一种塑料管件焊接辅助装置的制作方法

本发明涉及塑料焊接，具体而言，涉及一种塑料管件焊接辅助装置。

背景技术：

1、塑料管道具有自重轻、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长、运输方便等特点，在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。为了方便运输和使用，会将指定长度的管道进行连接从而适应长间距管道的铺设使用，目前塑料管道的连接方法一般有熔剂粘接、螺纹连接、法兰连接和热熔焊接，其中热熔焊接使用较为广泛。

2、当管道铺设过程中需要对管道进行换向时，则需要在一根管道上面焊接弯头，再将下一根管道焊接在管道的另一端，且有时需要根据实际安装需要使弯头转动指定角度，以适应下一根管道所需要的方向，而现有的热熔焊接设备仅适用于管道与管道之间的连接，无法将弯头固定在指定的角度以对弯头进行焊接。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑料管件焊接辅助装置，其能够根据实际安装需要将弯头调整至指定角度，且能够方便将待安装的管道连接到弯头的另一端。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种塑料管件焊接辅助装置，包括底架，所述底架的中部设置有第一支撑板，所述底架的一端设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有两根连接柱，两根所述连接柱之间设置有第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍固定设置在两根连接柱之间，所述第二卡箍滑动设置在两根连接柱之间，所述第二支撑板上设置有用于推动第二卡箍向靠近第一卡箍的方向移动的第一电缸，两根所述连接柱之间滑动设置有用于限定弯头位置的限位机构，所述限位机构位于所述第二卡箍远离第一卡箍的一侧并与第二卡箍固定连接，所述限位机构、第一卡箍和第二卡箍同轴线设置；所述底架上且位于第二支撑板远离第一支撑板的一侧沿底架的长度方向设置有支撑座，所述底架上设置有用于驱使支撑座滑动的驱动组件，所述支撑座上设置有对接机构，所述对接机构包括两根限位导杆，两根所述限位导杆之间设置有第三卡箍和用于驱使第三卡箍向靠近弯头端部的方向移动的第二电缸，所述第三卡箍的底部设置有能够与弯头相贴合的挡片。

3、进一步地，所述限位机构包括外环和内环，所述外环通过固定片与第二卡箍固定连接，所述内环转动设置在外环内，所述内环的内表面开设有与弯头形状相适配并能够限定弯头位置的限位槽，所述内环与外环之间设置有用于限定内环转动后的位置的止转组件。

4、进一步地，所述支撑座上设置有用于调节对接机构角度的调节机构，所述调节机构包括调节盘，所述调节盘转动设置在支撑座上且调节盘与第二卡箍同轴线设置，所述支撑座上设置有用于驱动调节盘转动的转动组件，所述调节盘相对的两侧均设置有连接块，所述对接机构的两根限位导杆分别连接在两个连接块内。

5、进一步地，所述止转组件包括止转块，所述内环上开设有供止转块通过的通槽，所述外环的内圆周面上分布有齿槽，所述止转块朝向外环的一侧设置有能够与齿槽相啮合的弧形齿条，所述通槽内且位于止转块的两侧均固定设置有固定板，所述固定板与弧形齿条之间连接有抵紧弹簧。

6、进一步地，所述调节盘上设置有用于驱使两侧的止转块同时向相互靠近的方向移动以使弧形齿条与齿槽脱离的拉动件，所述拉动件包括拉动座，所述拉动座铰接设置在调节盘上，所述拉动座上设置有两根第一拉动杆，两根所述第一拉动杆相互平行且两根第一拉动杆相互远离的一侧均垂向设置有第二拉动杆，两根所述第二拉动杆之间设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别穿过两根第二拉动杆并延伸至第二拉动杆外，所述止转块上开设有与双头螺杆相配合的螺纹孔。

7、进一步地，所述支撑座包括转动座和两个滑动座，两个所述滑动座分别滑动连接在底架的两侧，所述转动座通过第一转轴转动连接在两个滑动座之间，所述滑动座的两侧均设置有定位杆，所述第一转轴的两端均同轴线设置有定位盘，所述定位盘上开设有多组供定位杆插设的定位孔。

8、进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和丝杠，所述底架的两侧均沿自身长度方向开设有滑槽，所述丝杠转动设置在其中一个滑槽内，所述驱动电机固定设置在底架的一端且驱动电机的输出轴与丝杠同轴线连接，其中一个所述滑动座上开设有螺纹孔并螺纹连接在丝杠上，另一个所述滑槽内设置有滑杆，另一个所述滑动座上开设有通孔并滑动连接在滑杆上。

