用于向处理螺杆机进料的进料螺杆机的制作方法

本发明涉及一种用于向处理螺杆机进料的进料螺杆机。而且，本发明涉及一种处理装置和用于操作具有这种进料螺杆机的处理装置的方法。

背景技术：

1、由wo 2015/051859 a1(对应于us2016/0346984a1)，已知一种用于将物料送入挤出机中的侧进料螺杆机。为了将物料从伴随的气态物质(诸如空气)中释放出来，侧进料螺杆机包括在侧进料螺杆机的外壳上布置在输送方向的上游的脱气外壳。侧进料螺杆机包括螺旋输送机，其在物料供给开口区域具有大倾斜度和推力边缘轮廓。在下游输送方向上，侧进料螺杆机具有倾斜度减小并且密封轮廓正常的螺旋输送机。这样压实了物料并以一定的压力将其输送到挤出机中。

技术实现思路

1、本发明的目的是制造一种进料螺杆机，其能够改进将低堆积密度的物料向处理螺杆机中的送入。特别是，物料的堆积密度应最多为600g/dm3，特别是最多250g/dm3，特别是最多200g/dm3，特别是最多100g/dm3。例如，该物料应为回收物料。进料螺杆机尤其应允许物料的高吞吐量，以便能够以简单和经济的方式在处理螺杆机中处理物料。

2、该目的通过具有权利要求1所述的特征的进料螺杆机来实现。由于自由体积v(x)在输送方向上单调地减小，至少在区域上(region-wise)，物料在被输送时以简单可靠的方式连续压缩。该压缩可以通过减小自由体积v(x)来以所需的方式进行调整。处理螺杆机与压缩材料一起进料，从而实现处理螺杆机的高填充水平。由于高填充水平，处理螺杆机可以以简单经济的方式进行操作。

3、自由体积v(x)的按区域单调地减小应特别在数学上理解为自由体积v(x)不会突然变化，但自由体积v(x)在输送方向上的局部导数至少在区域上是连续的和负的。局部导数在某些地区也可能等于零。优选地，自由体积v(x)至少在一些区域严格单调地减小，使得自由体积v(x)的局部导数在一些区域中在输送方向上完全为负。优选地，自由体积v(x)单调地减小，特别是严格单调地减小，至少在供给开口的下游端和进料开口之间的区域中，特别是在供给开口的下游端和进料开口之间的整个区域中。

4、自由体积v(x)限定为输送点x处横截面e(x)中的至少两个螺杆轴的自由截面积a(x)和螺距h(x)的乘积。自由截面积a(x)是横截面e(x)中外壳与至少两个螺杆轴之间的面积。螺距h(x)被限定为以横截面e(x)中的至少两个螺杆轴的倾斜度s(x)回转一次或旋转一次时在输送方向上的高度。螺距h(x)是当倾斜度s(x)在输送方向上变化时，特别是当倾斜度s(x)严格单调地减小时，与横截面e(x)中的倾斜度s(x)相关的名义值。如果倾斜度s(x)在输送方向上严格单调地减小，则螺距h(x)大于至少两个螺杆轴的实际螺距。

5、倾斜度s(x)在横截面e(x)中定义在螺钉外径da(x)处，即在螺纹齿顶处。如果至少两个螺杆轴的旋转轴线与横截面e(x)垂直相交，则至少两个螺杆轴的所有螺纹齿顶具有相同的倾斜度s(x)，使得自由体积v(x)的计算与考虑哪个螺纹齿顶无关。如果由于至少两个螺杆轴的圆锥形布置，至少两个螺杆轴的旋转轴线以不等于90°的角度与横截面e(x)相交，则横截面e(x)中螺纹齿顶处的倾斜度可能彼此略有不同。在这种情况下，倾斜度s(x)应为横截面e(x)中至少两个螺杆轴的所有螺纹齿顶的倾斜度的平均值。

6、为了减小自由体积v(x)，自由横截面积a(x)和/或螺距h(x)在输送方向上至少在一些区域中单调地减小，特别是严格单调地减小。优选地，自由横截面积a(x)和螺距h(x)在输送方向上至少在一些区域中单调地减小，特别是严格单调地减小。在输送时，物料因此横向于输送方向并在输送方向上被压缩。

