一种聚四氟乙烯管材的翻边装置的制作方法

本技术涉及聚四氟乙烯管材，具体涉及一种聚四氟乙烯管材的翻边装置。

背景技术：

1、化工原料的品种繁多，腐蚀性也较为复杂，不锈钢材料远远不能满足化工领域的需求，聚四氟乙烯(ptfe)、聚乙烯(pe)等材料因耐腐蚀性良好，应用范围也很广泛。但聚四氟乙烯管单独使用强度不足，不锈钢管内衬聚四氟乙烯就能很好地解决强度与抗耐腐蚀问题，这就要用到聚四氟乙烯管材的局部翻边技术，尤其在制作过程中的密封面翻边是关键的一道工序。

2、翻边需要对聚四氟乙烯管材加热至软化，由于聚四氟乙烯熔融时为高粘状态，温度达到熔点也几乎无流动性，因此聚四氟乙烯管材的翻边加工比一般的塑料管材的翻边加工更加困难。目前，聚四氟乙烯管材的翻边成型过程是采用专用的塑料管翻边机，这种塑料管翻边机由加热机构和翻边机构组成，设备成本投入大，结构复杂而且操作繁琐，同时又是在高温状态下操作，容易损坏各零部件，维修成本大，使用寿命短，不能达到简单、高效的生产目的。

3、为此提出一种聚四氟乙烯管材的翻边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决目前的聚四氟乙烯管材的翻边成型过程是采用专用的塑料管翻边机，这种塑料管翻边机由加热机构和翻边机构组成，设备成本投入大，结构复杂而且操作繁琐，同时又是在高温状态下操作，容易损坏各零部件，维修成本大，使用寿命短，不能达到简单、高效的生产目的的问题，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯管材的翻边装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，包括底板，底板的顶部固定安装有安装块，安装块的数量为两组且呈平行对应设置，安装块的对应侧壁设置有输送机构，底板的顶部位于输送机构的后侧设置有固定限位机构，底板的顶部位于固定限位机构的后侧设置有热熔机构，底板的顶部位于热熔机构的后侧设置有翻边机构；具体的为，在一些实施例中，需要对聚四氟乙烯管材进行翻边作业时，优先的将聚四氟乙烯管材房子与输送机构上，此时当输送机构将管材移动至固定限位机构位置时，驱动固定限位机构对管材进行夹持，同时驱动热熔机构对管道需要翻边的端部进行加热软化，软化完毕后驱动翻边机构进行翻边作业即可。

4、进一步地，输送机构包括输送带、第一电机和传动辊，安装块的对应侧壁转动安装有传动辊，传动辊的数量为若干组且呈等距排列设置，传动辊上套设安装有输送带，安装块的一侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿安装块并与传动辊的转轴焊接连接设置；具体的为，输送机构为现有技术，不做过多阐述。

5、进一步地，固定限位机构包括夹块、限位槽、第一双轴电机、第一滑槽、第一滑块和第一螺纹杆，底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的正中处设置有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组且依次位于第一双轴电机的两侧，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，两组第一滑块内置螺纹呈相反设置，第一滑块的顶部均焊接安装有夹块，夹块的对应侧壁开设有限位槽；具体的为，第一双轴电机驱动，致使第一螺纹杆转动，此时两组第一滑块相向运动，致使夹块对管材进行夹持固定限位。

6、进一步地，限位槽的内侧壁有防滑橡胶垫。

7、进一步地，热熔机构包括电磁加热板、第二双轴电机、第三滑槽、第三滑块和第三螺纹杆，底板的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽的正中处设置有第二双轴电机，第二双轴电机的输出端焊接安装有第三螺纹杆，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块的数量为两组依次位于第二双轴电机的两侧，第三滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，两组第三滑块内置螺纹呈相反设置，第三滑块的顶部固定安装有电磁加热板，电磁加热板呈弧形状结构设置；具体的为，当管材固定完毕后，使用者驱动第二双轴电机，致使第三滑块带动电磁加热板靠近管材端部，同时驱动电磁加热板作业对管材进行加热即可。

