一种绝缘层生产冷却装置的制作方法

本技术涉及绝缘层冷却，具体是一种绝缘层生产冷却装置。

背景技术：

1、绝缘层，是指用于隔离通电材料与导电材料的绝缘材料层，避免有通电材料与生物接触导致触电的风险，绝缘层一般有塑料绝缘、橡胶绝缘、油浸纸绝缘，绝缘层在不同的使用环境使用对应的原材料，将原材料融化后在冷却塑形呈片状以便使用。

2、现有的绝缘层冷却装置一般由冷却仓、水循环装置或制冷装置、传送装置、收束装置组成，将绝缘材料放入传送装置上进行自动化运送，送到冷却仓内进行水冷或气冷，冷却完闭后对塑形完成的绝缘层进行收束。

3、现有的绝缘层生产冷却装置，一般使用水冷却，但现有的水冷设备冷却完成后，绝缘层材料上仍然存在很多水渍，由于绝缘层材料特性一般不能自干，不仅影响后续的包装印字，而且长时间存在水渍会对材料绝缘造成影响；现有的水冷设备一般不使用二次循环水，对水资源造成浪费；因此，针对上述问题提出一种绝缘层生产冷却装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，针对现有设备存在的问题，本实用新型提出一种绝缘层生产冷却装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种绝缘层生产冷却装置：包括一号工作台，所述一号工作台顶侧中部对称安装有四个支柱，所述一号工作台的顶侧中部安装有烘箱，所述烘箱的四角位置竖直固定有支柱，所述烘箱的两侧壁平行开设有通过孔，所述支柱的内部开设有滑孔，两个平行的支柱之间沿滑孔方向竖直滑动装配有挡板，且挡板设置在烘箱通孔的端口处，两个挡板的边侧固定有滑动架，所述烘箱的边侧固定有固定块，且固定块上转动安装有圆轴，所述滑动架内开设有螺孔，所述圆轴贯穿滑动架内的螺孔设置，所述一号工作台底部开设有贯穿孔，贯穿孔外部安装有圆筒，所述圆筒底部安装有支架，所述支架下侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端转动安装有扇叶，所述一号工作台的内壁上呈螺旋状设置有加热圈，所述一号工作台上开设有吹风槽，吹风槽上盖设有格栅，所述一号工作台与二号工作台相连接；

3、所述二号工作台下侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱侧边连接有方管，所述方管的中段开设有装配孔，装配孔内活动安装有过滤网，所述方管另一端连接于储水箱上，所述储水箱侧边设置有温度计，所述储水箱上方设置有进水口，所述储水箱顶侧设置有水泵，所述水泵入水口连接于储水箱内，所述水泵出水处连接有水管,达到了去除材料冷却后的表面残留的水渍，有利于材料的后续使用和安全性。

4、优选的，所述加热圈位于圆筒内，所述蓄水箱与二号工作台下侧开设的通水孔相连接，以便达到加热吹风和水循环的效果。

5、优选的，所述二号工作台内开设有安装槽，安装槽两端处转动安装有滚筒，所述滚筒外侧设置有传送带，所述滚筒的中轴连接有皮带轮，所述二号工作台侧边的支板上设置有二号电机，所述二号电机的输出端与其中一个皮带轮的转轴连接，所述皮带轮的外侧设置有皮带，使推送材料自动化。

6、优选的，所述二号工作台上设置有喷淋室，所述水管出水口连接有四排喷水管，且喷水管位于喷淋室内壁上侧，所述喷水管下侧安装有多个喷头，使材料水冷却更加全面。

7、优选的，所述一号工作台顶侧拐角处对称安装有两个支杆，所述支杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块之间安装有刮水板，所述滑动块上安装有滑动锁，方便根据材料厚度调节刮板高度。

8、优选的，所述一号工作台底部安装有风机，所述风机出风口连接有风管，所述风管出风处连接有两个导风管，且两个导风管上下对向设置，使材料更加干燥。

9、优选的，所述一号工作台侧边安装的支撑板上设置有三号电机，所述三号电机的输出端与收束筒的转轴端部连接，方便拉动材料在工作台上运动。

10、本实用新型的有益之处在于：

11、1.本实用新型通过将冷却后的绝缘材料推送到一号工作台上，首先拧动滑动锁使刮水板落到合适的高度，再拧动滑动锁使刮水板固定，残留于绝缘材料上大部分水渍会被刮掉，再启动一号电机带动扇叶进行吹风，打开加热圈当风经过加热圈时变成暖风，拧动圆轴使挡板落下到达需要的高度，推送材料经过烘箱即可达到低温烘干效果，经过烘箱后材料存在余温，启动风机产生的风通过风管和导风管，配合达到了材料经过水冷后去除材料表面水渍的效果，避免了水冷后水渍无法去除从而影响材料的后续加工和使用，提高了绝缘材料的质量和使用时的安全性。