7、优选地，进料螺杆机被设计为侧进料螺杆机。侧进料螺杆机可以横向连接到处理螺杆机。至少两个外壳孔相互穿透，并且特别是在横截面上，具有水平八字形的形状。优选地，进料螺杆机设计有两个轴。特别地，进料螺杆机正好具有两个外壳孔，并正好具有两个相关的螺杆轴。优选地，进料开口的横截面具有水平八字形的形状。至少两个螺杆轴特别地设计为沿同一方向或相反方向旋转驱动和/或紧密啮合。

8、至少两个螺杆轴各包括轴和至少一个螺杆元件。至少一个螺杆元件与相关轴形成一个和/或两个部件。在两件式设计的情况下，至少一个螺杆元件以旋转固定的方式可拆卸地连接到轴上。各个螺杆轴的至少一个螺杆元件在有效齿面和/或被动齿面上具有推力边缘轮廓。有效齿面和/或被动齿面上的推力边缘轮廓在输送方向上可能有所不同。特别地，有效齿面和/或被动齿面上的牙侧角可能在输送方向上增加。例如，在输送方向上，被动齿面上的牙侧角可以比有效齿面上的牙侧角增加更多。这导致在供给开口的区域具有良好的进气性能，并在进料开口和压缩材料的区域中具有足够的刚度。至少两个螺杆轴具有多个螺纹n，其中：1≤n≤3，特别是1≤n≤2，并且特别是n＝2。因此，各个螺杆轴具有带有相关螺纹齿顶的n个螺棱。

9、优选地，进料螺杆机包括布置在外壳上并通向供给开口的进料斗。优选地，进料斗的自由入口横截面积在下降方向上至少在区域范围内增加和/或在区域范围内减小和/或在区域范围内恒定。优选地，进料斗以分割方式配置。特别地，进料斗连接到脱气装置。供给开口在外壳中形成供给斜槽优选地，供给斜槽的自由入口横截面积在下降方向上至少在区域范围内增加和/或在区域范围内减小和/或在区域范围内恒定。

10、进料螺杆机优选地包括至少一个温度控制装置。至少一个温度控制装置可以通过温度控制流体和/或电气方式操作。至少一个温度控制装置包括，例如，至少一个流体通道和/或至少一个电加热元件。至少一个流体通道特别地集成到外壳中。至少一个电加热元件集成到外壳中和/或布置在外壳的外部。

11、根据权利要求2所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。例如，第一输送点x1是至少两个螺杆轴的螺杆轴始端。例如，第二输送点x2是与至少两个螺杆轴的螺杆轴末端相邻布置的外壳末端。在第一输送点x1处第一自由体积v(x1)同第二自由体积v(x2)的比值定义了压缩。比值v(x1)/v(x2)越大，物料在从第一输送点x1输送到第二输送点x2时的压缩就越大。以下适用于第一自由体积v(x1)：v(x1)＝a(x1)·h(x1)。相应地，以下适用于第二自由体积v(x2)＝a(x2)·h(x2)。

12、对于第一横截面e(x1)中输送点x1处的第一自由横截面积a(x1)同横截面e(x2)中输送点x2处的第二自由横截面积a(x2)的比值，以下特别地适用：1≤a(x1)/a(x2)≤8，特别是1.5≤a(x1)/a(x2)≤7，特别是2≤a(x1)/a(x2)≤6。

13、对于第一横截面e(x1)中基于第一倾斜度s(x1)的第一螺距h(x1)同横截面e(x2)中基于第二倾斜度s(x2)的第二螺距h(x2)的比值，以下特别地适用：1≤h(x1)/h(x2)≤8，特别是1.1≤h(x1)/h(x2)≤5，并且特别是1.2≤h(x1)/h(x2)≤3。

14、根据权利要求3所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。由于至少两个螺杆轴的螺杆外径在输送方向上至少在一些区域中单调地减小，特别是严格单调地减小，至少两个螺杆轴是圆锥形的。优选地，至少两个螺杆轴的螺杆外径在输送方向上沿至少两个螺杆轴的整个长度单调地减小，特别是严格单调地减小。螺杆外径在输送方向上的局部导数优选为恒定的。至少两个螺杆轴的锥形设计确保了在供给开口区域具有较大的自由横截面积和/或在输送时物料的高度压缩。

