一种汽车发泡模具翻转架的制作方法

本技术涉及模具翻转架设备领域，具体为一种汽车发泡模具翻转架。

背景技术：

1、发泡模具就是塑料发泡模，是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，在汽车领域方面包括汽车顶棚内衬和座椅坐垫等，其中汽车顶棚内衬尺寸非常大，为了减小汽车顶棚内衬用发泡模的体积以及开模的速度，发泡模上模则采用翻转开模的方式。

2、根据现有公开号为cn214820248u的专利文献公开的一种汽车发泡模具翻转架，其包括支架底板，所述支架底板的前方固定连接有支架前光轴，所述支架底板的后方固定连接有支架后光轴、后螺杆和套接板，所述支架底板的中间可拆卸连接有发泡底模，该技术方案在使用时，通过支架后光轴、后螺杆、上模安装板和上模高度支撑轴的配合设置，使该汽车发泡模架具备了便于调整与定位发泡上模的安装高度进而便于更换发泡上模的效果，发泡上模铰接在上模安装板的一侧，上模安装板滑动安装在两根支架后光轴之间，更换不同高度的上模高度支撑轴即可改变发泡上模的高度，针对上述技术方案，该方案虽然实现了对上模高度的调整，但是在翻转使用时该结构无法对不同大小的底模进行挤压固定，不便于后期的翻转。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车发泡模具翻转架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在使用时，螺纹柱在螺纹套的内部旋转位移，通过橡胶座对模具挤压固定，通过橡胶座和螺纹柱相配合，对不同大小直径的模具进行安装固定，便于后期的翻转使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车发泡模具翻转架，包括模具翻转架本体，所述翻转架本体包括底座，所述底座上焊接有支撑座，所述支撑座上焊接有固定套，所述固定套的内部转动安装有螺纹套，所述螺纹套的内部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定有橡胶座，所述橡胶座之间活动安装有模具，所述固定套上开有开孔。

3、进一步的，所述开孔的内部活动安装有固定销，所述螺纹套上开有限位孔，所述固定销的一端活动安装在限位孔的内部。

4、进一步的，所述底座上开有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有位移机构，所述位移机构上固定安装有活动座。

5、进一步的，所述活动座上固定安装有升降机构，所述升降机构的一端固定有支撑杆，所述支撑杆与模具的底部相接触。

6、进一步的，所述模具的一侧固定有配重块，所述模具的顶部活动安装有活动盖，所述活动盖的顶部固定有注料管。

7、进一步的，所述支撑座的内壁上开有固定腔，所述固定腔的内部固定有支撑机构，所述支撑机构的一端固定有限位柱。

8、进一步的，所述活动盖上开有固定孔，所述限位柱的一端活动安装在固定孔的内部。

9、进一步的，所述活动盖和模具之间安装有密封环。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车发泡模具翻转架，包括底座；支撑座；固定套；固定销；螺纹套；螺纹柱；橡胶座；模具；固定槽；位移机构；活动座；升降机构；配重块；活动盖；限位柱；注料管；支撑杆；固定孔；固定腔；支撑机构；开孔；限位孔。

11、1.该一种汽车发泡模具翻转架，在使用时，螺纹柱在螺纹套的内部旋转位移，通过橡胶座对模具挤压固定，通过橡胶座和螺纹柱相配合，对不同大小直径的模具进行安装固定，便于后期的翻转使用。

12、2.该一种汽车发泡模具翻转架，活动盖通过限位柱限位固定在模具的顶部，后期可将活动盖整体拆除，拆除后打开模具顶部的空间，便于为后期的排料提供空间使用。

13、3.该一种汽车发泡模具翻转架，支撑杆与升降机构相配合对模具进行支撑，后期活动柱和支撑杆通过位移机构对角调整，对模具的翻转提供控制或支撑使用。

技术特征：

1.一种汽车发泡模具翻转架，包括模具翻转架本体，其特征在于：所述翻转架本体包括底座(1)，所述底座(1)上焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上焊接有固定套(3)，所述固定套(3)的内部转动安装有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内部转动安装有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的一端固定有橡胶座(7)，所述橡胶座(7)之间活动安装有模具(8)，所述固定套(3)上开有开孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述开孔(21)的内部活动安装有固定销(4)，所述螺纹套(5)上开有限位孔(22)，所述固定销(4)的一端活动安装在限位孔(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述底座(1)上开有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内部固定安装有位移机构(10)，所述位移机构(10)上固定安装有活动座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述活动座(11)上固定安装有升降机构(12)，所述升降机构(12)的一端固定有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)与模具(8)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述模具(8)的一侧固定有配重块(13)，所述模具(8)的顶部活动安装有活动盖(14)，所述活动盖(14)的顶部固定有注料管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述支撑座(2)的内壁上开有固定腔(19)，所述固定腔(19)的内部固定有支撑机构(20)，所述支撑机构(20)的一端固定有限位柱(15)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述活动盖(14)上开有固定孔(18)，所述限位柱(15)的一端活动安装在固定孔(18)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种汽车发泡模具翻转架，其特征在于：所述活动盖(14)和模具(8)之间安装有密封环。

技术总结
本技术提供一种汽车发泡模具翻转架，包括模具翻转架本体，所述翻转架本体包括底座，所述底座上焊接有支撑座，所述支撑座上焊接有固定套，所述固定套的内部转动安装有螺纹套，所述螺纹套的内部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定有橡胶座，所述橡胶座之间活动安装有模具，所述固定套上开有开孔，所述开孔的内部活动安装有固定销，所述螺纹套上开有限位孔，所述固定销的一端活动安装在限位孔的内部。该一种汽车发泡模具翻转架，在使用时，螺纹柱在螺纹套的内部旋转位移，通过橡胶座对模具挤压固定，通过橡胶座和螺纹柱相配合，对不同大小直径的模具进行安装固定，便于后期的翻转使用。

技术研发人员：董吉旺
受保护的技术使用者：廊坊拓朗科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/24