一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法与流程

本发明涉及人造石材，具体涉及一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法。

背景技术：

1、人造石英石是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料,主要材料是石英，它是由石英晶体加上树脂及其他微量元素通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材,是一种新型的人造建材，它有着天然石材无可比拟的优势:高强度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等，这使得人造石英石台面不易刮花，不易污染，耐高温,耐老化，无毒无辐射，被广泛应用于酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等公共建筑和厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等家庭装修领域。

2、目前，影响人造石英石产品质量的因素很多，主要有原材料、设备、工艺等，现有技术大多从固化过程入手寻找提高人造石英石品质的解决办法，制备过程仍然存在制备工艺复杂、花纹与天然大理石花纹相差较大并且呆板、易碎裂等缺陷。

3、基于此，需提供一种工艺简单、花纹自然、牢固程度更高的人造石英石制备方法是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，通过对人造石英石配方的调整、工艺的改进,使得由本发明方法制备所得的人造石英石花纹板具有花纹稳定、花纹更加逼真、抗冲击性强、拉伸强度好、硬度佳等优点,能够满足消费者对于人造石英石产品更高品质的要求。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，包括以下布料生产步骤：

4、s1、筛料：将尾矿、石英砂、石英粉进行筛料；

5、s2、配料：将尾矿、石英砂、石英粉、色浆和/或色粉料、不饱和聚酯树脂，按质量百分比16-57％、11-33％、28-36％、1-1.8％、13.2-15％进行配料，根据各种不同花纹和多种颜色的人造石英石花纹板，配制成2-3组不同色的配料，每组配料中加入偶联剂、固化剂搅拌均匀得混合料待用；

6、s3、混料：在步骤s2中的配料任意进行混合后拌匀；

7、s4、预压：将步骤s3拌匀的混合料预压成2.5cm左右厚的半固态的粘稠料；

8、s5、纹路上色：将步骤s4所述的2.5cm左右厚的半固态的粘稠料置于模具中，加入调好色的色粉料和/或注入调好色的色浆料，得到人造石英石花纹板的前驱体；

9、s6、成型：将步骤s5所述的人造石英石花纹板的前驱体送进压机抽真空，并在15-150吨压力下高频震动压制成型，得到成型的人造石英石花纹板；

10、s7、抛光：用抛光机将所述固化的人造石英石花纹板进行抛光得人造石英石花纹板成品。

11、优选地，步骤s1中，所述尾矿目数为40-70目和70-120目、所述石英砂目数为40-70目和70-120目、所述石英粉目数为325目和1000目。

12、优选地，步骤s2中，所述偶联剂为y–甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，用量为不饱和聚酯树脂重量的0.3-1.2％。

13、优选地，步骤s2中，所述固化剂为过氧化异辛酸叔丁脂，用量为不饱和聚酯树脂重量的0.3-0.9％。

14、优选地，步骤s4中，预压时间为0.3-3分钟，预压设备压力为0.2-25吨。

15、优选地，步骤s6中，所述高频振动的震动频率为35-50hz。

16、优选地，步骤s7中，所述人造石英石花纹板成品的表面光泽度为45-56度。

17、优选地，步骤s6还包括将压制一遍的人造石英石花纹板从模具中取出，掰成块，将这些块竖直放置在模具中，然后在放到压机中抽真空进行第二次压制，将二次成型的人造石英石花纹板进入高温固化炉，经过固化过程获得固化的人造石英石花纹板。

18、基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

19、(1)本发明提供的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，将预压的具有合适厚度的半固态的粘稠料撒上调好色的干粉和调好的色浆,获得花纹板的前驱体复合料,然后再行布平、预压、掰块和成形,这样的操作使得所得的人造石英石花纹板的石板底色细腻、均匀,花纹更加清晰、逼真、自然，通过本发明制备得到的大理石花纹更加逼真。

20、(2)本发明提供的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，采用钨尾矿代替石英砂作为无机人造石的填充骨料，钨尾矿作为钨矿在选矿时产生的废弃物，其成本很低，并且钨尾矿无需破碎等预处理过程，获取工序简单，将钨尾矿作为制造无机人造石的填充骨料，可以极大降低人造石的生产成本；将钨尾矿作为人造石的填充骨料，实现了钨尾矿的高效再利用，降低了钨尾矿随意堆放时产生的环境污染和对人体的危害。

21、(3)本发明提供的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，制备工艺简单，并且通过振动能有效降低产品内部的空隙，使得成型后的产品更加密实，有效提高了人造石的强度。

22、(4)本发明提供的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，选用不同粒径的钨尾矿的组合，通过不同粒径的钨尾矿骨料的搭配，制得的人造石内部结构更加密实，各组分之间的粘结性更好，产品的抗压强度和抗折强度更高，并且产品质量稳定，生产良率高，适用范围广。

技术特征：

1.一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，包括以下布料生产步骤：

2.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s1中，所述尾矿目数为40-70目和70-120目、所述石英砂目数为40-70目和70-120目、所述石英粉目数为325目和1000目。

3.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s2中，所述偶联剂为y–甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，用量为不饱和聚酯树脂重量的0.3-1.2%。

4.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s2中，所述固化剂为过氧化异辛酸叔丁脂，用量为不饱和聚酯树脂重量的0.3-0.9%。

5.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s4中，预压时间为0.3-3分钟，预压设备压力为0.2-25吨。

6.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s6中，所述高频振动的震动频率为35-50hz。

7.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s7中，所述人造石英石花纹板成品的表面光泽度为45-56度。

8.根据权利要求1所述的一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，其特征在于，步骤s6还包括将压制一遍的人造石英石花纹板从模具中取出，掰成块，将这些块竖直放置在模具中，然后在放到压机中抽真空进行第二次压制，将二次成型的人造石英石花纹板进入高温固化炉，经过固化过程获得固化的人造石英石花纹板。

技术总结
本发明具体公开一种利用尾矿固废制备人造石英石花纹板的布料生产方法，包括以下布料生产步骤：S1、筛料；S2、配料；S3、混料；S4、预压；S5、纹路上色；S6、成型；S7、抛光；通过对人造石英石配方的调整、工艺的改进,使得由本发明方法制备所得的人造石英石花纹板具有花纹稳定、花纹更加逼真、抗冲击性强、拉伸强度好、硬度佳等优点,能够满足消费者对于人造石英石产品更高品质的要求。

技术研发人员：张琴琴,林永权,刘凯,司鹤洋
受保护的技术使用者：华润水泥技术研发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13