一种滤芯端盖熔接设备的制作方法

本申请涉及滤芯端盖熔接，具体为一种滤芯端盖熔接设备。

背景技术：

1、滤芯由内过滤层、外过滤层、过滤体、上端盖和下端盖组成。现有的对聚乙烯及聚丙烯材质的滤芯两端端盖进行安装时，通过电加热方式将加热板热量传递给焊接面，使滤芯端面受热熔化，再将热板迅速退出，再通过将端盖与滤芯端面对接，使其固化为一体。

2、由于现有半自动端盖熔接机由人工将滤芯放入至固定夹具内，按下按钮，由气缸所组成的夹紧机构将滤芯固定，随后通过另外一组气缸将固定好的滤芯运送至滤芯加热工位，到达后设备停止，工人再将准备好的头尾两个端盖放入至端盖加热的模具中，完成后再次按下按钮，滤芯两侧提前与预热好的加热模块通过伺服丝杆结构（或气缸结构）向内侧压缩，达到预设距离后自动停止，滤芯头尾两侧加热融化；

3、在滤芯加热的同时，端盖也同步通过红外线加热灯进行加热；滤芯及端盖加热通过时间控制，当二者加热工作均完成后，加热好的滤芯由滤芯加热工位回退至原位，两侧加热好已融化的端盖各由一组气缸将其与加热好的滤芯压紧并进行冷却计时，当时间到达预设冷却延时后，双侧压紧气缸回退，滤芯压紧机构松开，提醒人工将加工好的滤芯取出并再次进行入料；

4、然而由于原材料滤芯长度有一定偏差，在半自动化设备运行时，双侧加热模块通过伺服（或者气缸）只能移动固定距离，当滤芯长度高于正常值时，会比正常长度的滤芯需要更长的加热时间，但半自动设备无法判断其长度，比正常值长一些的滤芯就会有滤芯未被充分加热，未融化，而伺服继续往前的现象发生，到达下一步序时，就会导致未被充分加热的滤芯在加热模块回退时产生拉丝等情况，需要人工停机并拆洗后才可正常运行；

5、其次，人工上下料的效率偏低，未被培训的工人直接操机时所产生的产品不合格率较高，需要通过经验将加热盘温度、红外线加热灯功率、加热模块进给距离、加热时间和冷却时间等各项参数进行多次调整尝试，才可以做出符合要求的产品，人员操作门槛高，切换不同材质的滤芯时，需要的时间也更长，所以有必要提供一种滤芯端盖熔接设备来解决上述问题。

6、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种滤芯端盖熔接设备，达到对长度高于正常值的滤芯进行筛分的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤芯端盖熔接设备，包括滤筒端盖熔接机；原料移载机构，该原料移载机构用于对滤芯进行上料，所述原料移载机构包括：底板，该底板安装在所述滤筒端盖熔接机一侧，所述底板上固定安装有入料板；提升机，该提升机安装在所述滤筒端盖熔接机一侧；筛选机构，该筛选机构具有对滤芯初步承载的存料板，及具有对滤芯进行夹持的接触板；所述接触板一侧设置有夹板，所述夹板及接触板之间连接有第一弹簧；所述夹板上安装有第三导电块，所述接触板上安装有第四导电块；驻点机构，该驻点机构具有安装在所述夹板上的安装板，所述安装板上活动连接有触杆，所述触杆具有触点球；安装板，该安装板安装在所述夹板上；板块，该板块安装在所述夹板上，所述板块上开设有与所述触点球直径适配的第一滑道，所述第一滑道上连通开设有第二滑道，所述第一滑道与所述第二滑道的连接处具有第一驻点；所述第二滑道上连通开设有第三滑道，所述第三滑道与所述第二滑道的连接处具有第二驻点，所述第三滑道上连通开设有第四滑道，所述第三滑道及所述第四滑道的连接处具有第三驻点；所述第四滑道上连通开设有第五滑道，所述第四滑道及所述第五滑道的连接处具有第四驻点，所述第五滑道上连通开设有第六滑道，所述第五滑道及所述第六滑道的连接处具有第五驻点。

3、进一步的，所述底板上同时处于所述入料板的两侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述支撑板上同时远离所述提升机的一端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述滑块相连接，所述夹板安装在所述第一气缸的输出端。

4、进一步的，所述存料板上靠近所述底板的一面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有挡板，所述挡板具有两组倾斜面，所述挡板贴合于所述存料板。

5、进一步的，所述夹板上贯穿有多组限制杆，所述限制杆贯穿与所述第一弹簧，所述接触板与所述滤芯的接触位置设置为弹性材质。

6、进一步的，所述存料板具有凸垫。

7、进一步的，所述第二驻点及所述第六滑道之间连通开设有第一通槽，所述第一通槽内安装有第一堵块，所述第四驻点与所述第六滑道之间连通开设有第二通槽，所述第二通槽内安装有第二堵块，所述第一堵块与所述第二堵块相连接，所述板块上安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端与所述第一堵块及所述第二堵块相连接。