15、对于至少两个螺杆轴的锥形设计，定义了锥化k，其中：其中

16、da(x1)描述所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴始端相对应的输送点x1处的螺杆外径，以及

17、da(x3)描述所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴末端相对应的输送点x3处的螺杆外径，以及

18、l描述所述至少两个螺杆轴的长度。

19、对于锥化k，以下特别适用：0.05≤k≤1，特别地0.05≤k≤1。

20、对于比值da(x1)/da(x3)，特别地：1≤da(x1)/da(x3)≤4，特别是1.2≤da(x1)/da(x3)≤3，特别是1.3≤da(x1)/da(x3)≤2.5。

21、至少两个螺杆轴的螺杆内径di(x)至少在一些区域中在输送方向上是恒定的或单调地减小的或严格单调地减小的。

22、对于至少两个螺杆轴在输送点x1处的螺杆内径di(x1)与至少两个螺杆轴在输送点x3处的螺杆内径d1(x3)的比值，以下特别地适用：1≤di(x1)/d1(x3)≤5，特别是1.25≤di(x1)/d1(x3)≤4，特别是1.5≤di(x1)/d1(x3)≤3。

23、根据权利要求4所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。以下特别地适用于锥化k：0.1≤k≤0.9，特别是0.15≤k≤0.8，特别是0.2≤k≤0.7，特别是0.25≤k≤0.6，并且特别是0.3≤k≤0.4。

24、对于比值da(x1)/da(x3)，特别地：1≤da(x1)/da(x3)≤4，特别是1.2≤da(x1)/da(x3)≤3，特别是1.3≤da(x1)/da(x3)≤2.5。

25、至少两个螺杆轴的螺杆内径di(x)至少在一些区域中在输送方向上是恒定的或单调地减小的或严格单调地减小的。

26、对于至少两个螺杆轴在输送点x1处的螺杆内径di(x1)与至少两个螺杆轴在输送点x3处的螺杆内径d1(x3)的比值，以下特别地适用：1≤di(x1)/d1(x3)≤5，特别是1.25≤di(x1)/d1(x3)≤4，特别是1.5≤di(x1)/d1(x3)≤3。

27、锥化k越小，长度l越大。如果长度l太大，较大的杠杆力作用在至少两个螺杆轴上，这会给轴承带来很大的应力，用于将至少两个螺杆轴支撑在外壳上或齿轮箱的轴承上。此外，如果至少两个螺杆轴的长度l太大，则进料螺杆机的生产是不经济的。

28、锥化k大，长度l越小。如果长度l太小，则至少两个螺杆轴的输送效率较差。

29、长度l特别是输送点x1和x3之间的距离。以下特别适用于长度l：0.3m≤l≤4m，特别是0.5m≤l≤3.5m，特别是0.7m≤l≤3m，特别是0.9m≤l≤2.5m。

30、在轴向截面中，各个螺旋轴的包络与相关的旋转轴线围成一角度，该角度特别至少2度和最多10度，特别是至少2.5度和最多8度，特别是至少3度和最多6度。各个螺杆轴的包络由各个输送点处的螺杆外径定义。

31、根据权利要求5所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。外壳孔径在输送方向上至少在一些区域中单调地减小，特别是严格单调地减小。以下适用于输送点x处外壳与至少一个螺杆轴之间的相对间隙：其中

32、dg(x)描述输送点x处的外壳孔径，并且

33、da(x)描述输送点x处至少两个螺杆轴的螺杆外径。

34、优选地，相对间隙s(x)在输送方向x上是恒定的和/或在输送方向上增加。

35、对于外壳的外壳长度lg同对应于螺杆轴始端的输送点x1处至少两个螺杆轴的螺杆外径da(x1)的比值，以下优选地适用：2≤lg/da(x1)≤15，特别是3≤lg/da(x1)≤10，特别是4≤lg/da(x1)≤6。

