一种塑料制品原料干燥设备的制作方法

本发明涉及的一种干燥设备，特别是涉及应用于塑料制品领域的一种塑料制品原料干燥设备。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品在生产时，其原料需要经过清洗、破碎并干燥，而后再熔融、吹塑或注塑，其中干燥时，现有技术一般使用滚筒转动，并配合干燥，而这种方式在离心力作用下，塑料粒子不可避免的仍然存在贴壁堆积的问题，导致干燥效率较低。

2、为解决上述干燥时物料堆积的问题，市场中一般使用带式干燥机，控制干燥时塑料粒子均匀分布在传送带上，进而实现对塑料粒子的连续的高效干燥。

3、然而上述带式干燥机中，虽然塑料粒子均匀分布，但是塑料粒子相对于传送带长时间处于相对静止的状态，而塑料粒子随着传送带移动到达排料口后，即干燥结束，为保证干燥效果，一般移动速度有限，对干燥效率仍然存在一定的影响。

4、申请内容

5、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是塑料粒子与传送带相对静止，导致干燥效率较低。

6、为解决上述问题，本发明提供了一种塑料制品原料干燥设备，包括排料底箱以及固定连接在排料底箱左上端的进料上箱，排料底箱底部固定连接有一对支架，进料上箱的前后两端均固定连接有进料口，排料底箱远离进料上箱的端部固定连接有排料口，进料上箱上端固定连接有排气组件，排料底箱远离进料上箱的底部固定连接有进气组件，进料上箱内部固定安装有两个分别与两个进料口对应的定传送组件，进料口内部通过电动滑轨还安装有动传送组件，动传送组件位于两个定传送组件相互靠近端部的正下方，排料底箱内部固定安装有底传送组件，进料上箱与排料底箱连接处相通，动传送组件位于底传送组件左端中部的正上方。

7、在上述塑料制品原料干燥设备中，通过定传送组件、动传送组件以及底传送组件的组合式传送带的作用下，可以实现使塑料粒子在非堆积并且分布相对均匀的情况下处于动态，相对于现有技术中的静态，可进一步提高塑料粒子的干燥效率。

8、作为本申请的进一步改进，两个定传送组件相互靠近的一端不接触，且二者之间留有空隙，动传送组件位于空隙正下方。

9、作为本申请的再进一步改进，动传送组件的长度大于两个定传送组件之间的间隙，且动传送组件在电动滑轨下移动至最边缘时，动传送组件靠近空隙的一端与其中一个定传送组件边缘之间，在竖直方向上同样存在间隙。

10、作为本申请的更进一步改进，排料底箱上端固定连接有多个均匀分布的上过气箱，上过气箱下端固定连接有均料板，均料板不与底传送组件上表面接触，且二者之间的间距为0.5-1.5cm。

11、作为本申请的更进一步改进，均料板包括刮料板体以及固定连接正在刮料板体与上过气箱内顶端之间的两个连接杆，沿着靠近排料口的方向，多个连接杆与底传送组件表面之间的距离逐个递减。

12、作为本申请的又一种改进，刮料板体上开凿有多个u形槽，使刮料板体呈现梳状，相邻两个刮料板体上的多个u形槽相互错位。

13、作为本申请的再一种改进，底传送组件上的带体为双层多孔结构，且两层结构之间镶嵌有顶料夹层，上层结构外表面铺设有棉层，最靠近排料口的上过气箱内顶端固定连接有磁板。

14、作为本申请的再一种改进的补充，顶料夹层包括弹性外套层以及多个铁针，铁针包括分别固定连接在弹性外套层上下内壁的铁质硬段和限位段，铁质硬段和限位段相互固定。

15、作为本申请的再一种改进的补充，限位段为绷直的弹性结构，多个铁质硬段上端正对带体上层结构的孔隙。

16、综上所述，通过定传送组件、动传送组件以及底传送组件的组合式传送带的作用下，在塑料粒子的传动过程中，动传送组件不断移动，使粒子不断被分散洒落在底传送组件上，可以实现使塑料粒子在非堆积并且分布相对均匀的情况下，处于动态，并配合逆向的热气流的作用，相对于现有技术中的静态，可使塑料粒子与热气流的接触更加充分，进一步提高塑料粒子的干燥效率，另外在均料板和顶料夹层的作用下，可对运转中的塑料粒子不断进行翻动，同时使靠近热气流的部分粒子分布变薄，进一步提高干燥效率。

