本技术涉及电池端子生产,具体涉及一种电池端子模具。
背景技术:
1、叉车电池在生产过程中,部分单体电池内部结构是多个单格串联起来的,其中起串联作用的是焊接端子;该类型的端子在批量性生产时,采用的是大型模具加工制作而成,但对于一款新型产品时,仅仅需要少量的样品,如果还是采用大型模具加工,会造成企业生产成本的增加,还会造成资源的浪费;
技术实现思路
1、根据背景技术提出的问题,本实用新型提供一种电池端子模具来解决,接下来对本实用新型做进一步地阐述。
2、一种电池端子模具,包括底板,在所述底板中间设有滑槽,在所述底板后端固定设有后模,在所述滑槽内滑动连接前模,所述后模与所述前模合模后组成多个端子容腔,在所述后模上端设有浇注盖板,所述浇注盖板通过第一销轴与所述后模连接,在所述浇注盖板上设有与所述容腔相对应的浇注槽,在所述浇注槽底部设有浇注口;
3、作为优选的,所述浇注槽底部四周进行倒圆角设置;
4、作为优选的,在所述浇注盖板一侧设有挡柱;
5、作为优选的,在所述后模上端设有卡槽,相对应的,在所述浇注盖板背面设有与所述卡槽卡接的卡柱;
6、作为优选的,在所述后模两侧均通过第二销轴连接安装板,两所述安装板之间设有握杆和压杆,在所述前模前端固定设有三个三角板;
7、作为优选的,所述三角板与所述前模之间还设有固定板;
8、作为优选的,在所述前模前端设有拉手,所述拉手与中间所述三角板固定连接;
9、作为优选的,在所述握杆中间还设有橡胶套;
10、有益效果:与现有技术相比,本实用新型模具制作简单,工作时方便灵活,一个人手工即可完成;适应技术研发新产品电池在进行实验时少量电池的端子连接时使用,提高了工作效率;使得制作成本低,节省费用。
1.一种电池端子模具,其特征在于:包括底板(1),在所述底板(1)中间设有滑槽(2),在所述底板(1)后端固定设有后模(3),在所述滑槽(2)内滑动连接前模(4),所述后模(3)与所述前模(4)合模后组成多个端子容腔(19),在所述后模(3)上端设有浇注盖板(5),所述浇注盖板(5)通过第一销轴(6)与所述后模(3)连接,在所述浇注盖板(5)上设有与所述容腔(19)相对应的浇注槽(7),在所述浇注槽(7)底部设有浇注口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电池端子模具,其特征在于:所述浇注槽(7)底部四周进行倒圆角设置。
3.根据权利要求1所述的一种电池端子模具,其特征在于:在所述浇注盖板(5)一侧设有挡柱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种电池端子模具,其特征在于:在所述后模(3)上端设有卡槽(10),相对应的,在所述浇注盖板(5)背面设有与所述卡槽(10)卡接的卡柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种电池端子模具,其特征在于:在所述后模(3)两侧均通过第二销轴(12)连接安装板(13),两所述安装板(13)之间设有握杆(14)和压杆(15),在所述前模(4)前端固定设有三个三角板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电池端子模具,其特征在于:所述三角板(16)与所述前模(4)之间还设有固定板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种电池端子模具,其特征在于:在所述前模(4)前端设有拉手(18),所述拉手(18)与中间所述三角板(16)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种电池端子模具,其特征在于:在所述握杆(14)中间还设有橡胶套。