36、根据权利要求6所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。由于旋转轴线围成了角度α，旋转轴线在输送方向上彼此相向地延伸。至少两个螺杆轴的锥形布置确保了在供给开口的区域中的大的自由横截面积和/或在输送时的高的压缩。可以通过供给开口以简单的方式供给具有低体积密度的大体积材料。

37、至少两个螺杆轴与至少两个外壳孔中的相关旋转轴线同心布置。优选地，进料螺杆机包括至少一个电驱动电机和/或至少一个齿轮，特别是分支齿轮。优选地，所述齿轮具有至少两个输出轴，其相关的旋转轴线围成角度β，其中：β＝α。由于齿轮的这种锥形设计，螺杆轴可以以简单的方式旋转驱动。

38、此外，进料螺杆机可以包括至少两个直接驱动器，其直接驱动至少两个螺杆轴旋转，即不插入齿轮。进料螺杆机可以包括至少一个角度补偿元件，例如万向节和/或传动带和/或传动链，其补偿至少两个螺杆轴的各个旋转轴与齿轮的相关输出轴和/或驱动器的驱动轴之间的角度。

39、为了将至少两个螺杆轴密封在外壳上，进料螺杆机特别具有至少两个填料压盖。至少两个填料压盖特别地布置在外壳的外侧，优选布置在变速箱灯笼的区域中。这个变速箱灯笼机械地将外壳连接到齿轮。至少两个螺杆轴与齿轮的相关输出轴的耦合发生在变速箱灯笼内。

40、根据权利要求7所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。比值da(x)/di(x)在输送方向上至少在一些区域中是恒定的和/或减小和/或增加。借助于比值da(x)/di(x)，以期望的方式调整至少两个螺杆轴的螺纹深度。该螺纹深度对自由体积v(x)有影响。对于比值其中

41、da(x1)指示所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴始端相对应的输送点x1处的螺杆外径，

42、di(x1)表示至少两个螺杆轴在输送点x1处的螺杆内径，

43、da(x3)指示所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴末端相对应的输送点x3处的螺杆外径，并且

44、di(x3)表示至少两个螺杆轴在输送点x3处的螺杆内径。

45、对于比值d，以下特别适用：0.62≤d≤1.22，特别是0.82≤d≤1。优选地，以下适用：d＝1。

46、根据权利要求8所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。比值h(x)/da(x)在输送方向上至少部分上是恒等的和/或减小的和/或减小的。优选地，以下适用于比值其中

47、h(x1)指示在对应于至少两个螺杆轴的螺杆始端的输送点x1处基于倾斜度s(x1)的至少两个螺杆轴的螺距，

48、da(x1)描述输送点x1处至少两个螺杆轴的螺杆外径，

49、h(x3)表示在对应于至少两个螺杆轴的螺杆末端的输送点x3处基于倾斜度s(x3)的至少两个螺杆轴的螺距，

50、da(x3)描述输送点x3处至少两个螺杆轴的螺杆外径。

51、对于比值h，以下特别地适用：0.5≤h≤1.5，特别是0.8≤h≤1.2，并且特别是0.9≤h≤1.1。优选地，以下适用：h＝1。

52、供给开口在输送方向上具有长度lz。以下特别地适用于长度lz：h(x1)≤lz≤2·h(x1)，特别是1.2·h(x1)≤lz≤1.5·h(x1)。

53、根据权利要求9所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。第一外壳部6包括供给开口，而第二外壳部6包括进料开口。至少两个外壳部允许以简单灵活的方式调整外壳的长度lg。由于外壳具有更大的长度lg，至少两个螺杆轴也具有更大的长度l。经由至少两个螺杆轴的长度l，可以简单灵活地调整物料在输送方向上输送时的压缩。