技术实现思路

技术特征：

1.一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：包括排料底箱（11）以及固定连接在排料底箱（11）左上端的进料上箱（12），所述排料底箱（11）底部固定连接有一对支架（2），所述进料上箱（12）的前后两端均固定连接有进料口（41），所述排料底箱（11）远离进料上箱（12）的端部固定连接有排料口（42），所述进料上箱（12）上端固定连接有排气组件（32），所述排料底箱（11）远离进料上箱（12）的底部固定连接有进气组件（31），所述进料上箱（12）内部固定安装有两个分别与两个进料口（41）对应的定传送组件（61），所述进料口（41）内部通过电动滑轨还安装有动传送组件（62），所述动传送组件（62）位于两个定传送组件（61）相互靠近端部的正下方，所述排料底箱（11）内部固定安装有底传送组件（63），所述进料上箱（12）与排料底箱（11）连接处相通，所述动传送组件（62）位于底传送组件（63）左端中部的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：两个所述定传送组件（61）相互靠近的一端不接触，且二者之间留有空隙，所述动传送组件（62）位于空隙正下方。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述动传送组件（62）的长度大于两个定传送组件（61）之间的间隙，且动传送组件（62）在电动滑轨下移动至最边缘时，动传送组件（62）靠近空隙的一端与其中一个定传送组件（61）边缘之间，在竖直方向上同样存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述排料底箱（11）上端固定连接有多个均匀分布的上过气箱（5），所述上过气箱（5）下端固定连接有均料板（7），所述均料板（7）不与底传送组件（63）上表面接触，且二者之间的间距为0.5-1.5cm。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述均料板（7）包括刮料板体（71）以及固定连接正在刮料板体（71）与上过气箱（5）内顶端之间的两个连接杆（72），沿着靠近所述排料口（42）的方向，多个连接杆（72）与底传送组件（63）表面之间的距离逐个递减。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述刮料板体（71）上开凿有多个u形槽，使刮料板体（71）呈现梳状，相邻两个刮料板体（71）上的多个u形槽相互错位。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述底传送组件（63）上的带体为双层多孔结构，且两层结构之间镶嵌有顶料夹层（8），上层结构外表面铺设有棉层，最靠近排料口（42）的上过气箱（5）内顶端固定连接有磁板。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述顶料夹层（8）包括弹性外套层（81）以及多个铁针，所述铁针包括分别固定连接在弹性外套层（81）上下内壁的铁质硬段（82）和限位段（83），所述铁质硬段（82）和限位段（83）相互固定。

9.根据权利要求8所述的一种塑料制品原料干燥设备，其特征在于：所述限位段（83）为绷直的弹性结构，多个所述铁质硬段（82）上端正对带体上层结构的孔隙。

技术总结
本发明涉及一种塑料制品原料干燥设备，通过定传送组件、动传送组件以及底传送组件的组合式传送带的作用下，在塑料粒子的传动过程中，动传送组件不断移动，使粒子不断被分散洒落在底传送组件上，可以实现使塑料粒子在非堆积并且分布相对均匀的情况下处于动态，并配合逆向的热气流的作用，相对于现有技术中的静态，可使塑料粒子与热气流的接触更加充分，进一步提高塑料粒子的干燥效率，另外在均料板和顶料夹层的作用下，可对运转中的塑料粒子不断进行翻动，同时使靠近热气流的部分粒子分布变薄，进一步提高干燥效率。

技术研发人员：王文生,徐春凯,崔晨阳
受保护的技术使用者：江苏岚青自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15