专利名称：焊接塑料管的多功能压机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接塑料管和接头的多功能压机，所述塑料管和接头包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚丁烯PB和聚二氟乙烯PVDF管子和接头。
具体地说，本发明涉及上述类型的、可在车间的工作台上或直接在施工现场使用的压机，上述压机可用于排水系统和压力系统里。
背景技术：
众所周知，焊接塑料管、特别是将偏移接头和特殊片断焊接在一主管上(与尺寸无关)的问题极其需要探索，因为工人总是喜欢进行最适宜的、完全对齐的和同心的焊接。
事实上，市场上存在实现这种类型焊接的台式装置，但它们中没有一个能轻易地保证同轴和完全对齐的焊接。
直到某一阶段，这类不精确(通过操作者的经验可部分补偿，即使是一个缺陷)被认为是不可解决的，特别是将短的支管直接焊接在管子的侧面上，因为这种焊接本质上是有缺陷的。
事实上，在以本申请人名义于1989年5月18日提交的意大利专利1,231,685号前，缩径支管具有圆形截面，因此进行的焊接在任何情况下是有缺陷的。
通过上述意大利专利描述的和要求保护的、由MKM S.r.l.销售的新的接头的结构，已经可以获得结构良好的焊接，但在这种情况下，目前可买到的装置不能极度发挥该接头的特性。
另一方面，市场上存在的这种装置只研究如何在固定的虎钳和在一底座上的可移动虎钳上进行头部焊接，而在它们之间，按照加工步骤引入熔化反射和铣床。
只能用于头部焊接的所述装置具有功能性限制，其中之一是不能维持与被焊接的两端的良好的同心或对齐(同轴和同心)。
这种类型的装置的另一个问题是，反射装置和铣床保持在装置的作用半径里，因此不允许自由工作，在加工已经设有支管的的管子的时候尤为突出，特别在多个和/或相对的互相密集支管且部分已具有已经延长的部分的情况下。
这样，存在着需要进行的不同类型的焊接，根据现在可使用的技术，要使用不同的装置。
事实上，除了对预压管子或特殊片断进行头部焊接，以及使用上述MKM接头进行支管焊接，还要进行倾斜焊接、以及制造曲线的扇形部分；在聚合熔化技术中所谓的承插焊接。
为了实现上述焊接，操作者应该具有许多装置，除了费用问题，这也是不现实的，特别是当直接在施工场地进行这些焊接时。
发明内容
鉴于上述情况，本申请人发明了一种多功能通用压机，用同一装置能实现上述各种操作。
因此，本发明的特定目的是提供一种焊接塑料管和接头的多功能压机，所述塑料管和接头包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚丁烯PB和聚二氟乙烯PVDF管子和接头，该压机包括第一固定底座和可相对所述第一底座沿滑动轨道移动的第二底座，安装在所述第一底座上的第一虎钳组和安装在所述第二底座上的第二虎钳组，设置在与所述第一底座和第二底座平行的轨道上的热电偶，它以这样的方式与所述轨道连接位于所述虎钳组之间的工作位置和完全离开所述虎钳组的操作范围的、相对操作范围在下部位置处的静止位置。
按照本发明，在平行于所述第一和第二底座的所述轨道上可以与所述第一元件相同的方式设置一铣床。
较佳的是，按照本发明，所述虎钳组可安装在相对固定的底座和可移动的底座上，因此可相对底座轴线转动和采取任何取向，提供一装置以指示虎钳组相对相关底座的取向。
按照本发明，所述虎钳组各具有一对虎钳，所述各虎钳组的虎钳可互相移动，以改变各虎钳组的两虎钳之间的距离。
按照本发明，安装在所述可移动底座上的所述虎钳组可提供单个虎钳，而设置在该虎钳后面的一钻机对其上焊接有一支管的主管钻孔。
按照本发明，所述虎钳组中的每个虎钳提供两个可打开和可关闭的不对称件，在所述各半部中提供一偏心适配器，以便在工作时与特定的管子适配，使管子的表面保持在一稳定的和较好对齐的位置上。
按照本发明，在进行承插焊接情况下，一适合于支承承窝元件的适配器设置在安装在可移动底座上的虎钳组的虎钳内侧。
按照本发明，在所述固定底座上安装一趋近和移开装置，以便移动可移动底座，还提供一固定装置，以便将可移动底座固定在适当位置，在所述可移动底座上提供弯曲弹性装置，所述装置确定给头部焊接的负载压力，而销钉装置在进行承插焊接时阻止所述弯曲弹性装置。
按照本发明，所述热电偶可以是装备有热电偶电子控制的反射镜或聚合熔化元件，所述热电偶不需要更换支承和控制系统就可互换。
按照本发明，压机可提供一放置配件的抽屉。
