本技术涉及化工设备，具体是一种发泡机。
背景技术：
1、固态泡沫应用广泛，原料种类繁多，基本的生产工艺是将母液发泡并固化。如果将母液和固化剂在混合器前混合，原料容易在混合器内固化，造成混合器堵塞，并失去发泡效果。另外的工艺流程是在发泡之后，将泡沫产品放在模具中，并加入固化剂搅拌，等待泡沫固化后脱模。这种工艺的缺点是生产不能连续进行，脱模、清理模具、准备模具费时费力。因此，提供一种可以连续生产泡沫的设备是十分必要的。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种发泡机，通过切换二次混合器使固态泡沫的生产可以连续进行。
2、本实用新型包括母液泵、泡沫泵、固化剂泵、高速剪切混合器和两个二次混合器，其中，母液泵和泡沫泵与高速剪切混合器连接，高速剪切混合器分别通过阀门与两个二次混合器连接；所述固化剂泵分别通阀门与两个二次混合器连接。
3、进一步改进，所述二次混合器包括具有盖子的罐体，罐体上开有混合泡沫入口、固化剂入口和泡沫出口，罐体内设置有搅拌桨。
4、进一步改进，所述盖子上设置有驱动电机，驱动电机与罐体内的搅拌桨通过联轴器连接，驱动搅拌桨转动。
5、进一步改进，所述混合泡沫入口和固化剂入口位于罐体靠近底部的位置，泡沫出口位于罐体高度方向的中间部位。
6、进一步改进，所述罐体上部通过活结螺栓或卡盘与盖子连接。
7、母液泵将母液送入高速剪切混合器，泡沫泵将泡沫送入高速剪切混合器。母液和泡沫在高速剪切混合器内被混合，高速剪切混合器排出混合泡沫，并送入二次混合器。固化剂泵将固化剂送入二次混合器。混合泡沫和固化剂在二次混合器内被混合，并排出至成品容器等待完全固化。
8、两套或多套二次混合器中至少有一套处于备用状态。当工作中的二次混合器发生严重堵塞，影响正常生产时，打开备用二次混合器相对应的阀门使其投入工作，关闭堵塞的二次混合器的对应阀门，进而进行清理。清理后使其进入备用状态。如此往复，使生产连续进行。
9、本实用新型有益效果在于：
10、1、通过切换二次混合器使固态泡沫的生产可以连续进行。
11、2、高速剪切混合器内不产生固化反应，因此不需要拆卸清理，进而节约时间，降低劳动强度。
12、3、二次混合器内空间足够大，结构简单，有少量的固化物时不影响生产正常进行，部分脱落的固化物随混合泡沫的流动排出，延长了二次混合器的可用工作时间。
1.一种发泡机，其特征在于：包括母液泵、泡沫泵、固化剂泵、高速剪切混合器和两个二次混合器，其中，母液泵和泡沫泵与高速剪切混合器连接，高速剪切混合器分别通过阀门与两个二次混合器连接；所述固化剂泵分别通阀门与两个二次混合器连接。
2.根据权利要求1所述的发泡机，其特征在于：所述二次混合器包括具有盖子的罐体，罐体上开有混合泡沫入口、固化剂入口和泡沫出口，罐体内设置有搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的发泡机，其特征在于：所述盖子上设置有驱动电机，驱动电机与罐体内的搅拌桨通过联轴器连接，驱动搅拌桨转动。
4.根据权利要求2所述的发泡机，其特征在于：所述混合泡沫入口和固化剂入口位于罐体靠近底部的位置，泡沫出口位于罐体高度方向的中间部位。
5.根据权利要求2所述的发泡机，其特征在于：所述罐体上部通过活结螺栓或卡盘与盖子连接。