一种防堵型色母粒加工定量给料机的制作方法

本发明涉及色母粒加工，具体为一种防堵型色母粒加工定量给料机。

背景技术：

1、色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的 塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

2、中国专利公开号为cn206580924u的实用新型公开了一种色母粒进料装置，旨在提供一种有效筛选色母粒颗粒大小的色母粒进料装置，其技术方案要点是，包括锅体及用于支撑锅体的支架，所述锅体上设有筛选装置，所述筛选装置包括位于锅体上方的过滤筒、位于过滤筒底部的过滤孔、位于过滤筒外壁上的振动电机及位于过滤筒底部与锅体顶端连接的若干弹簧，锅体下方的支架上还设有传输装置，所述传输装置包括位于锅体底部侧壁上与锅体连通的连接管、与连接管连接的传输泵及位于连接管上的计量装置，计量装置包括位于连接管上的计量箱、位于计量箱上方连接管上的第一电磁阀及位于计量箱下方连接管上的第二电磁阀。

3、色母粒在加工时，由于色母粒的原料中含有粉状物，因此在对粉状物进行给料时，粉状物容易造成下料口的位置发生堵塞的情况，这时就需要人工对其进行疏通作业，十分的麻烦，因而需要研发一种能够起到防堵效果的给料机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防堵型色母粒加工定量给料机，解决了传统的色母粒给料机在给料时，容易发生堵塞的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防堵型色母粒加工定量给料机，包括用于装色母粒原料的混料筒，所述混料筒下部的出料口处设置有与其内部相通的筛选箱，且混料筒的上方一侧设置有用于进料的进料组件，混料筒的上部设置有凹形座，筛选箱的底部设置有下料口，凹形座上设置有混合下料件，所述混合下料件由防堵件和搅拌件两部分组成。

3、所述搅拌件包括安装于凹形座上部的驱动电机，驱动电机的输出轴位于凹形座的内部位置处连接有蜗杆，蜗杆的下端连接有主齿轮，主齿轮的一侧啮合有从齿轮，从齿轮的上部中心处贯穿设置有搅拌管，使得从齿轮转动时能够带动搅拌管转动，搅拌管转动穿过混料筒的上部，且搅拌管的外部位于混料筒的内部位置处设置有搅拌轴，使驱动电机工作，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动主齿轮转动，主齿轮带动与其啮合的从齿轮转动，从齿轮带动搅拌管转动，搅拌管上的搅拌轴就会对混料筒内部的原料进行搅拌，对原料进行混合打散。

4、所述防堵件包括设置于凹形座内部顶侧边缘处的限位板，限位板的下方一侧转动设置有蜗轮盘，蜗轮盘的一侧边缘处设置有偏心轴，偏心轴的外部滑动套设有条形状的凹槽板，凹槽板的下部连接有捣料管，捣料管滑动贯穿于搅拌管的内部，所述蜗杆与蜗轮盘相啮合，在驱动电机工作的同时，蜗杆就会带动与其啮合的蜗轮盘转动，蜗轮盘就会带动偏心轴做偏心运动，偏心轴就会带动凹槽板上下运动，凹槽板就会带动捣料管在搅拌管中上下运动，进而对混料筒1内部下方的位置进行捣动疏通，防止物料堵塞在混料筒下部出料口的位置。

5、作为本发明进一步的方案：所述防堵件还包括安装于凹形座上部的气泵，气泵的输出端连接有送气管，送气管的另一端与捣料管的上端一侧相连接并与其内部相连通，捣料管的下端连接有喷头，在捣料管捣动的同时，气泵会吹出气体，气体经过送气管和捣料管从喷头中吹出，对堵塞的位置进行吹气疏通，使得原料从混料筒下部的出料口处排出落入到筛选箱中。

6、作为本发明进一步的方案：所述凹形座的内部两侧均设置有导向槽，所述凹槽板的两端均设置有凸轴，两个凸轴远离凹槽板的一端均分别滑动设置于两个导向槽中。

7、作为本发明进一步的方案：所述筛选箱的内部设置有两个导向杆，两个导向杆的外部之间滑动套设有储料箱，储料箱的下部设置为开口，开口处设置有筛网，两个导向杆的一端外部均滑动套设有弹簧，弹簧的两端分别与筛选箱的内侧和储料箱的一侧相连接，储料箱的一侧位于导向杆的下方位置处连接有牵引绳，牵引绳的另一端与喷头的外壁相连接，物料落入到筛选箱中后，会落在筛网上，筛网对原料进行筛选作业，而在捣料管上下运动的过程中，喷头就会带动牵引绳来回运动，在弹簧的弹性下，牵引绳就会带动储料箱在导向杆上来回滑动，进而提高筛网对原料的筛选效果，筛选完毕后，原料从筛选箱上的下料口中排出。