下面按照用来说明但非限制的较佳实施例、特别是参考附图来描述本发明，其中图1是按照本发明第一实施例的一压机的前视图；图2是图1中的压机的侧视图，而虎钳转动90度；图3是图1中的压机的第二侧视图；图4是图1中的压机的第三侧视图；图5是按照本发明第二实施例的一压机的前视图；图6是按照本发明第三实施例的一压机的平面图；图7显示了按照本发明的压机的虎钳；以及图8显示了准备用于另一实施例的、按照本发明的压机的虎钳。
具体实施例方式
下面，将参考附图描述按照本发明的多功能工作台，它特别适用于施工场地，焊接塑料管和接头、特别是PE、PP、PB和PVDF管和接头。
虽然图中没有显示，按照本发明的工作台可设置抽屉，以容纳配件和热电偶温度电子控制。此外，可按照特殊用途提供可快速互换类型的热电偶，而不需要更换它的支承和控制系统，这种可能在目前的装置里是不可能的。
如下面将要详细介绍的，按照本发明的压机提供可移动的底座，它带有托架系统，在轨道上的热电偶的支承，在轨道上可沿纵向和横向滑动并可在不同的位置调节，以及可在一横向支承上滑动的双速铣床，它可在相对于管子或接头轴线的不同的中心位置上调节。
现在参看图1-4，它们特别显示了按照本发明的压机1，在第一实施例中，即具体用来、但不是唯一用来焊接在主管上的MKM类型的外侧接头。
压机1提供两个底座2和3，其上分别安装一对虎钳4和一虎钳5，后者放置在相对所述一对虎钳4的90度的位置上。
供钻机(未画出)用的支承6设置在所述虎钳5的后面，它可沿着轨道7滑动，以便在任何时候需要时使它位于工作位置。
底座2是固定的，而底座3可相对底座2沿轨道8滑动。提供一移动旋钮9，以及供操作位置用的阻挡旋钮10。
主管(未画出)固定在虎钳4上，而接头(未画出)固定在虎钳5上。
从图1和图4中可看到，各虎钳4和5提供偏心的适配器11′和11″，以便使压机适应各种直径的主管和各种直径的接头的组合，使管子的轴线在不同的位置12和12′上平移，使管子的侧面保持在同一焊接线12″处(系统提供偏心适配器，对侧向焊接支管来说，中心线平移，但焊接线不平移；见图1中的细节A)，而不需要更改虎钳5的焊接轴线，在图4中用标号12″表示。所述的虎钳4和5各包含两部分4′、4″和5′、5″，通过手柄13和14可分别打开和关闭。
在图1-4所示的压机1里，还安装一供加热元件16用的支承15，它们在图2和3中以不同的方式显示，以便证明，按照本发明的方案允许按照特殊需要改变所述元件16。所述加热元件16上设有控制系统17，在加热元件更换的情况下不需要移动所述系统。
在支承15的附近，还安装一支承系统(未画出)，以支承一铣床(未画出)。
加热元件16和铣床(未画出)的支承均设置在按照本发明的压机1上，以这样一种方式设置它们不使用时，即可撤走(见图2)，就位在工作位置时，则与虎钳5上的、准备焊接的的管子或接头完全对齐，或者当虎钳4转动90度进行头部焊接(图5)和/或部分焊接(图6)时，在虎钳4上能根据直径，遵从管子的直径偏心。所述支承15和未画出的、用于铣床的支承还设置有调节器18，以便相对被焊接的管子的中心确定特定工具的位置。
所述可移动底座3上还设置一系统19，在实现承插焊接的情况下(将在下面详细介绍)，它沿着趋近底座2的方向消除由销钉20(图1和4)引起的弹簧作用、以排斥所述系统19。
铣床(未画出)和热电偶16也是沿着相对于滑动轨道8的横向轴线可调节的，当它们不使用时下降到压机1的后侧，从而不会妨碍工作区。
现在参看图5，可看到按照本发明的压机1配置成允许头部焊接的情况下。
这种情况，在可移动的底座3上安装着第二对虎钳21，它们基本上与虎钳4相同。虎钳4和虎钳21可移动，以便适应被焊接的管子(未画出)的不同长度。
按照本发明的压机1允许进行头部焊接，由于设置在机器的两工作底座2和3上的双虎钳4和21，该头部焊接具有精确对齐的和对中心的焊接端部。
如前所述，在每对虎钳4和21里，它们中的一个(相对工作区域设置在外侧的一个)可以以不同于另一个的距离设置。上述可能性随着扼住的管子和接头偏心减少而使它容易焊接，而使用同心紧固系统通常难以实现。
从图6中可看到，虎钳4、5或21的支承22上设有分度尺，它可在0度至90度范围内转动，并允许在非常精确的情况下实现对扇形曲线的焊接或其它倾斜焊接。
这个可能进一步允许实现45度支管，或具有不同角度的支管。
在图7中，显示了打开的虎钳4、5或21，其中没有适配器，而两半部4′和4″打开。
