一种塑料薄膜制备工艺及系统的制作方法

本发明涉及塑料薄膜加工，更具体的说是一种塑料薄膜制备工艺及系统。

背景技术：

1、我国农业中大棚种植涵盖范围非常广泛，大棚薄膜需求量极大，但现有的大棚薄膜分为两类，具有多种功能，生产流程复杂的复合大棚薄膜及质量较低，成本较低的普通大棚薄膜。其中复合大棚薄膜由于多为多层结构复合，其成本较高，自重较大，需要在安装时设置更多骨架以减少压力，且收拢放置后容易因刮擦导致失效。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种塑料薄膜制备工艺及系统，其有益效果为本发明能够生产出不会因刮擦导致失效的大棚用多功能塑料薄膜。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种塑料薄膜制备系统，包括外壳，及外壳上侧固接的第一搅拌仓和第二搅拌仓，第一搅拌仓与第二搅拌仓之间固接有电控阀，及第二搅拌仓上侧固接的存料仓，及外壳内部固接的分层机构，及分层机构外侧转动连接的两个主压辊，及外壳内部滑动连接的切刀，切刀放置在两个主压辊外侧，外壳底部上侧固接有送料带。

4、所述第一搅拌仓包括第一搅拌罐，第一搅拌罐固接在外壳上，第一搅拌罐上侧固接有第一搅拌盖，第一搅拌盖下侧转动连接有第一搅拌叶片，第一搅拌罐右侧面固接有电控阀，第一搅拌罐下侧固接有两个止流阀。

5、所述第二搅拌仓包括第二搅拌罐，第二搅拌罐固接在外壳上，第二搅拌罐上侧固接有第二搅拌盖，第二搅拌盖下侧转动连接有第二搅拌叶片，第二搅拌罐左侧面固接有电控阀，第二搅拌罐下侧固接有止流阀，第二搅拌盖上侧固接有存料仓。

6、所述存料仓包括存料罐，存料罐固接在第二搅拌盖上侧，存料罐上侧固接有存料盖，存料罐内部转动连接有挡料块。

7、所述分层机构包括分层箱，分层箱固接在外壳内部，分层箱左侧转动连接有三组副压辊组，三组副压辊组中皆包含有两个相对旋转的副压辊，分层箱左侧固接有分层嘴。

8、所述分层箱内部固接有两个隔板，两个隔板与分层箱之间从上到下形成三个空腔，分层箱内部开设有三个分层管，三个分层管的下侧分别插入在三个空腔内，其中插入上侧及下侧空腔内的分层管皆设置在左侧，插入中间空腔内的分层管设置在右侧。

9、三个所述分层管上侧皆开设有卡接槽，第二搅拌罐下侧的止流阀卡接在右侧的卡接槽上，第一搅拌罐下侧的两个止流阀分别卡接在左侧的两个卡接槽上。

10、所述分层嘴内部固接有两个斜束板。

11、所述分层嘴上侧及分层箱下侧皆安装有冷却装置。

12、一种塑料薄膜制备系统进行塑料薄膜制备的工艺，该工艺包括以下步骤：

13、a：将聚乙烯原料及添加剂放置在第一搅拌仓内部，将长余辉材料颗粒及光热转换材料颗粒放置在存料仓内部；

14、b：启动第一搅拌仓，将聚乙烯原料及添加剂搅拌混合，得到外层聚乙烯；

15、c：将部分外层聚乙烯、长余辉材料颗粒及光热转换材料颗粒转移到第二搅拌仓搅拌混合，得到内层聚乙烯；

16、d：将内层聚乙烯及外层聚乙烯导入分层机构分层粗制成膜；

17、e：在内层聚乙烯上下两侧贴覆外层聚乙烯，并覆压成膜，得到成品塑料薄膜。

技术特征：

1.一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：包括外壳(100)，及外壳(100)上侧固接的第一搅拌仓(200)和第二搅拌仓(300)，第一搅拌仓(200)与第二搅拌仓(300)之间固接有电控阀(140)，及第二搅拌仓(300)上侧固接的存料仓(400)，及外壳(100)内部固接的分层机构(500)，及分层机构(500)外侧转动连接的两个主压辊(110)，及外壳(100)内部滑动连接的切刀(120)，切刀(120)放置在两个主压辊(110)外侧，外壳(100)底部上侧固接有送料带(130)。

2.根据权利要求1所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述第一搅拌仓(200)包括第一搅拌罐(210)，第一搅拌罐(210)固接在外壳(100)上，第一搅拌罐(210)上侧固接有第一搅拌盖(220)，第一搅拌盖(220)下侧转动连接有第一搅拌叶片(230)，第一搅拌罐(210)右侧面固接有电控阀(140)，第一搅拌罐(210)下侧固接有两个止流阀(150)。

3.根据权利要求1所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述第二搅拌仓(300)包括第二搅拌罐(310)，第二搅拌罐(310)固接在外壳(100)上，第二搅拌罐(310)上侧固接有第二搅拌盖(320)，第二搅拌盖(320)下侧转动连接有第二搅拌叶片(330)，第二搅拌罐(310)左侧面固接有电控阀(140)，第二搅拌罐(310)下侧固接有止流阀(150)，第二搅拌盖(320)上侧固接有存料仓(400)。

4.根据权利要求3所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述存料仓(400)包括存料罐(410)，存料罐(410)固接在第二搅拌盖(310)上侧，存料罐(410)上侧固接有存料盖(420)，存料罐(410)内部转动连接有挡料块(430)。

5.根据权利要求1所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述分层机构(500)包括分层箱(510)，分层箱(510)固接在外壳(100)内部，分层箱(510)左侧转动连接有三组副压辊组，三组副压辊组中皆包含有两个相对旋转的副压辊(520)，分层箱(510)左侧固接有分层嘴(530)。

6.根据权利要求5所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述分层箱(510)内部固接有两个隔板(511)，两个隔板(511)与分层箱(510)之间从上到下形成三个空腔，分层箱(510)内部开设有三个分层管(512)，三个分层管(512)的下侧分别插入在三个空腔内，其中插入上侧及下侧空腔内的分层管(512)皆设置在左侧，插入中间空腔内的分层管(512)设置在右侧。

7.根据权利要求6所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：三个所述分层管(512)上侧皆开设有卡接槽，第二搅拌罐(310)下侧的止流阀(150)卡接在右侧的卡接槽上，第一搅拌罐(210)下侧的两个止流阀(150)分别卡接在左侧的两个卡接槽上。

8.根据权利要求5所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述分层嘴(530)内部固接有两个斜束板(531)。

9.根据权利要求8所述一种塑料薄膜制备系统，其特征在于：所述分层嘴(530)上侧及分层箱(510)下侧皆安装有冷却装置(540)。

10.使用权利要求1-9中任一项所述一种塑料薄膜制备系统进行塑料薄膜制备的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，更具体的说是一种塑料薄膜制备工艺及系统。本发明提供一种塑料薄膜制备工艺及系统，其有益效果为本发明能够生产出不会因刮擦导致失效的大棚用多功能塑料薄膜。一种塑料薄膜制备系统，包括外壳，及外壳上侧固接的第一搅拌仓和第二搅拌仓，第一搅拌仓与第二搅拌仓之间固接有电控阀，及第二搅拌仓上侧固接的存料仓，及外壳内部固接的分层机构，及分层机构外侧转动连接的两个主压辊，及外壳内部滑动连接的切刀，切刀放置在两个主压辊外侧，外壳底部上侧固接有送料带。

技术研发人员：张新悦
受保护的技术使用者：张新悦
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15