模具的制作方法

本技术涉及弹性成型体的成型中所用的模具。

背景技术：

1、作为弹性成型体的成型中所用的模具，除了上模以及下模之外，有时候沿着水平方向移动的移动模等也会成为构成要素。例如，专利文献1公开了一种成型模具，除了上模以及下模之外，该成型模具还具备滑模(移动模)和型芯。在将上模从下模拆除的状态下，滑模可沿着密封条的侧方进退。型芯具有第一型芯和第二型芯。第一型芯由铰链可转动地支承，并且设有用于对第一型芯进行转动操作的操作杆。第二型芯通过螺钉可沿着密封条的侧方进退。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本国特开平7-237223号

技术实现思路

1、实用新型所要解决的问题

2、专利文献1所公开的成型模具不包括将操作杆的操作与滑模的动作相连的结构。因此，滑模和型芯并不联动，作业人员需要分别进行滑模的操作与型芯的操作。

3、在分别进行滑模的操作与型芯的操作的情况下，与通过一个操作使滑模和型芯联动的情况相比更费工夫，进而导致作业效率的降低以及作业时间的增加。另外，滑模和型芯的各操作时机也依赖于作业人员的判断，因此存在作业人员弄错操作时机的可能性。如果操作时机被弄错，则会出现成型后模成型部局部破损或者密封条的终端部不能很好地承载于下模之上等不良情况。

4、本实用新型的一个方面的目的在于，关于弹性成型体的成型中所用的模具，实现可谋求作业效率的提高以及作业时间的缩短化且不易出现成型时的不良情况的模具。

5、用于解决问题的手段

6、为了解决上述问题，本实用新型的一个方面所涉及的模具，是用于经由弹性成型体的模成型部将所述弹性成型体的挤出成型部的两个前端部彼此连接的模具，所述模具包括：承载模，该承载模上承载了所述两个前端部；移动模，该移动模沿着第一方向移动以便经由所述模成型部将所述两个前端部彼此连接；转动模，该转动模以第一轴部为中心转动以便经由所述模成型部将所述两个前端部彼此连接；以及转动部件，该转动部件以设置在所述转动模的侧面的第二轴部为中心转动，所述移动模设置有把手，该把手用于使所述移动模沿着所述第一方向以及与所述第一方向相反的方向(即第二方向)移动，所述把手的一部分在形成于所述转动部件的中空部内可沿着与所述第二轴部的延伸方向正交的方向移动，在所述移动模以及所述转动模相对于所述承载模被关闭的状态下，所述中空部中比所述把手的一部分更靠近所述第二方向的一侧形成有空间，所述把手的一部分在所述空间内所移动的距离的最大值比所述移动模沿着所述第一方向以及所述第二方向所移动的距离的最大值小。

7、实用新型的效果

8、根据本实用新型的一个方面，关于弹性成型体的成型中所用的模具，能够实现可谋求作业效率的提高以及作业时间的缩短化且不易出现成型时的不良情况的模具。

技术特征：

1.一种模具，其是用于经由弹性成型体的模成型部将所述弹性成型体的挤出成型部的两个前端部彼此连接的模具，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的模具，其中，

3.根据权利要求2所述的模具，其中，

4.根据权利要求3所述的模具，其中，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具，其中，

技术总结
本技术谋求作业效率的提高等，并且不易出现成型时的不良情况。模具(10)包括：承载模(12)、移动模(13)、转动模(14)以及转动部件(15)。设置在移动模上的把手(17)的端部(173)在形成于转动部件上的中空部(151)内可移动，把手的端部在空间(152)内所移动的距离的最大值(L1)比移动模沿着第一方向(D1)及第二方向(D2)所移动的距离的最大值(L2)小。

技术研发人员：山崎太辅
受保护的技术使用者：西川橡胶工业股份有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12