一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置的制作方法

本技术涉及巨胎生产设备，尤其涉及一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置。

背景技术：

1、将包胶后的钢丝按一定断面形状排列制成刚性环，此刚性环称之为钢丝圈，钢丝圈是轮胎的重要组成部分，赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上。

2、巨胎钢丝圈成型以后需要将外侧进行螺旋包布使钢丝圈形状进行固定，由于自身重量较大，往往都是需要额外的工装人工运输，采用吊装、双人搬运或者其他方式，过程中耗费时间效率低下，且不便于运输，为此提出一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，包括主体，所述主体内部上下两侧均固定连接有气缸，所述主体前部下侧固定连接有气缸，所述主体前部上侧固定连接有固定板，所述固定板前部固定连接有多个均匀分布的滑轨三，上部所述气缸前部输出端固定连接有固定座，所述固定座外周转动连接有多个连接杆，所述连接杆远离固定座的一端转动连接有活动块，所述主体中部固定连接有多个滑轨一，所述滑轨一上部滑动连接有活动座，所述活动座上部两侧均滑动连接有支架，所述支架底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆前部输出端固定连接有固定块，所述支架上部内侧转动连接有连接块，所述连接块内部转动连接有螺杆，所述支架中部内侧转动连接有活动架，所述活动架中部转动连接有螺纹套，所述滑轨三下部外周螺纹连接在螺纹套内部，所述支架上部设置有两个夹轮，所述活动架远离支架的一侧设置有两个夹轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述活动块后部滑动连接在滑轨三外部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定块固定连接在活动座上部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述螺杆上端固定连接有手轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、下部所述气缸前部输出端固定连接在活动座后部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、相邻两个所述夹轮之间设置有锥形斜面。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述主体前部上侧固定连接有两个滑轨二，所述主体前部上侧设置有底板，所述底板上部转动连接有转动块，所述底板前部固定连接有转向器，所述转向器左侧固定连接有电机，所述转向器下部输出端固定连接有链轮，所述转动块下部固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条相连，所述转动块上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上部输出端固定连接有卡接座。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述底板滑动连接在滑轨二上部。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、前部所述气缸设置在底板下部，前部所述气缸输出端固定连接在底板下部。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述电机前部输出端固定连接在转向器左侧输入端。

21、本实用新型具有如下有益效果：

22、本实用新型中，通过气缸、固定座、连接杆、活动块、支架、活动架、夹轮、活动座，卡接座的配合，使得巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置能够在卷好钢丝卷之后，将钢丝卷快速的卸下，并转移到包布机上，从而节省大量的时间和精力，提高生产的效率。

技术特征：

1.一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部上下两侧均固定连接有气缸（2），所述主体（1）前部下侧固定连接有气缸（2），所述主体（1）前部上侧固定连接有固定板（14），所述固定板（14）前部固定连接有多个均匀分布的滑轨三（17），上部所述气缸（2）前部输出端固定连接有固定座（4），所述固定座（4）外周转动连接有多个连接杆（3），所述连接杆（3）远离固定座（4）的一端转动连接有活动块（16），所述主体（1）中部固定连接有多个滑轨一（6），所述滑轨一（6）上部滑动连接有活动座（5），所述活动座（5）上部两侧均滑动连接有支架（15），所述支架（15）底部固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）前部输出端固定连接有固定块（25），所述支架（15）上部内侧转动连接有连接块（20），所述连接块（20）内部转动连接有螺杆（22），所述支架（15）中部内侧转动连接有活动架（21），所述活动架（21）中部转动连接有螺纹套（23），所述滑轨三（17）下部外周螺纹连接在螺纹套（23）内部，所述支架（15）上部设置有两个夹轮（18），所述活动架（21）远离支架（15）的一侧设置有两个夹轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：所述活动块（16）后部滑动连接在滑轨三（17）外部。

3.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：所述固定块（25）固定连接在活动座（5）上部。

4.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：所述螺杆（22）上端固定连接有手轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：下部所述气缸（2）前部输出端固定连接在活动座（5）后部。

6.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：相邻两个所述夹轮（18）之间设置有锥形斜面。

7.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：所述主体（1）前部上侧固定连接有两个滑轨二（7），所述主体（1）前部上侧设置有底板（8），所述底板（8）上部转动连接有转动块（13），所述底板（8）前部固定连接有转向器（10），所述转向器（10）左侧固定连接有电机（9），所述转向器（10）下部输出端固定连接有链轮，所述转动块（13）下部固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条相连，所述转动块（13）上部固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）上部输出端固定连接有卡接座（12）。

8.根据权利要求7所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：所述底板（8）滑动连接在滑轨二（7）上部。

9.根据权利要求1所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：前部所述气缸（2）设置在底板（8）下部，前部所述气缸（2）输出端固定连接在底板（8）下部。

10.根据权利要求7所述的一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，其特征在于：所述电机（9）前部输出端固定连接在转向器（10）左侧输入端。

技术总结
本技术涉及巨胎生产设备技术领域，公开了一种巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置，包括主体，所述主体内部上下两侧均固定连接有气缸，所述主体前部下侧固定连接有气缸，所述主体前部上侧固定连接有固定板，所述固定板前部固定连接有多个均匀分布的滑轨三，上部所述气缸前部输出端固定连接有固定座，所述固定座外周转动连接有多个连接杆，所述连接杆远离固定座的一端转动连接有活动块，所述主体中部固定连接有多个滑轨一，所述滑轨一上部滑动连接有活动座。本技术中，巨胎钢丝圈卸圈及包布的装置能够在卷好钢丝卷之后，将钢丝卷快速的卸下，并转移到包布机上，从而节省大量的时间和精力，提高生产的效率。

技术研发人员：孙硕,张晓辰,王贵,张宗晨
受保护的技术使用者：天津赛象科技股份有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13