8、作为本发明进一步的方案：所述筛选箱的外部一侧设置有两个第一导轮，两个第一导轮均对牵引绳进行导向，牵引绳滑动穿过筛选箱的内侧壁，所述筛选箱的内部顶侧位于混料筒下部出料口位置处设置有第二导轮，第二导轮对牵引绳进行导向，第一导轮和第二导轮对牵引绳起到了导向限位的作用。

9、作为本发明进一步的方案：所述进料组件包括有倒料口，倒料口的下部设置有与其内部相通的进料口，进料口倾斜设置，且进料口的另一端与混料筒的上方侧壁相连接并与其内部相通，进料口的内侧位于倒料口中轴线的位置处连接有限位轴，限位轴的上部铰接有称重盘，称重盘对原料进行称重。

10、作为本发明进一步的方案：所述限位轴的一侧安装有液压缸，液压缸的输出轴铰接有连杆，连杆的另一端铰接于称重盘的下部，将色母粒原料倒入到倒料口中，称重盘对原料进行称重作业，当称重盘将原料给称到需要的量时，停止倒料工作，然后使液压缸带动连杆运动，连杆驱动称重盘转动，称重盘将原料给倒到进料口上，然后通过进料口滑落到混料筒中。

11、本发明提供了一种防堵型色母粒加工定量给料机，与现有技术相比具备以下有益效果：

12、该防堵型色母粒加工定量给料机，在对色母粒的粉状原料进行给料时，在驱动电机的作用下，能够使搅拌轴对原料进行搅拌，将块状的原料给打散，而在驱动电机的工作同时，还能够驱动捣料管的运动，使其将堵塞的位置给疏通，再加以气泵的配合下，提高原料下料的防堵效果。

13、该防堵型色母粒加工定量给料机，在捣料管运动的同时，利用弹簧的弹性，还能够使牵引绳驱动储料箱来回运动，从而使筛网对原料进行筛选工作，该给料机只需通过一个驱动电机即可带动搅拌作业和防堵作业以及筛选作业共同工作，联动性好，节约成本。

14、该防堵型色母粒加工定量给料机，在将原料输送到混料筒之前，称重盘能够对原料进行称重处理，称重完毕后，在液压缸的工作下，能够使原料自动的输送到混料筒中，从而实现定量给料工作。

技术特征：

1.一种防堵型色母粒加工定量给料机，包括用于装色母粒原料的混料筒（1），其特征在于：所述混料筒（1）下部的出料口处设置有与其内部相通的筛选箱（2），且混料筒（1）的上方一侧设置有用于进料的进料组件（3），混料筒（1）的上部设置有凹形座（4），筛选箱（2）的底部设置有下料口（6），凹形座（4）上设置有混合下料件（5），所述混合下料件（5）由防堵件（51）和搅拌件（52）两部分组成；

2.根据权利要求1所述的一种防堵型色母粒加工定量给料机，其特征在于：所述凹形座（4）的内部两侧均设置有导向槽（41），所述凹槽板（514）的两端均设置有凸轴（516），两个凸轴（516）远离凹槽板（514）的一端均分别滑动设置于两个导向槽（41）中。

3.根据权利要求1所述的一种防堵型色母粒加工定量给料机，其特征在于：所述进料组件（3）包括有倒料口（31），倒料口（31）的下部设置有与其内部相通的进料口（32），进料口（32）倾斜设置，且进料口（32）的另一端与混料筒（1）的上方侧壁相连接并与其内部相通，进料口（32）的内侧位于倒料口（31）中轴线的位置处连接有限位轴（33），限位轴（33）的上部铰接有称重盘（34），称重盘（34）对原料进行称重。

4.根据权利要求3所述的一种防堵型色母粒加工定量给料机，其特征在于：所述限位轴（33）的一侧安装有液压缸（35），液压缸（35）的输出轴铰接有连杆（36），连杆（36）的另一端铰接于称重盘（34）的下部。

技术总结
本发明公开了一种防堵型色母粒加工定量给料机，本发明涉及色母粒加工技术领域，包括用于装色母粒原料的混料筒，所述混料筒下部的出料口处设置有与其内部相通的筛选箱，且混料筒的上方一侧设置有用于进料的进料组件，混料筒的上部设置有凹形座，筛选箱的底部设置有下料口，凹形座上设置有混合下料件，所述混合下料件由防堵件和搅拌件两部分组成。该防堵型色母粒加工定量给料机，在对色母粒的粉状原料进行给料时，在驱动电机的作用下，能够使搅拌轴对原料进行搅拌，将块状的原料给打散，而在驱动电机的工作同时，还能够驱动捣料管的运动，使其将堵塞的位置给疏通，再加以气泵的配合下，提高原料下料的防堵效果。

技术研发人员：李众,顾建华,刘永胜
受保护的技术使用者：江苏欣战江纤维科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13