一种双胎基耐根穿刺防水卷材制备工艺及其设备的制作方法

本发明涉及混合领域，具体为一种双胎基耐根穿刺防水卷材制备工艺及其设备。

背景技术：

1、双胎基耐根穿刺防水卷材是指工程防水施工中使用的一种防水材料，耐根穿刺防水卷材其中一种聚氯乙烯双面复合耐根穿刺防水卷材以铜胎基作为阻根防水层，防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场，防水卷材制备时需要通过搅拌罐将沥青原料进行搅拌，方便多种沥青原料以及改性剂进行混合搅拌，针对于制备设备的技术启示；

2、对于制备设备的研究发现了以下问题：

3、制备设备在对沥青原料进行搅拌时，由于沥青粘性较大，因此沥青原料在搅拌过程中易粘附于制备设备的内壁，而制备设备的搅拌机构通常与制备设备内壁存在一定间隔，导致制备设备的搅拌机构无法在搅拌的同时对制备设备的内壁沥青形成清刮，导致沥青易在长时间粘附于制备设备内壁后凝结成块；

4、目前，现有技术中的cn201810449181.4一种防水卷材生产系统，公开了搅拌罐,该发明改性沥青系统包括搅拌罐、沥青储罐和粉料输送装置；所述卷材成型系统包括依次相连的胎基展卷机、胎基搭接机、胎基储存机、胎基布烘干装置、胎基布调偏装置、预浸油装置、涂油装置、覆砂装置、冷却装置和收卷机，该发明的单线产能高，可用于双面覆砂、双面覆膜、单面覆砂的防水卷材的生产，生产效率高，得到的防水卷材质量好；

5、本发明主要能够解决制备设备的搅拌机构无法在搅拌的同时对制备设备的内壁沥青形成清刮的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在于提供一种双胎基耐根穿刺防水卷材制备工艺及其设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种双胎基耐根穿刺防水卷材制备工艺及其设备，包括搅拌罐，该搅拌罐的上端贯通有烟气过滤仓，所述搅拌罐的内侧设有搅拌组件，搅拌组件包括电机、搅拌螺旋杆和搅拌桨，电机处于搅拌罐的下端，搅拌螺旋杆和搅拌桨依次旋转于电机的下端，所述搅拌罐下端的一侧贯通有出料管。

4、作为本发明进一步的方案：所述搅拌罐的上端贯穿有进料口，电机通过电源线与电源回路连接，电机带动搅拌螺旋杆和搅拌桨呈360°旋转。

5、作为本发明进一步的方案：所述搅拌螺旋杆和搅拌桨均处于搅拌罐的内部，搅拌桨处于搅拌罐内部的下端，搅拌螺旋杆的外侧设有可搅拌清刮的旋转机构。

6、作为本发明进一步的方案：所述烟气过滤仓与搅拌罐呈垂直贯通，烟气过滤仓的上端贯穿有出烟管，出料管的内侧转动有阀门。

7、作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括叶片、套环、波浪杆、滑动环、连杆和旋转球体，套环旋转套装于搅拌螺旋杆的外侧，叶片摆动于套环的一侧，波浪杆处于叶片的内侧，滑动环旋转套装于波浪杆的外侧，旋转球体套装于滑动环靠近套环的一侧，连杆处于旋转球体靠近套环的一端。

8、作为本发明进一步的方案：所述套环呈圆环状，叶片呈横向排布，叶片上端开设有凹槽，凹槽呈椭圆状，凹槽两端长度与波浪杆长度相同，连杆远离旋转球体的一端于凹槽内部滑动。

9、作为本发明进一步的方案：所述波浪杆呈波浪状，叶片分布于波浪杆的两侧。

10、作为本发明进一步的方案：所述连杆靠近叶片的凹槽一端呈“l”状，滑动环呈竖向排布，连杆呈横向排布。

11、作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括刮板、转轴和刮片，刮片处于叶片远离套环的一端，转轴铰接于刮板上端的一侧，刮片摆动于转轴的一侧。

12、作为本发明进一步的方案：所述刮板的两侧与搅拌罐内壁滑动贴合，刮板靠近刮片的一侧开设有凹槽，刮片与凹槽摆动嵌套，刮片于通过转轴于刮板的一侧呈向上摆动，摆动角度为5-40°。

13、作为本发明进一步的方案：所述烟气过滤仓内部的下端贯通有滤层，所述烟气过滤仓内部的上端设有挡板，所述挡板的上端滑动有悬挂绳，所述悬挂绳的上端漂浮有气囊。

14、作为本发明进一步的方案：所述滤层为烟气过滤层，挡板呈倾斜25-45°，挡板上端开设有轨道，轨道呈半圆环状，半圆环角度为180°，悬挂绳的下端于轨道内部滑动，挡板处于滤层上方5-10cm处。

15、作为本发明进一步的方案：所述气囊呈椭圆状，气囊通过悬挂绳漂浮于烟气过滤仓的内部，气囊外侧厚度为0.1-0.3cm。

16、作为本发明进一步的方案：工艺包括如下步骤具体操作步骤如下：

17、s1：搅拌罐的上端贯穿有进料口，沥青原料通过进料口进入搅拌罐的内部，电机带动搅拌螺旋杆和搅拌桨旋转，搅拌螺旋杆和搅拌桨能够对搅拌罐内部沥青原料进行搅拌；

18、s2：搅拌螺旋杆旋转时，套环带动叶片于搅拌螺旋杆的外侧旋转，叶片旋转时，滑动环同步于波浪杆的外侧旋转，当滑动环呈垂直旋转时，利用滑动环呈竖向排布，滑动环旋转时，能够对搅拌罐内部沥青原料形成竖向搅拌，而搅拌螺旋杆能够对搅拌罐内部沥青原料形成水平搅拌；

