一种用于轮胎成型机的卸胎结构及轮胎成型机的制作方法

文档序号:34690648发布日期:2023-07-06 00:37阅读:30来源:国知局
一种用于轮胎成型机的卸胎结构及轮胎成型机的制作方法

本技术涉及轮胎加工,尤其涉及一种用于轮胎成型机的卸胎结构及轮胎成型机。


背景技术:

1、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、目前配套于各类运载器的橡胶轮胎,主要是采用成型机将钢丝胎圈、胎体组件和带束层-胎面组件通过压合、反包等工艺制成胎胚。

3、现有成型机卸胎方式如图1所示,卸胎臂撑住轮胎内子口,卸胎臂下降将轮胎放置到成型机卸胎小车的布兜上,然后卸胎臂平移上升,轮胎站立放置在成型机卸胎小车上。人工拉出卸胎小车,然后将轮胎从卸胎小车布兜上搬运平放到地面的托盘上。

4、一方面,轮胎的立式存放容易造成胚胎变形,影响成品轮胎质量。另外,操作人员需要将卸胎小车拉出至托盘区域,浪费时间;同时,操作人员需要用手和腰部力量将轮胎从卸胎小车搬运至托盘,劳动强度大。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的是提供一种用于轮胎成型机的卸胎结构。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种基于上述卸胎结构的轮胎成型机。

3、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了如下技术方案:

4、一种用于轮胎成型机的卸胎结构,包括:支撑翻转架和托盘;所述支撑翻转架设置在轮胎成型机一侧,所述轮胎成型机的卸胎臂运动到端部时所述卸胎臂上的轮胎位于所述支撑翻转架上侧;所述支撑翻转架包括上端面设置的托辊,所述卸胎臂向下移动时所述托辊支撑所述轮胎胎面的靠近所述轮胎成型机一侧;所述托盘设置在所述支撑翻转架远离所述轮胎成型机的一侧,用于承接翻转的轮胎。

5、优选的,所述支撑翻转架底部为立柱,所述立柱固定在地面上,立柱上面设置托辊,所述托辊与所述立柱固定连接。

6、优选的,所述托辊为圆柱形,圆柱形托辊用于支撑轮胎胎面的靠近轮胎成型机一侧以使下落的轮胎向所述托盘一侧翻转。

7、优选的,所述立柱上设置位置传感器,用于检测轮胎的移动位置。

8、优选的,所述托盘由钢管焊接而成。

9、优选的,所述托盘底部设置一承接轮胎的布兜。

10、本实用新型实施例还提供了一种轮胎成型机,包括卸胎臂和上述所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,所述卸胎结构位于卸胎臂的一侧,所述卸胎臂运动到端部时卸胎臂上的轮胎位于所述支撑翻转架上侧。

11、本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

12、1、本实用新型利用托辊对轮胎进行偏心支撑,在卸胎臂逐渐下降的过程中,轮胎在重力和托辊的作用下向右侧翻转,正好掉落在托盘上,而且是平方状态,避免了立方轮胎对轮胎造成的质量问题。而且,无需工作人员拉车以及搬运轮胎,每天可减少2小时工作时间,大大减轻劳动强度,也避免了安全隐患。

13、2、本实用新型只需在成型机一侧固定支撑翻转架即可实现轮胎的卸胎和翻转,利用托辊和重力配合现有托盘即可完成上述功能,结构简单,改造成本低,同时也降低了故障率。

14、本发明附加方面的优点将在下面的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

15、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种用于轮胎成型机的卸胎结构,其特征在于,包括:支撑翻转架和托盘;

2.如权利要求1所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,其特征在于,所述支撑翻转架底部为立柱,所述立柱固定在地面上,立柱上面设置托辊,所述托辊与所述立柱固定连接。

3.如权利要求2所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,其特征在于,所述托辊为圆柱形,圆柱形托辊用于支撑轮胎胎面的靠近轮胎成型机一侧以使下落的轮胎向所述托盘一侧翻转。

4.如权利要求2所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,其特征在于,所述立柱上设置位置传感器,用于检测轮胎的移动位置。

5.如权利要求1所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,其特征在于,所述托盘由钢管焊接而成。

6.如权利要求5所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,其特征在于,所述托盘底部设置一承接轮胎的布兜。

7.一种轮胎成型机,其特征在于,包括卸胎臂和如权利要求1所述的用于轮胎成型机的卸胎结构,所述卸胎结构位于卸胎臂的一侧,所述卸胎臂运动到端部时卸胎臂上的轮胎位于所述支撑翻转架上侧。

8.如权利要求7所述的轮胎成型机,其特征在于,所述支撑翻转架底部为立柱,所述立柱固定在地面上,立柱上面设置托辊,所述托辊与所述立柱固定连接;所述托辊为圆柱形,圆柱形托辊用于支撑轮胎胎面的靠近轮胎成型机一侧以使下落的轮胎向所述托盘一侧翻转。

9.如权利要求8所述的轮胎成型机,其特征在于,所述立柱上设置位置传感器,用于检测轮胎的移动位置。

10.如权利要求7所述的轮胎成型机,其特征在于,所述托盘由钢管焊接而成,所述托盘底部设置一承接轮胎的布兜。


技术总结
本技术涉及轮胎加工技术领域,尤其涉及一种用于轮胎成型机的卸胎结构及轮胎成型机。卸胎结构包括:支撑翻转架和托盘;所述支撑翻转架设置在轮胎成型机一侧,所述轮胎成型机的卸胎臂运动到端部时所述卸胎臂上的轮胎位于所述支撑翻转架上侧;所述支撑翻转架包括上端面设置的托辊,所述卸胎臂向下移动时所述托辊支撑所述轮胎胎面的靠近所述轮胎成型机一侧;所述托盘设置在所述支撑翻转架远离所述轮胎成型机的一侧,用于承接翻转的轮胎。通过该卸胎结构避免了立方轮胎对轮胎造成的质量问题。而且,无需工作人员拉车以及搬运轮胎,每天可减少2小时工作时间,大大减轻劳动强度,也避免了安全隐患。

技术研发人员:刘建,杨洪良,牛飞,杨素环,孟令胜,徐升
受保护的技术使用者:山东华勤橡胶科技有限公司
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1