54、至少两个外壳部在输送方向上依次布置，并相互连接以形成外壳成品外壳部6连接到处理螺杆机。

55、根据权利要求10所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。由于各个螺杆轴的轴与至少一个相关螺杆元件形成一体，至少两个螺杆轴可以以简单的方式制造，使得自由体积v(x)在输送方向上以期望方式减小。至少两个螺杆轴也具有高刚度。至少两个螺杆轴可以各自包含至少一个处理元件，特别是至少一个螺杆元件和/或至少一个捏合元件，其与相关轴形成为两个部件并可逆地连接到相关轴。因此，例如，可以轻松更换承受大量磨损的处理元件。而且，至少两个螺杆轴可以以简单的方式适应材料和/或所需的物料输送和/或压缩。例如，至少两个螺杆轴可以包括带有粉碎被输送的物料的刀片的处理元件。优选地，至少两个螺杆轴各自包括至少一个捏合块，其具有多个彼此整体连接的圆盘状捏合元件。在各个螺杆轴的至少一个捏合元件的区域中未定义自由体积。

56、根据权利要求11所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。至少一个脱气装置特别地连接到外壳和/或进料斗。至少一个脱气装置特别用于在将物料供给到至少两个外壳孔中期间和/或在至少两个外壳孔中压缩物料期间去除空气。这简化并改善了供给开口区域中至少两个外壳孔的填充和/或物料的压缩。特别地，进料螺杆机的输送效率或吞吐量得以改善。优选地，进料螺杆机包括在送料方向上依次形成在外壳中的

57、多个脱气开口。脱气开口优选形成在外壳的下侧和/或上侧。特别地，各个脱气插件布置在脱气口中。脱气开口连接到至少一个脱气装置。至少一个脱气装置包括连接到相关脱气开口的各个抽吸管路和用于产生负压的抽吸单元。所述各个脱气开口具有自由脱气面积ae，其中以下适用于自由脱气面积ae同平均螺杆外径dam平方的比值：0.3≤ae/dam2≤6，特别是0.8≤ae/dam2≤4.5，并且特别是1.3≤ae/dam2≤3.5。

58、以下特别适用于平均螺杆外径dam：其中

59、da(x1)表示所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴始端相对应的输送点x1处的螺杆外径，并且

60、da(x3)指示所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴末端相对应的输送点x3处的螺杆外径。

61、供给开口具有供给开口横截面积az，其中以下特别适用于供给开口横截面积az同平均螺杆外径dam平方的比值：2≤az/dam2≤7，特别是2.5≤az/dam2≤5.5，特别是3≤az/dam2≤4.5。

62、根据权利要求12所述的进料螺杆机确保了将物料更好地供给到处理螺杆机中。物料的压缩迫使液体从物料中流出。在液体进入处理螺杆机之前，可以借助至少一个排出开口将液体从至少两个外壳孔排出。至少一个排出开口布置在供给开口和进料开口之间，最好靠近进料开口。在外壳的底面上形成至少一个排出开口，使液体由于重力作用从至少两个外壳孔排出。因此，至少一个排出开口能够以简单的方式对物料进行除湿。

63、本发明进一步基于创建处理装置的目的，该处理装置能够以简单经济的方式处理具有低堆积密度的物料。

64、本目的通过具有权利要求13所述的特征的处理装置实现。根据本发明的处理装置的优势对应于根据已述发明的进料螺杆机的优势。该处理装置可进一步特别地实施为具有参考权利要求1至12所述的至少一个特征。

65、由于进料螺杆机吸入的物料量相对较大并在输送方向上输送时将其压缩到处理螺杆机时，进料螺杆机具有很高的吞吐量。这为处理螺杆机提供了大量的压缩材料，该压缩材料可以很容易地被处理螺杆机吸收。因此，处理螺杆机能够以填充度和高吞吐量经济地运行。

66、该进料螺杆机优选设计为侧进料螺杆机，其横向连接到处理螺杆机。

67、处理螺杆机包括具有至少一个外壳孔的外壳。相关处理元件轴可旋转地布置在至少一个外壳孔中用于处理所供给的物料。处理螺杆机优选被设计为多轴螺杆机。优选地，至少两个外壳孔形成在外壳中，它们相互穿透并且其横截面呈水平八字形。至少两个相关处理元件轴可旋转地布置在至少两个外壳孔中，并且可优选地在相同旋转方向上被驱动旋转。至少两个处理元件轴优选设计为彼此紧密啮合。在外壳中形成了用于供给压缩物流的物料供给开口，其与进料螺杆机的进料开口连通。物料供给开口由进料螺杆机供应待加工物料。优选地，处理螺杆机的物料供给开口是横向形成的。物料供给开口在横截面上对应于进料开口。至少两个螺杆轴优选地延伸穿过进料开口并突出到外壳之外。至少两个螺杆轴的突出部优选地通向物料供给开口中并延伸到至少两个连接孔中，使得压缩材料被输送到处理螺杆机的至少一个外壳孔中。至少两个连接孔延长了进料螺杆机的至少两个外壳孔，并与至少两个螺杆轴特别地定义了优选单调地减小的自由横截面积。