现在参看图8，通过销钉20(图1和4)将可移动底座3排斥于系统19的弹簧作用之外，适当的缩径件23′和23″用于虎钳21的内侧，而虎钳21安装在所述底座3上，以便能够进行承插焊接。其中，缩径件23′和23″具有肩部24，以便承窝的邻接，而两根管子(未画出)必须焊接在承窝上。
本发明按照其较佳实施例示范性地而非限制性地进行了描述，应该知道，在不脱离附后的权利要求书限定的范围内，本技术领域的技术人员可可以作出改进和/或改变。
权利要求
1.一种焊接塑料管和接头的多功能压机，所述塑料管和接头包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚丁烯PB和聚二氟乙烯PVDF管子和接头，其特征在于，它包括第一固定底座和可相对所述第一底座沿滑动轨道移动的第二底座，安装在所述第一底座上的第一虎钳组和安装在所述第二底座上的第二虎钳组，设置在与所述第一底座和第二底座平行的轨道上的热电偶，它以这样的方式与所述轨道连接位于所述虎钳组之间的工作位置和完全离开所述虎钳组的操作范围的、相对操作范围在下部位置处的静止位置。
2.如权利要求1所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，在平行于所述第一和第二底座的所述轨道上可以与所述第一元件相同的方式设置一铣床。
3.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，所述虎钳组安装在相对固定的底座和可移动的底座上，因此可相对底座轴线转动和采取任何取向，提供一装置以指示虎钳组相对相关底座的取向。
4.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，所述虎钳组各具有一对虎钳，所述各虎钳组的虎钳可互相移动，以改变各虎钳组的两虎钳之间的距离。
5.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，安装在所述可移动底座上的所述虎钳组提供单个虎钳，而设置在该虎钳后面的一钻机对其上焊接有一支管的主管钻孔。
6.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，所述虎钳组中的每个虎钳提供两个可打开和可关闭的不对称件，在所述各半部中提供一偏心适配器，以便在工作时与特定的管子适配，使管子的表面保持在一稳定的和较好对齐的位置上。
7.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，在进行承插焊接情况下，一适合于支承承窝元件的适配器设置在安装在可移动底座上的虎钳组的虎钳内侧。
8.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，在所述固定底座上安装一趋近和移开装置，以便移动可移动底座，还提供一固定装置，以便将可移动底座固定在适当位置，在所述可移动底座上提供弯曲弹性装置，所述装置确定给头部焊接的负载压力，而销钉装置在进行承插焊接时阻止所述弯曲弹性装置。
9.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，所述热电偶是装备有热电偶电子控制的反射镜或聚合熔化元件，所述热电偶不需要更换支承和控制系统就可互换。
10.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，压机提供一放置配件的抽屉。
11.如前述权利要求之一所述的焊接塑料管和接头的多功能压机，其特征在于，它基本上如所述的和所显示的。
全文摘要
本发明涉及一种焊接塑料管和接头的多功能压机(1),所述塑料管和接头包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚丁烯PB和聚二氟乙烯PVDF管子和接头,所述压机包括第一固定底座(2)和可相对所述第一底座(2)沿滑动轨道移动的第二底座(3),安装在所述第一底座(2)上的第一虎钳组(4)和安装在所述第二底座(3)上的第二虎钳组(5,21),设置在与所述第一底座(2)和第二底座(3)平行的轨道上的热电偶(16),它以这样的方式与所述轨道连接:位于所述虎钳组(4;5;21)之间的工作位置和完全离开所述虎钳组(4;5;21)的操作范围的、相对操作范围在下部位置处的静止位置。
文档编号B29C65/20GK1379711SQ00814316
公开日2002年11月13日 申请日期2000年10月16日 优先权日1999年10月22日
发明者吉阿瓦尼·梅拉那 申请人:吉阿瓦尼·梅拉那