12、2.本实用新型通过打开水泵抽取储水箱内的水，经过水管输送到喷水管内通过喷头喷出，启动二号电机转动带动皮带轮，从而带动滚筒和传送带转动，冷却过后的水收集到蓄水箱内，在流到方管内经过过滤网过滤掉冷却材料时水里的杂质，过滤后的水流到储水箱内，观察温度计当温度不足以快速冷却时，从进水口注入凉水降温，配合达到了使用过的水循环进行二次利用，避免了因为不能循环用水造成的浪费，提高了设备的节水性能。

技术特征：

1.一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：包括一号工作台(1)，所述一号工作台(1)顶侧中部对称安装有四个支柱(2)，所述一号工作台(1)的顶侧中部安装有烘箱(3)，所述烘箱(3)的四角位置竖直固定有支柱(2)，所述烘箱(3)的两侧壁平行开设有通过孔，所述支柱(2)的内部开设有滑孔，两个平行的支柱(2)之间沿滑孔方向竖直滑动装配有挡板(4)，且挡板(4)设置在烘箱(3)通孔的端口处，两个挡板(4)的边侧固定有滑动架(5)，所述烘箱(3)的边侧固定有固定块(301)，且固定块(301)上转动安装有圆轴(6)，所述滑动架(5)内开设有螺孔，所述圆轴(6)贯穿滑动架(5)内的螺孔设置，所述一号工作台(1)底部开设有贯穿孔，贯穿孔外部安装有圆筒(7)，所述圆筒(7)底部安装有支架(701)，所述支架(701)下侧安装有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端转动安装有扇叶(9)，所述一号工作台(1)的内壁上呈螺旋状设置有加热圈(10)，所述一号工作台(1)上开设有吹风槽，吹风槽上盖设有格栅(11)，所述一号工作台(1)与二号工作台(12)相连接；

2.根据权利要求1所述的一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：所述加热圈(10)位于圆筒(7)内，所述蓄水箱(13)与二号工作台(12)下侧开设的通水孔相连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：所述二号工作台(12)内开设有安装槽，安装槽两端处转动安装有滚筒(21)，所述滚筒(21)外侧设置有传送带(2101)，所述滚筒(21)的中轴连接有皮带轮(22)，所述二号工作台(12)侧边的支板上设置有二号电机(24)，所述二号电机(24)的输出端与其中一个皮带轮(22)的转轴连接，所述皮带轮(22)的外侧设置有皮带(23)。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：所述二号工作台(12)上设置有喷淋室(34)，所述水管(20)出水口连接有四排喷水管(35)，且喷水管(35)位于喷淋室(34)内壁上侧，所述喷水管(35)下侧安装有多个喷头(36)。

5.根据权利要求3所述的一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：所述一号工作台(1)顶侧拐角处对称安装有两个支杆(25)，所述支杆(25)上滑动安装有滑动块(27)，所述滑动块(27)之间安装有刮水板(26)，所述滑动块(27)上安装有滑动锁(28)。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：所述一号工作台(1)底部安装有风机(29)，所述风机(29)出风口连接有风管(30)，所述风管(30)出风处连接有两个导风管(31)，且两个导风管(31)上下对向设置。

7.根据权利要求2所述的一种绝缘层生产冷却装置，其特征在于：所述一号工作台(1)侧边安装的支撑板上设置有三号电机(32)，所述三号电机(32)的输出端与收束筒(33)的转轴端部连接。

技术总结
本技术涉及绝缘层冷却领域，具体是一种绝缘层生产冷却装置，包括一号工作台，所述一号工作台的顶侧中部安装有烘箱，所述烘箱的四角位置竖直固定有支柱，所述支柱的内部开设有滑孔，两个平行的支柱之间沿滑孔方向竖直滑动装配有挡板，两个挡板的边侧固定有滑动架，所述圆轴贯穿滑动架内的螺孔设置，所述圆筒底部安装有支架，所述支架下侧安装有一号电机，所述一号工作台的内壁上呈螺旋状设置有加热圈，首先拧动滑动锁使刮水板落到合适的高度，再启动一号电机带动扇叶进行吹风，打开加热圈当风经过加热圈时变成暖风，经过烘箱后材料存在余温，配合达到了材料经过水冷后去除材料表面水渍的效果，提高了绝缘材料的质量和使用时的安全性。

技术研发人员：任广荣,任泳霖
受保护的技术使用者：江苏苏花电子科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15