间歇式预发机料位检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种预发机，尤其涉及一种间歇式预发机料位检测装置。
【背景技术】
[0002]日前用于泡沫预发机的料位控制装置的结构设计不够合理，性能不够可靠，经常会出现检测失灵的情况，难以准确、有效的对泡沫预发机桶体内的料位进行检测，采用现有的料位控制装置进行发料时，发料的准确度较差，通常在每千毫克0.3-0.8克重之间，从而影响泡沫产品的质量。如在使用韩国进口的料位传感器的过程中，当发泡机里的水蒸气成分高时，就会使料位传感器沾上泡沫的颗粒原料，导致传感器失灵；如在单独使用一个传感器时，一旦泡沫颗粒抛高一点，就会导致传感器感应失灵。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供了一种间歇式预发机料位检测装置。
[0004]为了实现上述目的本发明设计了一种间歇式预发机料位检测装置，包括架体，以及位于架体一侧的预发机桶体，其特征在于:还包括分别设置在架体两侧的第一传感器和第二传感器，第一传感器及第二传感器处于同一水平线上，还包括放置在预发机桶体内的检测物，以及位于预发机桶体上方的控制装置，第一传感器与第二传感器的信号输出端采用导线与控制装置的信号输入端进行连接。
[0005]所述的第一传感器及第二传感器为红外线照射感应器。
[0006]所述的架体为H形。
[0007]本发明同现有技术相比，结构简单，设计合理，传感器布局科学，能够准确、有效的对泡沫预发机桶体内的料位进行检测，使发料的准确度从原来的每千毫克0.3-0.8克重误差降至0.1-0.2克重，大大提高了克重的准确度，有效确保了产品的质量。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]参见图1，I为架体；2为预发机桶体；3为第一传感器；4为第二传感器；5为检测物；6为控制装置；7为导线。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0011]如图1所示，本发明包括架体1，架体I为H形，以及位于架体I 一侧的预发机桶体2，还包括分别设置在架体I两侧的第一传感器3和第二传感器4，第一传感器3及第二传感器4处于同一水平线上，还包括放置在预发机桶体2内的检测物5，以及位于预发机桶体2上方的控制装置6，第一传感器3与第二传感器4的信号输出端采用导线7与控制装置6的信号输入端进行连接。本实施例中的第一传感器3和第二传感器4采用的红外线照射感应器。
[0012]使用时，将控制装置6安装在预发机桶体2的上方，将检测物5放置在预发机桶体2内，当向桶体内冲料时，检测物5会随料的浮力向上浮起。当检测物5上升到规定高度时，此时第一传感器3和第二传感器4共同检测到检测物，说明桶体中的料位已经达到目标值，此时，将相关信号传递给控制装置6，预发机停止运行。
[0013]同现有技术相比，结构简单，设计合理，传感器布局科学，能够准确、有效的对泡沫预发机桶体内的料位进行检测，使发料的准确度从原来的每千毫克0.3-0.8克重误差降至
0.1-0.2克重，大大提高了克重的准确度，有效确保了产品的质量。
【主权项】
1.一种间歇式预发机料位检测装置，包括架体，以及位于架体一侧的预发机桶体，其特征在于:还包括分别设置在架体两侧的第一传感器和第二传感器，第一传感器及第二传感器处于同一水平线上，还包括放置在预发机桶体内的检测物，以及位于预发机桶体上方的控制装置，第一传感器与第二传感器的信号输出端采用导线与控制装置的信号输入端进行连接。
2.根据权利要求1所述的间歇式预发机料位检测装置，其特征在于:所述的第一传感器及第二传感器为红外线照射感应器。
3.根据权利要求1所述的间歇式预发机料位检测装置，其特征在于:所述的架体为H形。
【专利摘要】本发明涉及一种预发机，尤其涉及一种间歇式预发机料位检测装置，包括架体，以及位于架体一侧的预发机桶体，其特征在于：还包括分别设置在架体两侧的第一传感器和第二传感器，第一传感器及第二传感器处于同一水平线上，还包括放置在预发机桶体内的检测物，以及位于预发机桶体上方的控制装置，第一传感器与第二传感器的信号输出端采用导线与控制装置的信号输入端进行连接。本发明同现有技术相比，结构简单，设计合理，传感器布局科学，能够准确、有效的对泡沫预发机桶体内的料位进行检测，使发料的准确度从原来的每千毫克0.3-0.8克重误差降至0.1-0.2克重，大大提高了克重的准确度，有效确保了产品的质量。
【IPC分类】B29C44-60
【公开号】CN104552736
【申请号】CN201410817783
【发明人】马建
【申请人】合肥远宽软件信息技术有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日