一种模具快装结构的制作方法

本技术涉及模具快装结构，具体为一种模具快装结构。

背景技术：

1、模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具根据实际加工的需求，种类也较多，而为了方便模具的使用，提供快装结构进行使用，当快装结构使用时，如若发生偏移偏位的状况，很可能对模仁等造成损坏，因此在快装使用时提供定位的效果，来让上下模在快装时更加切合，降低可能偏移带来的实际损坏问题；

2、在公开号cn207535217u提出的一种模具快装结构，通过单独设置的纠错孔和纠错销钉可避免模仁安装时的方向错位，但是在使用时纠错销钉的硬性过高，在模具使用时如若因为热胀冷缩发生内膨胀的问题，可能依然因为销钉的硬性问题带来挤压，造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具快装结构，以解决上述背景技术中提出定位限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具快装结构，包括上模主体，所述上模主体的底端设有下模主体，所述上模主体和下模主体之间设有模仁主体，所述模仁主体的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位柱，所述模仁主体的两侧均设有限位结构，所述限位结构包括定位槽，所述定位槽开设在下模主体内部凹槽的两侧，所述定位槽的内部安装有卡簧，所述卡簧的一侧安装有夹紧板。

3、优选的，所述限位柱安装在下模主体内部凹槽的底端，所述限位柱关于下模主体的垂直中轴线呈对称分布，所述限位柱和限位槽内部之间相互适配。

4、优选的，所述定位槽关于下模主体的垂直中轴线呈对称分布，所述卡簧和夹紧板内部之间形成弹性连接。

5、优选的，所述下模主体内部位置限位柱底端的位置处设有更换结构，所述更换结构包括更换槽，所述更换槽开设在限位柱的底端，所述更换槽的内部嵌有嵌块，所述嵌块的底端安装有吸附块，所述更换槽内壁的两侧均安装有回弹板。

6、优选的，所述吸附块在嵌块的底端分布有两组，所述回弹板关于更换槽的垂直中轴线呈对称分布且分布有两组。

7、优选的，所述上模主体的内部设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却腔，所述冷却腔开设在上模主体内部靠近顶端的位置处，所述冷却腔的内部设有循环管，所述循环管的一端连接有进水管，所述循环管的另一端连接有出水管。

8、优选的，所述进水管和循环管内部之间相互连通，所述出水管和循环管内部之间相互连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种模具快装结构不仅提高了该模具快装结构的定位能力，也同时提高了该模具快装结构的冷却能力和限位柱更换能力；

10、(1)通过把下模主体的内部开设凹槽，用于对模仁主体的安放，并且采用紧固结构进行固定，达到快装的效果，在安装时底部开设限位槽用于和限位柱进行适配限位，同时在定位槽开设后，当模仁主体安装时对夹紧板造成挤压，让卡簧发生收缩，在收缩后，由于卡簧的物理特性，可以对模仁主体的外部进行一定程度的二次限位，到达模仁主体不易偏移的效果，进而在实现快装的同时，也实现的定位的效果；

11、(2)通过把冷却腔开设在上模主体的内部，在进水管的位置进水后由循环管进行流通，在逐渐流通的过程中对上模主体腔内进行冷却，降低因为模具工作时热量过高而带来的热膨胀的问题，在循环后冷却水从出水管的位置排出即可；

12、(3)通过把更换槽开设在下模主体的内部，用于和限位柱配合，而嵌块的顶端和限位柱的底端固定后，将限位柱插入更换槽的内部后，在吸附块的设置下完成后续的吸附固定，并且在嵌块逐渐嵌在更换槽的内部后，该回弹板受压后回弹进行边位夹紧，在采用不同的模仁主体使用时，如若限位槽的形状不同，可以通过机械手法拔出限位柱后更换与新限位槽适配的限位柱使用，提高了整体的适用性。

技术特征：

1.一种模具快装结构，包括上模主体(1)，其特征在于：所述上模主体(1)的底端设有下模主体(3)，所述上模主体(1)和下模主体(3)之间设有模仁主体(2)，所述模仁主体(2)的底端开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部设有限位柱(4)，所述模仁主体(2)的两侧均设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括定位槽(601)，所述定位槽(601)开设在下模主体(3)内部凹槽的两侧，所述定位槽(601)的内部安装有卡簧(602)，所述卡簧(602)的一侧安装有夹紧板(603)。

2.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述限位柱(4)安装在下模主体(3)内部凹槽的底端，所述限位柱(4)关于下模主体(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述限位柱(4)和限位槽(5)内部之间相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述定位槽(601)关于下模主体(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述卡簧(602)和夹紧板(603)内部之间形成弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述下模主体(3)内部位置限位柱(4)底端的位置处设有更换结构(8)，所述更换结构(8)包括更换槽(801)，所述更换槽(801)开设在限位柱(4)的底端，所述更换槽(801)的内部嵌有嵌块(803)，所述嵌块(803)的底端安装有吸附块(802)，所述更换槽(801)内壁的两侧均安装有回弹板(804)。

5.根据权利要求4所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述吸附块(802)在嵌块(803)的底端分布有两组，所述回弹板(804)关于更换槽(801)的垂直中轴线呈对称分布且分布有两组。

6.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述上模主体(1)的内部设有冷却结构(7)，所述冷却结构(7)包括冷却腔(701)，所述冷却腔(701)开设在上模主体(1)内部靠近顶端的位置处，所述冷却腔(701)的内部设有循环管(702)，所述循环管(702)的一端连接有进水管(703)，所述循环管(702)的另一端连接有出水管(704)。

7.根据权利要求6所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述进水管(703)和循环管(702)内部之间相互连通，所述出水管(704)和循环管(702)内部之间相互连通。

技术总结
本技术公开了一种模具快装结构，包括上模主体，所述上模主体的底端设有下模主体，所述上模主体和下模主体之间设有模仁主体，所述定位槽开设在下模主体内部凹槽的两侧，所述定位槽的内部安装有卡簧，所述卡簧的一侧安装有夹紧板。本技术通过把下模主体的内部开设凹槽，用于对模仁主体的安放，并且采用紧固结构进行固定，达到快装的效果，在安装时底部开设限位槽用于和限位柱进行适配限位，同时在定位槽开设后，当模仁主体安装时对夹紧板造成挤压，让卡簧发生收缩，在收缩后，由于卡簧的物理特性，可以对模仁主体的外部进行一定程度的二次限位，到达模仁主体不易偏移的效果，进而在实现快装的同时，也实现的定位的效果。

技术研发人员：赵化见
受保护的技术使用者：天津豪鑫精密模具有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12