一种实验塑料高低速混合机的制作方法

本发明涉及塑料加工改性，特别的涉及一种实验塑料高低速混合机。

背景技术：

1、高速混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，abs聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途，常见为两种分别为实验室用和工厂用两种，实验室塑料高低速混合机一般为小型的，实验室塑料高低速混合机在对原料进行混合时，搅拌部件受到日常磨损及开合罐体等因素影响下不能完全贴合罐体内壁，导致搅拌效果不好，且粉末状的原料容易粘连在搅拌部件不能完全贴合罐体内壁，导致搅拌效果不好，且粉末状的原料容易粘连在罐体内壁上，同时影响产品的混合效果罐体内壁上，同时影响产品的混合效果。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实验塑料高低速混合机，改善了搅拌部件不能完全贴合罐体内壁，导致搅拌效果不好，且粉末状的原料容易粘连在罐体内壁上，同时影响产品混合效果的问题。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种实验塑料高低速混合机，包括：工作台及放置板，所述工作台的顶端一侧设置有柜体，所述放置板的顶端设置有罐体，所述罐体的顶端设置有密封盖；旋转机构，带动放置板及罐体实现旋转混合的所述旋转机构设置于柜体和放置板之间；搅拌机构，实现对罐体及密封盖内壁完全贴合搅拌的所述搅拌机构设置于罐体内；其中，所述搅拌机构包括设置于密封盖顶端的搅拌组件，所述搅拌组件的底端贯穿密封盖并延伸至罐体内，所述搅拌组件的表面设置有两个驱动组件，所述驱动组件的另一侧设置有刮板组件，所述刮板组件和驱动组件之间设置有辅助混合组件，所述密封盖的顶端设置有自调节组件。

3、优选的，所述搅拌组件包括转动连接于密封盖顶端的竖管，所述密封盖的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴和竖管的表面均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮啮合连接，所述竖管的底端贯穿密封盖并固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端贯穿至第一圆筒的外部，该搅拌机构中的搅拌组件能够在原料混合时对原料起到搅拌的作用，从而提高原料的混合效率及效果，同时第一圆筒在形变时内部的气体可作为驱动源，自动带动驱动组件运行，从而为刮板组件的圆形提供驱动力，提高装置的实用性。

4、优选的，所述驱动组件包括两个设置于第一圆筒表面的第二圆筒，两个所述第二圆筒之间设置有第一连接管，上方所述第二圆筒和第一圆筒之间设置有第二连接管，所述第二圆筒的内壁设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端贯穿出第二圆筒，驱动组件的设置，能够在搅拌组件运行时自动化运行，从而带动刮板组件自动发生形变，进行贴合作业，提高各部件的一致性，节省调节的时间，同时第二圆筒和第二活塞杆在旋转时也可对原料进行搅拌作业，提高原料的混合效率。

5、优选的，所述刮板组件包括两个相互插接的第三刮板，上方所述第三刮板和第二活塞杆的一端固定连接，所述第一活塞杆的表面下端和第一圆筒的表面上端均固定连接有第一刮板，所述第一刮板的表面滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的另一端和第三刮板固定连接，刮板组件的设置，在驱动组件的作用下刮板组件会自动贴合罐体内壁和密封盖的内壁，使得在搅拌机构在旋转时，能够自动对罐体内壁和密封盖的内壁进行刮除作业，贴合的效果更好，使得粉末状的原料不会粘连在内壁上，提高对产品的混合效果，同时降低后期清理的难度。

6、优选的，所述辅助混合组件包括两个分别铰接于对应所述第二圆筒表面的第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端插接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的另一端和上方所述第三刮板铰接，辅助混合组件的设置，能够在刮板组件运行时自动发生变化，进行拉伸作业，且可跟随搅拌组件同步运行，进一步提高对原料的混合效果，搅拌效果更好。

7、优选的，所述自调节组件安装于密封盖顶端的调节筒，所述调节筒的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿调节筒并转动连接有安装板，所述安装板的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞板，所述调节筒的另一端和竖管之间设置有第三连接管，所述调节筒的顶端开设有排气孔，自调节组件的设置，能够根据原料的性质自动调节刮板组件和内壁的贴合强度，实现对内壁原料的有效刮除，多余的气体可以自动排出，提高搅拌机构对原料的搅拌效果，提高装置的实用性。

8、优选的，所述调节筒的一端开设有多个圆形孔，所述调节筒的另一端设置有进气管，所述进气管的另一端设置有单向阀，在调节筒进气时，外界的空气会从单向阀及进气管进入至调节筒内，确保搅拌机构的正常进气作业。

9、优选的，所述竖管的内壁上端设置有密封轴承，所述第三连接管的一端和密封轴承的内壁固定连接，密封轴承能够避免第三连接管跟随竖管发生旋转，对第三连接管起到保护作用，延长其使用寿命。

10、优选的，所述旋转机构包括转动连接于柜体内壁的旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿柜体并与放置板固定连接，所述柜体的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和旋转杆的表面均固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮啮合连接，所述放置板的顶端设置有可调节的夹持环，该装置中的旋转机构能够原料混合时自动带动放置板、罐体及密封盖的同时旋转，和搅拌机构配合使用，进一步缩短搅拌混合的时间，提高对原料的混合搅拌效果。

11、优选的，所述放置板的一侧设置有气缸，所述气缸的顶端和密封盖固定连接，所述密封盖的内壁设置有密封环，所述罐体的表面设置有密封环相匹配的封堵环，密封环及封堵环的设置，能够在密封盖和罐体贴合时自动完成两者之间的密封作业，使得密封盖和罐体之间密封性能更好，原料不会从间隙处流出，确保搅拌混合的正常运行。

12、本发明的有益效果是：

13、1、该搅拌机构中的搅拌组件能够在原料混合时对原料起到搅拌的作用，从而提高原料的混合效率及效果，同时第一圆筒在形变时内部的气体可作为驱动源，自动带动驱动组件运行，从而为刮板组件的圆形提供驱动力，提高装置的实用性；驱动组件的设置，能够在搅拌组件运行时自动化运行，从而带动刮板组件自动发生形变，进行贴合作业，提高各部件的一致性，节省调节的时间，同时第二圆筒和第二活塞杆在旋转时也可对原料进行搅拌作业，提高原料的混合效率；刮板组件的设置，在驱动组件的作用下刮板组件会自动贴合罐体内壁和密封盖的内壁，使得在搅拌机构在旋转时，能够自动对罐体内壁和密封盖的内壁进行刮除作业，贴合的效果更好，使得粉末状的原料不会粘连在内壁上，提高对产品的混合效果，同时降低后期清理的难度；辅助混合组件的设置，能够在刮板组件运行时自动发生变化，进行拉伸作业，且可跟随搅拌组件同步运行，进一步提高对原料的混合效果，搅拌效果更好；自调节组件的设置，能够根据原料的性质自动调节刮板组件和内壁的贴合强度，实现对内壁原料的有效刮除，多余的气体可以自动排出，提高搅拌机构对原料的搅拌效果，提高装置的实用性；

14、2、该装置中的旋转机构能够原料混合时自动带动放置板、罐体及密封盖的同时旋转，和搅拌机构配合使用，进一步缩短搅拌混合的时间，提高对原料的混合搅拌效果；

15、3、通过设置密封环及封堵环的设置，能够在密封盖和罐体贴合时自动完成两者之间的密封作业，使得密封盖和罐体之间密封性能更好，原料不会从间隙处流出，确保搅拌混合的正常运行。