8、进一步地，翻边机构包括第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆、第三电机、第二电机、安装架、第四电机、螺纹丝杆、滑杆、活动块和翻边模具，底板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的前后侧内壁转动安装有第二螺纹杆，底板的后侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端横向贯穿底板并与第二螺纹杆固定连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的顶部固定安装有安装架，安装架呈矩形框柱结构设置，安装架的两侧内壁依次转动安装有滑杆和螺纹丝杆，安装架的一侧壁焊接安装有第四电机，第四电机的输出端横向贯穿安装架并与螺纹丝杆固定连接设置，滑杆和螺纹丝杆上套设安装有活动块，活动块与滑杆滑动连接设置，活动块与螺纹丝杆螺纹连接设置，活动块的前侧壁转动安装有翻边模具，活动块的后侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿活动块并与翻边模具的转轴固定连接设置；具体的为，当管材加热软化完毕后，此时使用者驱动第三电机致使安装架带动翻遍模具挤压软化的管材进行翻边作业，同时使用者驱动第二电机转动翻边模具，致使翻边模具对管材翻边位置进行塑形处理。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置电磁加热板加热采用转动挤压的方式对聚四氟乙烯管材进行翻边作业，有效的提高了装置的翻边速度，同时固定夹持机构的使用，也能够保证管材翻边的长度能够得到一定的限定，从而致使装置能够依据使用者的使用需求进行翻边作业，从而大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，其特征在于，包括底板(7)，底板(7)的顶部固定安装有安装块(6)，安装块(6)的数量为两组且呈平行对应设置，安装块(6)的对应侧壁设置有输送机构，底板(7)的顶部位于输送机构的后侧设置有固定限位机构，底板(7)的顶部位于固定限位机构的后侧设置有热熔机构，底板(7)的顶部位于热熔机构的后侧设置有翻边机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，其特征在于，所述输送机构包括输送带(4)、第一电机(5)和传动辊(9)，安装块(6)的对应侧壁转动安装有传动辊(9)，传动辊(9)的数量为若干组且呈等距排列设置，传动辊(9)上套设安装有输送带(4)，安装块(6)的一侧壁焊接安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端横向贯穿安装块(6)并与传动辊(9)的转轴焊接连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，其特征在于，所述固定限位机构包括夹块(2)、限位槽(3)、第一双轴电机(11)、第一滑槽(10)、第一滑块(21)和第一螺纹杆(22)，底板(7)的顶部开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)的正中处设置有第一双轴电机(11)，第一双轴电机(11)的输出端固定安装有第一螺纹杆(22)，第一螺纹杆(22)的自由端依次与第一滑槽(10)的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽(10)内置第一滑块(21)，第一滑块(21)的数量为两组且依次位于第一双轴电机(11)的两侧，第一滑块(21)套设于第一螺纹杆(22)上并与第一螺纹杆(22)螺纹连接设置，两组第一滑块(21)内置螺纹呈相反设置，第一滑块(21)的顶部均焊接安装有夹块(2)，夹块(2)的对应侧壁开设有限位槽(3)。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，其特征在于，所述限位槽(3)的内侧壁有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，其特征在于，所述热熔机构包括电磁加热板(1)、第二双轴电机(18)、第三滑槽(17)、第三滑块(20)和第三螺纹杆(19)，底板(7)的顶部开设有第三滑槽(17)，第三滑槽(17)的正中处设置有第二双轴电机(18)，第二双轴电机(18)的输出端焊接安装有第三螺纹杆(19)，第三滑槽(17)内置第三滑块(20)，第三滑块(20)的数量为两组依次位于第二双轴电机(18)的两侧，第三滑块(20)套设于第三螺纹杆(19)上并与第三螺纹杆(19)螺纹连接设置，两组第三滑块(20)内置螺纹呈相反设置，第三滑块(20)的顶部固定安装有电磁加热板(1)，电磁加热板(1)呈弧形状结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，其特征在于，所述翻边机构包括第二滑槽(12)、第二滑块(13)、第二螺纹杆(16)、第三电机(15)、第二电机(14)、安装架(27)、第四电机(26)、螺纹丝杆(24)、滑杆(25)、活动块(23)和翻边模具(8)，底板(7)的顶部开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)的前后侧内壁转动安装有第二螺纹杆(16)，底板(7)的后侧壁焊接安装有第三电机(15)，第三电机(15)的输出端横向贯穿底板(7)并与第二螺纹杆(16)固定连接设置，第二滑槽(12)内置第二滑块(13)，第二滑块(13)套设于第二螺纹杆(16)上并与第二螺纹杆(16)螺纹连接设置，第二滑块(13)的顶部固定安装有安装架(27)，安装架(27)呈矩形框柱结构设置，安装架(27)的两侧内壁依次转动安装有滑杆(25)和螺纹丝杆(24)，安装架(27)的一侧壁焊接安装有第四电机(26)，第四电机(26)的输出端横向贯穿安装架(27)并与螺纹丝杆(24)固定连接设置，滑杆(25)和螺纹丝杆(24)上套设安装有活动块(23)，活动块(23)与滑杆(25)滑动连接设置，活动块(23)与螺纹丝杆(24)螺纹连接设置，活动块(23)的前侧壁转动安装有翻边模具(8)，活动块(23)的后侧壁固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出端横向贯穿活动块(23)并与翻边模具(8)的转轴固定连接设置。

技术总结
本技术公开了一种聚四氟乙烯管材的翻边装置，涉及聚四氟乙烯管材技术领域。本技术包括底板，底板的顶部固定安装有安装块，安装块的数量为两组且呈平行对应设置，安装块的对应侧壁设置有输送机构，底板的顶部位于输送机构的后侧设置有固定限位机构，底板的顶部位于固定限位机构的后侧设置有热熔机构，底板的顶部位于热熔机构的后侧设置有翻边机构。本技术通过设置电磁加热板加热采用转动挤压的方式对聚四氟乙烯管材进行翻边作业，有效的提高了装置的翻边速度，同时固定夹持机构的使用，也能够保证管材翻边的长度能够得到一定的限定，从而致使装置能够依据使用者的使用需求进行翻边作业，从而大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：陈军,陈爱军,徐朝勇
受保护的技术使用者：盐城宗旺塑业有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/3/12