9、进一步地，所述转动组件包括转动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述调节盘通过第二转轴转动设置在支撑座上，所述从动齿轮同轴线连接在第二转轴延伸出支撑座外的一端，所述驱动齿轮转动设置在支撑座上并与从动齿轮相啮合，所述转动电机通过电机座固定设置在支撑座上且转动电机的输出轴与驱动齿轮同轴线连接。

10、进一步地，所述调节盘上设置有铰接座，所述铰接座上开设有铰接槽，所述拉动座通过第三转轴转动设置在铰接槽内，所述铰接座上滑动插设有定位块，所述拉动座上开设有定位槽，所述拉动座转动至与调节盘相垂直时，所述定位块能够插设至定位槽内，所述拉动座转动至与调节盘相平行时，所述定位块能够与拉动座远离调节盘的一面相抵接。

11、进一步地，所述限位导杆靠近连接块的一端垂向设置有插接杆，所述连接块上开设有供插接杆插设的插接孔，所述连接块上设置有紧固螺栓，所述插接杆位于插接孔内的一端开设有螺纹孔，所述紧固螺栓穿设至插接孔内并与插接杆螺纹连接。

12、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

13、1、本发明通过设置限位机构对弯头的角度进行限定，通过改变将内环在外环内转动指定角度，并通过止转组件固定内环转动后的位置，即能够使弯头偏转指定的角度，然后通过调节机构调节对接机构的角度以使第二根管道与弯头远离第一根管道的一端相互平行，从而方便将第二根管道焊接在弯头远离第一根管道的一端。

14、2、本发明通过在调节盘上设置拉动件，驱使两侧的止转块同时向相互靠近的方向移动以使弧形齿条与齿槽脱离，并通过调节盘带动拉动件和内环同时进行转动，使对接机构的转动角度与内环在外环内的转动角度一致，从而使第二根管道安装完成后即能够与弯头远离第一根管道的一端处于同一轴线方向，无需通过调节盘再次对第二根管道的角度进行调节。

技术特征：

1.一种塑料管件焊接辅助装置，包括底架(1)，所述底架(1)的中部设置有第一支撑板(11)，所述底架(1)的一端设置有第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间设置有两根连接柱(13)，两根所述连接柱(13)之间设置有第一卡箍(14)和第二卡箍(15)，所述第一卡箍(14)固定设置在两根连接柱(13)之间，所述第二卡箍(15)滑动设置在两根连接柱(13)之间，所述第二支撑板(12)上设置有用于推动第二卡箍(15)向靠近第一卡箍(14)的方向移动的第一电缸(16)，其特征在于：两根所述连接柱(13)之间滑动设置有用于限定弯头(6)位置的限位机构(2)，所述限位机构(2)位于所述第二卡箍(15)远离第一卡箍(14)的一侧并与第二卡箍(15)固定连接，所述限位机构(2)、第一卡箍(14)和第二卡箍(15)同轴线设置；所述底架(1)上且位于第二支撑板(12)远离第一支撑板(11)的一侧沿底架(1)的长度方向滑移设置有支撑座(3)，所述底架(1)上设置有用于驱使支撑座(3)滑动的驱动组件(17)，所述支撑座(3)上设置有对接机构(4)，所述对接机构(4)包括两根限位导杆(41)，两根所述限位导杆(41)之间设置有第三卡箍(42)和用于驱使第三卡箍(42)向靠近弯头(6)端部的方向移动的第二电缸(43)，所述第三卡箍(42)的底部设置有能够与弯头(6)相贴合的挡片(421)。

2.根据权利要求1所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括外环(21)和内环(22)，所述外环(21)通过固定片(211)与第二卡箍(15)固定连接，所述内环(22)转动设置在外环(21)内，所述内环(22)的内表面开设有与弯头(6)形状相适配并能够限定弯头(6)位置的限位槽(221)，所述内环(22)与外环(21)之间设置有用于限定内环(22)转动后的位置的止转组件(23)。

3.根据权利要求2所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑座(3)上设置有用于调节对接机构(4)角度的调节机构(5)，所述调节机构(5)包括调节盘(51)，所述调节盘(51)转动设置在支撑座(3)上且调节盘(51)与第二卡箍(15)同轴线设置，所述支撑座(3)上设置有用于驱动调节盘(51)转动的转动组件(52)，所述调节盘(51)相对的两侧均设置有连接块(511)，所述对接机构(4)的两根限位导杆(41)分别连接在两个连接块(511)内。

4.根据权利要求3所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述止转组件(23)包括止转块(231)，所述内环(22)上开设有供止转块(231)通过的通槽(222)，所述外环(21)的内圆周面上分布有齿槽(212)，所述止转块(231)朝向外环(21)的一侧设置有能够与齿槽(212)相啮合的弧形齿条(232)，所述通槽(222)内且位于止转块(231)的两侧均固定设置有固定板(223)，所述固定板(223)与弧形齿条(232)之间连接有抵紧弹簧(233)。

