1.一种电熔管件加工设备，包括机架(110)和传输履带(120)，所述传输履带(120)安装在所述机架(110)上，其特征在于：所述传输履带(120)上表面依次设置有上料区(10)、固定风冷区(20)、旋转风冷区(30)和下料区(40)四个工作区，所述传输履带(120)表面等距安装有若干安置板(210)，所述安置板(210)上设置有用于对电熔管件及模具芯进行夹持固定的固定放置架(220)和活动夹持座(300)，所述机架(110)上安装有两个风冷板(130)，所述风冷板(130)上对称安装有用于对电熔管件及模具芯冷却的若干风扇(140)，所述机架(110)侧部设置有调整所述活动夹持座(300)状态的轨道台(410)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述活动夹持座(300)包括固定安装在所述安置板(210)上的底座(310)，所述底座(310)上转动安装有转轴(320)，所述转轴(320)上固定安装有安装座(330)，所述安装座(330)上设置有自调节夹持爪(340)，所述自调节夹持爪(340)分为固定安装在所述安装座(330)上的固定夹持条(341)和滑动安装的活动夹持条(342)，所述转轴(320)的端部安装有齿轮柱(350)，所述轨道台(410)上开设有角度轨道(430)，所述角度轨道(430)中卡滑插设有齿条(360)，所述齿条(360)与所述齿轮柱(350)啮合，所述轨道台(410)侧部安装有伸出台(420)，所述伸出台(420)上开设有夹持轨道(440)，所述齿条(360)侧部插滑配合有连杆(370)，所述连杆(370)另一端与所述夹持轨道(440)滑动配合，所述连杆(370)与所述固定夹持条(341)传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述安装座(330)上开设有滑槽(331)，所述活动夹持条(342)的底端一体化连接有移动板(343)，所述移动板(343)与所述滑槽(331)卡滑配合，所述滑槽(331)中安装有弹性气囊(332)，所述弹性气囊(332)的端部胶接有推板(333)，所述推板(333)的另一面与所述移动板(343)固定连接；
4.根据权利要求2所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述上料区(10)中的所述角度轨道(430)和所述夹持轨道(440)为互相平行的直线轨道，所述固定风冷区(20)中所述角度轨道(430)保持直线，所述夹持轨道(440)向所述角度轨道(430)所在方向靠近，所述旋转风冷区(30)中所述角度轨道(430)向所述夹持轨道(440)所在方向靠近，所述夹持轨道(440)与所述角度轨道(430)保持平行，所述下料区(40)中所述角度轨道(430)和所述夹持轨道(440)恢复到所述上料区(10)中的直线位置。
5.根据权利要求4所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述上料区(10)中所述自调节夹持爪(340)间距较大，所述上料区(10)与所述固定风冷区(20)交接处所述自调节夹持爪(340)间距变小，所述固定风冷区(20)和所述旋转风冷区(30)中所述自调节夹持爪(340)保持夹持状态，所述下料区(40)中所述自调节夹持爪(340)间距变大回到所述上料区(10)中的间距，所述旋转风冷区(30)中所述自调节夹持爪(340)旋转呈水平横向设置。
6.根据权利要求2所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述固定夹持条(341)和所述活动夹持条(342)均设置为圆弧形夹持条，所述固定夹持条(341)和所述活动夹持条(342)中部均开设有弧形槽(650)，所述弧形槽(650)中转动安装有若干被动轮(620)，所述固定夹持条(341)的外侧转动安装有驱动轮(610)，所述驱动轮(610)与所述被动轮(620)传动连接，所述轨道台(410)侧部安装有凸条(510)，所述驱动轮(610)与所述凸条(510)滚动贴合。
7.根据权利要求6所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述凸条(510)位于所述旋转风冷区(30)中，所述凸条(510)的两端与所述轨道台(410)表面连接有衔接斜面(520)。
8.根据权利要求6所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述驱动轮(610)和所述被动轮(620)均设置为橡胶轮，所述驱动轮(610)底侧同轴固定安装有驱动齿轮(640)，距离所述驱动轮(610)最近的所述被动轮(620)同轴固定安装有传动齿轮(630)，所述驱动齿轮(640)和所述传动齿轮(630)啮合，所述驱动齿轮(640)与所述凸条(510)间隙配合。
9.根据权利要求3所述的一种电熔管件加工设备，其特征在于：所述弹性气囊(332)设置为内部有弹簧的橡胶气囊，所述导气管(373)设置为橡胶软管。
10.根据权利要求1-9任意一条所述的一种电熔管件加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下具体步骤：