塑料薄膜焊接器的制作方法

专利名称：塑料薄膜焊接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料薄膜焊接器，属于B29，主要用于覆盖温室和大棚等大面积塑料薄膜的连接加工。
由于温室、大棚在我国应用日益广泛，因而对塑料薄膜连接加工的需求量也越来越大。塑料薄膜的连接方法，以烫焊法最为方便、迅速、牢靠。由于温室和大棚用塑料薄膜连接的面积大、接缝长，在目前的现有技术中各种塑料薄膜制品的连接加工机械均不适用，人们只好以家用熨斗(包括电、火熨斗)作代用工具。它具有一次焊缝较长，便于现场操作等优点，但也存在以下几方面的问题1、接缝太宽，一般在100毫米左右，造成塑料薄膜材料的浪费；2、焊缝不均匀，当衬底面稍有不平时，接缝的贴合程度不一致，甚至出现局部漏焊；3、操作技术要求高，熨斗的温度一般较高，特别是火熨斗，温度难以掌握，低了接缝不牢，高了容易烫穿。
本实用新型的目的在于提供一种温室、大棚用的大面积塑料薄膜焊接器，能有效地控制焊接温度，减少接缝宽度和提高焊接质量。
本实用新型的目的是这样实现的采用我国新科技成果DZR电热材料作热元件(当然也可采用其他电热材料)，本装置包括电热体、滚轮、壳体、调位扭、把手、电源线、温度转换开关和指示灯。其工作原理是电热体紧贴被焊塑料薄膜裂缝面移动并将其加热，滚轮随后在被加热部位滚轧，形成均匀而牢固的焊缝。
本装置中的电热体包括DZR电热元件、中心热板、护板和连接体。电热体在工作时可根据工作需要有调位扭调节成三个位置，当电热体处于高位时，即中心热板下表面位于滚轮支承面以上时，为预热和工作间隙的位置；处中位时，即中心热板紧贴滚轮支承面为焊接塑料薄膜的工作位置；处低位时，可用于熨烫衣物等。
本装置采用220V、50Hz交流电，消耗功率为50w，焊缝的最大宽度为30毫米，若加上附件后焊缝宽度可变为20甚至10毫米，被焊塑料薄膜的厚度在0.1毫米及其其下各种。
本装置的优点在于1、节约能源，一般电熨斗的功率为300～500w，本装置为50w，仅相当于前者的1/6～1/10；2、节约材料，电熨斗的焊缝宽一般为100毫米，本装置焊缝宽最大为30毫米，还不到前者的1/3，这样每米长塑料薄膜可增加0.12平方米的使用面积，若焊缝宽减至20或10毫米，塑料薄膜的利用率则更高。3、焊缝均匀，由于滚轮紧随电热体加热过后再滚轧，因而焊缝接合严密而均匀，无漏焊现象。4、使用安全可靠，由于DZR电热材料不同于金属电阻丝，不易引燃起火，加之使用温度是针对塑料薄膜而设计的，不致将其烫穿。5、一物多用，本装置不仅可用于焊接温室、大棚的塑料薄膜，亦可用于塑料薄膜制袋、封口和熨烫衣物。
本实用新型的实施例结合
如下图1为塑料薄膜焊接器示意图。
图2为本装置中电热体剖视图。
图1中的(1)为电热体，它活动地连接在有滚轮支承的壳体上，负责对塑料薄膜加热，采用DZR电热材料作热元件，其余材料为酚醛塑料、铝合金板和普通钢板等。(2)为滚轮，前后各一个，除起支承外，工作时前轮导向，后轮滚轧，可采用金属或硬塑料制作。(3)为壳体，连接滚轮、电热体和把手。(4)为调位扭，用于调节和控制电热体的位置。(5)为把手。(6)为电源线。(7)为温度转换开关，用于控制焊接温度。(8)为指示灯，作为通电和完成预热可开始工作的信号。
图2中的(9)为中心热板，(10)为护板，(11)为耐温绝缘板，(12)为DZR电热元件(包括电极和引线)，(13)为连接体。
权利要求1.一种塑料薄膜焊接器，该装置有电热体(1)、壳体(3)和把手(5)，其特征在于有可调节电热体(1)位置的调位扭(4)和在壳体(3)下装有两个滚轮。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于电热体(1)包括中心热板(9)、护板(10)、耐温绝缘材料(11)、电热元件(12)和连接体(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料薄膜焊接器，主要用于温室、大棚等大面积塑料薄膜的焊接加工。由于现有技术中作为代用的家用熨斗，焊缝过宽，且焊缝强度不均和对操作技术要求高等问题。本装置有可调节电热体(1)位置的调节钮(4)和在壳体(3)下装有两个滚轮。采用DZR电热材料作热元件，且焊缝宽度最大为30毫米，消耗功率为50W，可焊接0.1毫米及其下的塑料薄膜。本装置在工作时，由电热体将塑料薄膜加工后，又经滚轮滚轧，使焊缝均匀牢靠，从而具有节能、省料和焊缝强度均匀等优点。本装置结构简单，便于加工制作。
文档编号B29C65/18GK2070237SQ90216859
公开日1991年1月30日 申请日期1990年7月28日 优先权日1990年7月28日
发明者董克俭 申请人:北京农业工程大学