5.根据权利要求4所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述调节盘(51)上设置有用于驱使两侧的止转块(231)同时向相互靠近的方向移动以使弧形齿条(232)与齿槽(212)脱离的拉动件(53)，所述拉动件(53)包括拉动座(531)，所述拉动座(531)铰接设置在调节盘(51)上，所述拉动座(531)上设置有两根第一拉动杆(532)，两根所述第一拉动杆(532)相互平行且两根第一拉动杆(532)相互远离的一侧均垂向设置有第二拉动杆(533)，两根所述第二拉动杆(533)之间设置有双头螺杆(534)，所述双头螺杆(534)的两端分别穿过两根第二拉动杆(533)并延伸至第二拉动杆(533)外，所述止转块(231)上开设有与双头螺杆(534)相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑座(3)包括转动座(31)和两个滑动座(32)，两个所述滑动座(32)分别滑动连接在底架(1)的两侧，所述转动座(31)通过第一转轴(311)转动连接在两个滑动座(32)之间，所述滑动座(32)的两侧均设置有定位杆(321)，所述第一转轴(311)的两端均同轴线设置有定位盘(312)，所述定位盘(312)上开设有多组供定位杆(321)插设的定位孔(3121)。

7.根据权利要求6所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述驱动组件(17)包括驱动电机(171)和丝杠(172)，所述底架(1)的两侧均沿自身长度方向开设有滑槽(18)，所述丝杠(172)转动设置在其中一个滑槽(18)内，所述驱动电机(171)固定设置在底架(1)的一端且驱动电机(171)的输出轴与丝杠(172)同轴线连接，其中一个所述滑动座(32)上开设有螺纹孔并螺纹连接在丝杠(172)上，另一个所述滑槽(18)内设置有滑杆(181)，另一个所述滑动座(32)上开设有通孔并滑动连接在滑杆(181)上。

8.根据权利要求3所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述转动组件(52)包括转动电机(521)、驱动齿轮(522)和从动齿轮(523)，所述调节盘(51)通过第二转轴(512)转动设置在支撑座(3)上，所述从动齿轮(523)同轴线连接在第二转轴(512)延伸出支撑座(3)外的一端，所述驱动齿轮(522)转动设置在支撑座(3)上并与从动齿轮(523)相啮合，所述转动电机(521)通过电机座(524)固定设置在支撑座(3)上且转动电机(521)的输出轴与驱动齿轮(522)同轴线连接。

9.根据权利要求5所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述调节盘(51)上设置有铰接座(513)，所述铰接座(513)上开设有铰接槽(5131)，所述拉动座(531)通过第三转轴(5311)转动设置在铰接槽(5131)内，所述铰接座(513)上滑动插设有定位块(5132)，所述拉动座(531)上开设有定位槽，所述拉动座(531)转动至与调节盘(51)相垂直时，所述定位块(5132)能够插设至定位槽内，所述拉动座(531)转动至与调节盘(51)相平行时，所述定位块(5132)能够与拉动座(531)远离调节盘(51)的一面相抵接。

10.根据权利要求3所述的塑料管件焊接辅助装置，其特征在于：所述限位导杆(41)靠近连接块(511)的一端垂向设置有插接杆(411)，所述连接块(511)上开设有供插接杆(411)插设的插接孔(5111)，所述连接块(511)上设置有紧固螺栓(5112)，所述插接杆(411)位于插接孔(5111)内的一端开设有螺纹孔，所述紧固螺栓(5112)穿设至插接孔(5111)内并与插接杆(411)螺纹连接。

技术总结
本发明提供了一种塑料管件焊接辅助装置，属于塑料焊接领域，包括底架，底架的中部设置有第一支撑板，底架的一端设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设置有两根连接柱，两根连接柱之间设置有第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍固定设置在两根连接柱之间，第二卡箍滑动设置在两根连接柱之间，第二支撑板上设置有用于推动第二卡箍向靠近第一卡箍的方向移动的第一电缸，两根连接柱之间滑动设置有用于限定弯头位置的限位机构；底架上且位于第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置有支撑座和用于驱使支撑座滑动的驱动组件，支撑座上设有对接机构。本发明能够根据实际安装需要将弯头调整至指定角度，且能够方便将待安装的管道连接到弯头的另一端。

技术研发人员：沈凡成,姚宗华,杨勇,罗钊,郭晓波,杨成兵,罗勇
受保护的技术使用者：四川金易管业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13