8、进一步的，所述底板上远离所述入料板的一面安装有下料箱，所述下料箱上开设有通孔。

9、进一步的，所述底板上安装有支撑板，一组所述支撑板上贯穿有收集箱。

10、本申请的有益效果是：本申请提供的一种滤芯端盖熔接设备，通过提升机、入料板、存料板、滑轨、滑块、第一气缸、第二气缸、夹板、第一弹簧、接触板、第一导电块、第二导电块及板块的配合使用，从而能够根据原材料滤芯长度有一定偏差，在提升机对滤芯上料前对滤芯进行长度筛选。

11、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于，包括：滤筒端盖熔接机(1)；原料移载机构(2)，该原料移载机构(2)用于对滤芯进行上料，所述原料移载机构(2)包括：底板(201)，该底板(201)安装在所述滤筒端盖熔接机(1)一侧，所述底板(201)上固定安装有入料板(202)；提升机(204)，该提升机(204)安装在所述滤筒端盖熔接机(1)一侧；筛选机构(3)，该筛选机构(3)具有对滤芯初步承载的存料板(302)，及具有对滤芯进行夹持的接触板(313)；所述接触板(313)一侧设置有夹板(310)，所述夹板(310)及接触板(313)之间连接有第一弹簧(312)；所述夹板(310)上安装有第一导电块(320)，所述接触板(313)上安装有第二导电块；驻点机构(4)，该驻点机构(4)具有安装在所述夹板(310)上的安装板(419)，所述安装板(419)上活动连接有触杆(421)，所述触杆(421)具有触点球；安装板(419)，该安装板(419)安装在所述夹板(310)上；板块(402)，该板块(402)安装在所述夹板(310)上，所述板块(402)上开设有与所述触点球直径适配的第一滑道(403)，所述第一滑道(403)上连通开设有第二滑道(405)，所述第一滑道(403)与所述第二滑道(405)的连接处具有第一驻点(404)；所述第二滑道(405)上连通开设有第三滑道(408)，所述第三滑道(408)与所述第二滑道(405)的连接处具有第二驻点(406)，所述第三滑道(408)上连通开设有第四滑道(410)，所述第三滑道(408)及所述第四滑道(410)的连接处具有第三驻点(409)；所述第四滑道(410)上连通开设有第五滑道(413)，所述第四滑道(410)及所述第五滑道(413)的连接处具有第四驻点(411)，所述第五滑道(413)上连通开设有第六滑道(415)，所述第五滑道(413)及所述第六滑道(415)的连接处具有第五驻点(414)。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述底板(201)上安装有支撑板(305)，所述支撑板(305)上安装有滑轨(306)，所述滑轨(306)上安装有滑块(307)，所述支撑板(305)上同时远离所述提升机(204)的一端安装有第一气缸(308)，所述第一气缸(308)的输出端与所述滑块(307)相连接，所述夹板(310)安装在所述第一气缸(308)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述存料板(302)上靠近所述底板(201)的一面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有挡板(321)，所述挡板(321)具有两组倾斜面，所述挡板(321)贴合于所述存料板(302)。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述夹板(310)上贯穿有多组限制杆(311)，所述限制杆(311)贯穿与所述第一弹簧(312)，所述接触板(313)与所述滤芯的接触位置设置为弹性材质。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述存料板(302)具有凸垫(303)。

6.根据权利要求3所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述第二驻点(406)及所述第六滑道(415)之间连通开设有第一通槽(407)，所述第一通槽(407)内安装有第一堵块(416)，所述第四驻点(411)与所述第六滑道(415)之间连通开设有第二通槽(412)，所述第二通槽(412)内安装有第二堵块(417)，所述第一堵块(416)与所述第二堵块(417)相连接，所述板块(402)上安装有第四气缸(418)，所述第四气缸(418)的输出端与所述第一堵块(416)及所述第二堵块(417)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述底板(201)上远离所述入料板(202)的一面安装有下料箱(216)，所述下料箱(216)上开设有通孔(218)。

8.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖熔接设备，其特征在于：所述底板(201)上安装有支撑板(305)，一组所述支撑板(305)上贯穿有收集箱(217)。

技术总结
本申请公开了一种滤芯端盖熔接设备，属于滤芯端盖熔接技术领域。主要包括原料移载机构，原料移载机构包括：底板，底板上固定安装有入料板；提升机；筛选机构，该筛选机构具有对滤芯初步承载的存料板及对滤芯进行夹持的接触板；夹板上安装有第三导电块，接触板上安装有第四导电块；驻点机构，该驻点机构具有安装在夹板上的安装板，安装板上活动连接有触杆；板块，板块上开设有多组滑道及供触点球停留的多组驻点。本申请的一种滤芯端盖熔接设备，通过存料板、滑轨、滑块、第一气缸、第二气缸、夹板、第一弹簧、接触板、第一导电块、第二导电块及板块的配合使用，从而能够根据原材料滤芯长度有一定偏差，在提升机对滤芯上料前对滤芯进行长度筛选。

技术研发人员：龙国军,朱明,邵嘉成
受保护的技术使用者：常州市致硕自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12