粘接强度高的高速3D打印机及其打印方法与流程

本发明涉及3d打印机，特别是涉及粘接强度高的高速3d打印机及其打印方法。

背景技术：

1、3d打印机是指三维立体打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

2、如公开号为：cn214239547u，一种快速3d打印机，包括打印机主体，打印机主体由扫描箱和打印箱组成，打印箱一端的顶部固定连接有开关板，开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，打印箱一端的底部固定连接有扫描箱，打印箱内壁底部的边角均固定安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的输出端分别与底座底部的边角固定连接，一种快速3d打印机，通过扫描仪，可以直接扫描现有物品，从而进行打印，操作简单快捷，加速打印效率，通过散热风扇，可以在打印过程中不断向打印箱内部通风，可以加速打印件的冷却过程，提升打印效率，通过工作板，便于对打印箱内部进行清洁。

3、但在进行使用时，当需要进行快速打印时，打印速度较低，并在进行使用时，有时采用多喷嘴进行打印，但在进行使用时，喷嘴之间采用同一套驱动进行调节位置，存在互相干扰的问题，影响打印效率，并在进行使用时，对于喷嘴喷出的打印材料无法进行快速的局部降温，导致容易产生变形，以及粘接强度较低，并在进行打印完成后，大多采用自然冷却，无法对成型的打印品，进行温养，导致粘接强度不佳，影响使用。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供粘接强度高的高速3d打印机及其打印方法，便于提高打印效率，并在进行使用时，便于对打印位置进行局部冷却，提高粘接强度和打印完成后，进行温养，便于使用。

2、本发明采用的技术解决方案是：粘接强度高的高速3d打印机，包括壳体组件，所述壳体组件的内部下表面的中间位置放置有承载板，且所述壳体组件的内部两侧的中间位置均转动安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定安装有打印组件，且所述壳体组件的外表面两侧均固定安装有送料组件，所述送料组件的输出端与所述打印组件相连通，壳体组件的上表面一侧固定安装有温控组件，且所述温控组件的热端输出端与所述壳体组件的内部相连通，所述打印组件的下端固定安装有冷却组件，且所述温控组件的冷端输出端与所述冷却组件相连通，所述打印组件的输出端位于所述冷却组件的中间位置，且贯穿所述冷却组件延伸至所述冷却组件的下端，所述壳体组件的下端固定安装有控制单元，且所述控制单元电性连接所述壳体组件、所述驱动组件、所述打印组件、所述送料组件、所述温控组件和所述冷却组件。

3、优选的，所述壳体组件包括外壳，且所述外壳的一侧铰接有对开门，所述外壳的内部下表面四角均固定安装有吸附块，所述承载板吸附固定在所述吸附块上，且所述外壳的内部两侧的中间位置均固定安装有光固化板，所述驱动组件的下端转动按在所述外壳的内部位于所述光固化板的一侧中间位置，通过所述对开门，便于进行密封，且通过吸附块，便于对所述承载板进行固定，通过所述光固化板，便于进行光固化。

4、优选的，所述驱动组件包括竖向电动滑轨，且所述竖向电动滑轨转动安装在所述外壳的内部两侧，所述外壳的上表面两侧均固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述竖向电动滑轨的上端相固定连接，且所述伺服电机带动所述竖向电动滑轨的转动幅度为108度，所述竖向电动滑轨的输出端横向固定安装有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的输出端与所述打印组件相固定连接，所述打印组件通过所述竖向电动滑轨做上下运动，且通过所述伺服电机做圆周运动，通过所述横向电动滑轨做左右运动。

5、优选的，所述打印组件包括活动件，且所述活动件固定安装在所述横向电动滑轨的输出端，所述活动件的下端固定安装有打印喷头，且所述打印喷头的进料端固定安装有进料管，所述进料管延伸至所述外壳的外部与所述送料组件相连通，且所述冷却组件固定安装在所述活动件的下端，所述打印喷头位于所述冷却组件的内部，并延伸至所述冷却组件的下端，通过所述活动件，便于所述打印喷头进行移动。

6、优选的，所述送料组件包括送料箱，且所述送料箱固定安装在所述外壳的两侧，所述送料箱的上端固定安装有送料管，且所述送料管与所述进料管相连通，所述送料箱通过所述送料管和所述进料管与所述打印喷头相连通，通过所述送料箱，便于对打印原料进行输送。