19、s3：由于叶片旋转时产生向外推力，此时滑动环于波浪杆的外侧同步滑动，滑动环呈水平滑动时，滑动环通过旋转球体带动连杆同步滑动，且波浪杆呈波浪状，利用波浪杆的波浪状，方便滑动环于波浪杆外侧滑动时，滑动环能够呈上下滑动；

20、s4：连杆通过滑动环带动向远离套环的一侧滑动，利用叶片上端凹槽两端长度与波浪杆长度相同，方便连杆于波浪杆的外侧滑动，当连杆的一端滑动至波浪杆的一端时，连杆的另一端同步滑动至凹槽的一端；

21、s5：利用凹槽呈椭圆状，当连杆的一端于凹槽的内侧滑动时，连杆能够于凹槽内部呈水平360°滑动，从而凹槽能够对连杆的滑动方向进行限定，连杆能够利用滑动惯性，连杆于叶片的凹槽上端快速滑动后，连杆能够快速带动滑动环呈回位滑动，滑动环于波浪杆的外侧呈回位滑动，使得滑动杆能够于波浪杆的外侧呈水平往复滑动；

22、s6：刮板的两侧与搅拌罐内壁滑动贴合，叶片旋转时，刮板的两侧能够对搅拌罐内壁形成滑动刮取，且叶片旋转时产生离心力，刮片通过转轴于刮板的一侧呈向上摆动；

23、s7：此时刮片与搅拌罐形成贴合清刮，使得在搅拌螺旋杆和叶片旋转时，刮板和刮片能够一直对搅拌罐的内壁进行刮料，搅拌完成后，手动将出料管上端阀门开启，沥青原料通过出料管排出搅拌罐的内部；

24、s8：当烟气通过烟气过滤仓下端进入烟气过滤仓内部后，烟气能够通过滤层进行过滤，随后烟气通过挡板与烟气过滤仓内壁间隔排出烟气过滤仓的上端，此时气囊处于挡板上端的一侧；

25、s9：当大量烟气通过烟气过滤仓内部上端回流至烟气过滤仓内部下端时，烟气冲击至气囊的一侧，气囊通过悬挂绳于挡板的一侧漂浮移动，此时气囊移动至挡板的低处，气囊能够对挡板与烟气过滤仓内壁间隔形成封闭。

26、有益效果

27、1.本发明搅拌螺旋杆旋转时，套环带动叶片于搅拌螺旋杆的外侧旋转，叶片旋转时，滑动环同步于波浪杆的外侧旋转，当滑动环呈垂直旋转时，利用滑动环呈竖向排布，滑动环旋转时，能够对搅拌罐内部沥青原料形成竖向搅拌，而搅拌螺旋杆能够对搅拌罐内部沥青原料形成水平搅拌，使得搅拌螺旋杆和滑动环能够对搅拌罐内部沥青原料形成双向搅拌，此时旋转球体和连杆处于静止状态；

28、2.本发明由于叶片旋转时产生向外推力，此时滑动环于波浪杆的外侧同步滑动，滑动环呈水平滑动时，滑动环通过旋转球体带动连杆同步滑动，且波浪杆呈波浪状，利用波浪杆的波浪状，方便滑动环于波浪杆外侧滑动时，滑动环能够呈上下滑动，进一步辅助滑动环对搅拌罐内部沥青原料进行搅拌，从而使得该种旋转机构能够辅助搅拌的同时对搅拌罐内壁形成清刮；

29、3.本发明连杆通过滑动环带动向远离套环的一侧滑动，利用叶片上端凹槽两端长度与波浪杆长度相同，方便连杆于波浪杆的外侧滑动，当连杆的一端滑动至波浪杆的一端时，连杆的另一端同步滑动至凹槽的一端，利用凹槽呈椭圆状，当连杆的一端于凹槽的内侧滑动时，连杆能够于凹槽内部呈水平360°滑动，从而凹槽能够对连杆的滑动方向进行限定，连杆能够利用滑动惯性，连杆于叶片的凹槽上端快速滑动后，连杆能够快速带动滑动环呈回位滑动，滑动环于波浪杆的外侧呈回位滑动，使得滑动杆能够于波浪杆的外侧呈水平往复滑动；

30、4.本发明刮板的两侧与搅拌罐内壁滑动贴合，叶片旋转时，刮板的两侧能够对搅拌罐内壁形成滑动刮取，且叶片旋转时产生离心力，刮片通过转轴于刮板的一侧呈向上摆动，此时刮片与搅拌罐形成贴合清刮，使得在搅拌螺旋杆和叶片旋转时，刮板和刮片能够一直对搅拌罐的内壁进行刮料，杜绝了沥青原料在搅拌罐上长时间形成沥青块的现象；

31、5.当烟气通过烟气过滤仓下端进入烟气过滤仓内部后，烟气能够通过滤层进行过滤，随后烟气通过挡板与烟气过滤仓内壁间隔排出烟气过滤仓的上端，此时气囊处于挡板上端的一侧；

32、6.当大量烟气通过烟气过滤仓内部上端回流至烟气过滤仓内部下端时，烟气冲击至气囊的一侧，气囊通过悬挂绳于挡板的一侧漂浮移动，此时气囊移动至挡板的低处，气囊能够对挡板与烟气过滤仓内壁间隔形成封闭，从而能够避免大量烟气回流至滤层的内部，使得该种烟气过滤仓能够利用气囊形成封闭。