68、处理螺杆机的至少一个处理元件轴具有外径da和内径di。以下特别地适用于比值da/di：1.5≤da/di≤1.8。

69、对于比值d适用：其中

70、da(x3)表示所述至少两个螺杆轴在与所述至少两个螺杆轴的螺杆轴末端相对应的输送点x3处的螺杆外径，并且

71、di(x3)描述输送点x3处至少两个螺杆轴的螺杆内径。

72、对于比值d，以下特别地适用：0.66≤d≤1.61，特别是0.94≤d≤1.48。

73、根据权利要求14所述的处理装置确保了简单经济的操作。由于螺杆外径da(x1)相对较大，进料螺杆机具有相对较大的自由横截面积a(x1)，使得可以将大量物料以压缩形式送入处理螺杆机中。

74、根据权利要求15所述的处理装置确保了简单经济的操作。相对较大的螺杆外径da(x3)确保以简单可靠的方式将压缩物料以期望的吞吐量提供给处理螺杆机，并且确保后者可以吸入压缩材料。

75、本发明进一步基于创建一种能够以简单经济的方式操作具有低堆积密度物料的处理装置的方法的目的。

76、该目的通过具有权利要求16所述的特征的方法实现。根据本发明的方法的优势对应于根据本发明的进料螺杆机和根据本发明的处理装置的优势，这些优势已经描述过。根据本发明的方法可以特别地进一步实施为具有在权利要求1至15的上下文中描述的至少一个特征。

77、该物料具有堆积密度ρ。以下特别适用于堆积密度ρ：5g/dm3≤ρ≤600g/dm3，特别是10g/dm3≤ρ≤250g/dm3，特别是15g/dm3≤ρ≤200g/dm3，特别是20g/dm3≤ρ≤100g/dm3。该物料具有最大物料尺寸amax，其中特别地：1mm≤amax≤50mm，特别是5mm≤amax≤35mm，特别是10mm≤amax≤20mm。

78、该物料优选为箔材料。箔材料具有箔厚度t。以下特别适用于箔厚度t：10μm≤t≤400μm，特别是15μm≤t≤300μm，特别是20μm≤t≤200μm。

79、该物料优选包括回收材料和/或填料，诸如粉状填料和/或增强材料或增强纤维和/或纤维颗粒。

80、例如，回收材料的形式是碎片、薄片和/或颗粒。例如，回收材料是废箔材料。

81、进料螺杆机以速度n运行，其中以下特别地适用：50rpm≤n≤1000rpm，特别是100rpm≤n≤800rpm，特别是200rpm≤n≤600rpm。进料螺杆机进一步以每螺杆轴的扭矩md进行操作，其中以下特别地适用于扭矩md同各个中心距a(x1)的比值：0.1nm/cm3≤md/a(x1)3≤0.8nm/cm3，特别是0.15nm/cm3≤md/a(x1)3≤0.5nm/cm3，并且特别是0.2nm/cm3≤md/a(x1)3≤0.35nm/cm3。

82、a(x1)表示在对应于至少两个螺杆轴的螺杆轴始端的输送点x1处与至少两个螺杆轴相关的旋转轴线的各个中心距。

83、进料螺杆机特别地以无量纲吞吐量进行操作其中

84、指示供给至进料螺杆机的物料的体积流量，

85、n指示至少两个螺杆轴的转速，并且

86、da(x1)指示在对应于至少两个螺杆轴的螺杆轴始端的输送点x1处至少两个螺杆轴的螺杆外径。

87、以下特别地适用于吞吐量φ：0.1≤φ≤1.2，特别是0.25≤φ≤1，特别是0.3≤φ≤0.8。