一种单缸注射装置的制作方法

本技术属于注射装置，具体涉及一种单缸注射装置。

背景技术：

1、现有注塑机的注射单元通常采用单缸设计，结构比较简单。塑料熔融动作时，由液压马达带动花键轴旋转，花键轴通过花键带动注塑活塞旋转，注塑活塞带动螺杆旋转，螺杆在其前端塑料熔体的推动下后退，注塑活塞沿花键轴上的花键后退；注射时，油口进入压力油，推动注塑活塞向前，注塑活塞推动螺杆向前，将熔融塑料注入模具。

2、但是现有的单缸注射装置在使用时，物料容易粘附在内壁上，物料的清理比较麻烦,并且现有的注射装置活塞在使用时，不仅需要前后移动，还需要转动，容易造成密封圈的损坏，造成物料的泄露。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种单缸注射装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种单缸注射装置，以解决上述的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

3、一种单缸注射装置，包括注射缸本体，所述注射缸本体的一侧壁上连接有侧盖板，所述侧盖板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁上设置剖光板，所述侧盖板内通过贯穿孔滑动连接有活塞杆，所述活塞杆可以在侧盖板上进行滑动，所述活塞杆的一端置于注射缸本体内，所述活塞杆的另一端置于注射缸本体外，所述活塞杆置于注射缸本体内的一端固定连接有活塞头，所述活塞头的外端设置有第一密封垫，且所述第一密封垫与注射缸本体的内侧壁相抵接，所述活塞头的侧壁边缘固定连接有刮料板，所述刮料板与注射缸本体的内侧壁相抵接，所述刮料板的靠近注射缸本体的侧壁上固定连接有刮料刀。

4、进一步地，所述注射缸本体靠近侧盖板的侧壁上一体成型有连接板，所述连接板和侧盖板之间设置有第二密封垫。

5、进一步地，所述侧盖板、第二密封垫和连接板上依次贯穿有螺栓，所述螺栓的一端置于连接板的外侧，且螺栓置于连接板外侧的一端螺纹连接有螺母。

6、进一步地，所述活塞头的前端设置有橡胶头，所述橡胶头的外边缘与注射缸本体内侧壁相抵接。

7、进一步地，所述注射缸本体的两侧壁上安装有一对活接头，一对所述活接头之间安装有导向杆。

8、进一步地，所述导向杆依次贯穿过活塞头和橡胶头，且活塞头和橡胶头可以在导向杆上滑动。

9、进一步地，所述注射缸本体的上端设置有进料口，所述进料口上设置有进料口盖。

10、进一步地，所述注射缸本体远离连接板的一侧壁上设置有出料口，所述出料口上安装有单向阀。

11、进一步地，所述注射缸本体的下端设置有排料口，所述排料口上设置有排料口盖。

12、进一步地，所述活塞杆远离连接板的一端固定连接有连接头，所述连接头用于连接驱动组件。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型通过活塞头的前侧设置有刮料板，在刮料板的前端固定连接有刮料刀，活塞头在移动时，通过刮料刀可以将内壁上的物料挂落，使得物料的清理简单；并且活塞头滑动连接在导向杆内，使得活塞头只会前后移动，不会转动，减小了密封圈的磨损，避免密封圈损坏造成物料泄露。

技术特征：

1.一种单缸注射装置，包括注射缸本体(1)，其特征在于，所述注射缸本体(1)的一侧壁上连接有侧盖板(3)，所述侧盖板(3)上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁上设置剖光板(15)，所述侧盖板(3)内通过贯穿孔滑动连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)可以在侧盖板(3)上进行滑动，所述活塞杆(4)的一端置于注射缸本体(1)内，所述活塞杆(4)的另一端置于注射缸本体(1)外，所述活塞杆(4)置于注射缸本体(1)内的一端固定连接有活塞头(5)，所述活塞头(5)的外端设置有第一密封垫(7)，且所述第一密封垫(7)与注射缸本体(1)的内侧壁相抵接，所述活塞头(5)的侧壁边缘固定连接有刮料板(8)，所述刮料板(8)与注射缸本体(1)的内侧壁相抵接，所述刮料板(8)的靠近注射缸本体(1)的侧壁上固定连接有刮料刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述注射缸本体(1)靠近侧盖板(3)的侧壁上一体成型有连接板(2)，所述连接板(2)和侧盖板(3)之间设置有第二密封垫(12)。

3.根据权利要求2所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述侧盖板(3)、第二密封垫(12)和连接板(2)上依次贯穿有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端置于连接板(2)的外侧，且螺栓(10)置于连接板(2)外侧的一端螺纹连接有螺母(11)。

4.根据权利要求1所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述活塞头(5)的前端设置有橡胶头(6)，所述橡胶头(6)的外边缘与注射缸本体(1)内侧壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述注射缸本体(1)的两侧壁上安装有一对活接头(13)，一对所述活接头(13)之间安装有导向杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述导向杆(14)依次贯穿过活塞头(5)和橡胶头(6)，且活塞头(5)和橡胶头(6)可以在导向杆(14)上滑动。

7.根据权利要求1所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述注射缸本体(1)的上端设置有进料口(16)，所述进料口(16)上设置有进料口盖(17)。

8.根据权利要求7所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述注射缸本体(1)远离连接板(2)的一侧壁上设置有出料口(18)，所述出料口(18)上安装有单向阀(19)。

9.根据权利要求8所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述注射缸本体(1)的下端设置有排料口(20)，所述排料口(20)上设置有排料口盖(21)。

10.根据权利要求1所述的一种单缸注射装置，其特征在于，所述活塞杆(4)远离连接板(2)的一端固定连接有连接头(22)，所述连接头(22)用于连接驱动组件。

技术总结
本技术公开了一种单缸注射装置，包括注射缸本体，所述注射缸本体的一侧壁上连接有侧盖板，所述侧盖板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁上设置剖光板，所述侧盖板内通过贯穿孔滑动连接有活塞杆，所述活塞杆可以在侧盖板上进行滑动，所述活塞杆的一端置于注射缸本体内，所述活塞杆的另一端置于注射缸本体外，所述活塞杆置于注射缸本体内的一端固定连接有活塞头。本技术通过活塞头的前侧设置有刮料板，在刮料板的前端固定连接有刮料刀，活塞头在移动时，通过刮料刀可以将内壁上的物料挂落，使得物料的清理简单；并且活塞头滑动连接在导向杆内，使得活塞头只会前后移动，不会转动，减小了密封圈的磨损，避免密封圈损坏造成物料泄露。

技术研发人员：陈保仲
受保护的技术使用者：四川圣鼎悦科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/2/25