7、优选的，所述温控组件包括涡流管，且所述涡流管固定安装在所述外壳的上表面一侧，所述外壳的上表面一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端与所述涡流管的进气端相连通，且所述涡流管的冷端与所述冷却组件相连通，所述涡流管的热端固定安装有热气盒，且所述热气盒的上端固定安装有泄压阀，且所述热气盒的出气端固定安装有流量阀，所述流量阀的另一端固定安装有输送管，且所述输送管的另一端固定安装有出气盘，所述出气盘固定安装在所述外壳的内部一侧的中间位置，且所述涡流管的冷端固定安装有冷气盒，所述冷气盒的出气端固定安装有冷气管，所述冷气管与所述冷却组件相连通，便于通过所述涡流管进行冷热气体分流。

8、优选的，所述冷却组件包括注水盒，且所述注水盒采用隔热材质制成，所述注水盒固定安装在所述活动件的下端，所述注水盒为中空的圆柱形结构，且所述注水盒的上端固定安装有注水孔，所述注水盒的一端固定安装有进气管，所述注水盒的另一端固定安装有出气管，且所述注水盒的内部位于所述进气管和所述出气管之间固定安装有换热管，所述换热管为螺旋结构，所述进气管与所述冷气管相连通，且所述出气管的一端固定安装有排气管，所述排气管的上端延伸至所述外壳的外部，且所述注水盒的下端均匀插接有导热管，所述导热管的上端与所述注水盒的内部相连通，所述注水盒的下端均匀固定安装有密封套环，且所述导热管套接在所述密封套环的内部，所述注水盒的上端均匀固定安装有微型电动伸缩杆，且所述微型电动伸缩杆的伸出端延伸至所述注水盒的内部与所述导热管的上表面相固定连接，所述导热管的上端两个均开设有连通孔，且所述导热管通过所述连通孔与所述注水盒相连通，通过所述注水盒和所述换热管，便于冷气对所述注水盒内部的水进行冷却。

9、在进行使用时的打印方法，包括以下步骤：

10、步骤一、将需要进行打印的原文件传输至所述控制单元的内部，且将打印原料置于所述送料组件的内部，通过所述控制单元对所述壳体组件、所述驱动组件、所述打印组件、所述送料组件、所述温控组件和所述冷却组件进行控制。

11、步骤二、所述驱动组件对所述打印组件的位置进行调节，在进行调节时，通过所述竖向电动滑轨、所述伺服电机和所述横向电动滑轨，对所述打印组件的位置进行调节，便于进行高度，转动幅度以及横向位置进行调节，并将打印原料通过所述打印组件中的所述打印喷头进行挤出，在所述承载板上进行成型，并在进行打印时，通过两个所述打印喷头进行偏转，偏转幅度为108度，避免产生相互干扰，提高打印速度。

12、步骤三、在进行成型时，所述温控组件中的所述涡流管将高压气体进行冷热分流，使冷空气注入到所述冷却组件的内部，并将所述冷却组件中的所述注水盒注水，通过所述换热管，对水进行降温，在进行降温时，通过所述微型电动伸缩杆，使得所述导热管推出，通过热辐射的原理，对粘接的位置进行初步降温，并在进行打印时，所述微型电动伸缩杆将所述导热管拉入到所述注水盒的内部，避免对打印位置或打印品产生影响，便于进行打印，并提高粘接强度。

13、步骤四，在打印完成后，通过所述温控组件，将热气通过所述出气盘输送至所述外壳的内部，并通过所述流量阀，便于对输送热气量进行调节，便于对所述壳体组件的内部进行控温，进行缓慢降温，达到温养效果，提高粘接强度。

14、本发明的有益效果是：在进行使用时，通过设置两个打印组件，且打印组件之间互不干扰，提高打印速度，进而提高打印效率，且在进行打印时，通过冷却组件中的导热管进行伸出，便于对粘接位置进行初步冷却，并通过导热管的缩入，避免影响打印，且提高粘接强度，并通过温控组件，在进行打印完成后，便于对打印件进行温养，降低冷却速度，进一步提高打印件的粘接强度，便于使用。