转动杆85移动会带动下锥齿轮86移动，下锥齿轮86移动会与电机锥齿轮82下端啮合，能快速的对上锥齿轮83和下锥齿轮86进行切换，来达到对压实块7进行旋转和移动，省去操作压实块7进行旋转和移动的时间，使压实效率大大提高，解决了现有泡沫压实装置，在对压实块进行旋转时，大多装置需要进行人工进行旋转，在旋转压实块通常会浪费掉很多时间，使压实泡沫效率很难进行提高的问题；
34.第四，然后通过底座3前端控制电机81的开关控制旋转移动装置8工作工作，移动装置8工作工作会带动锥齿轮82逆时针旋转，锥齿轮82逆时针旋转会带动下锥齿轮86旋转，下锥齿轮86旋转会带动转动杆85旋转，转动杆85旋转会带动螺杆87旋转，螺杆87旋转会带动螺杆连接块89向下移动，螺杆连接块89移动会带动旋转移动头88移动，旋转移动头88移动会带动梯形连接板5移动，梯形连接板5移动会带动连接套6移动，连接套6移动会带动压实块7移动，压实块7移动会对压实模具1内部的泡沫进行挤压，将泡沫压实，使操作泡沫压实装置更为简单，且能充分的对泡沫进行压实，还能反复进行压实，解决了，现有泡沫压实装置，大多装置进行压实泡沫时，操作及其复杂，大多依靠重力挤压泡沫来达到对泡沫进行压实，使泡沫压实得不够充分，质量不高的问题。
35.本实用新型通过改进提供一种高精度的泡沫加工用压实装置，通过设置了推进装置9，推进装置9中的转杆910旋转可以带动推进圆盘97向上移动，从而达到推动转动杆85来使得下锥齿轮86与电机锥齿轮82下端啮合，能快速的对上锥齿轮83和下锥齿轮86进行切换，来达到对压实块7进行旋转和移动，省去操作压实块7进行旋转和移动的时间，使压实效率大大提高；通过设置了旋转移动装置8，通过控制电机81工作使得电机81带动上锥齿轮83旋转，从而带动压实块7进行旋转，通过操作推进装置9，然后控制电机81工作使得电机81带动下锥齿轮86旋转，从而使压实块7对泡沫进行压实，使操作泡沫压实装置更为简单，且能充分的对泡沫进行压实，还能反复进行压实。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。