专利名称：微晶玻璃圆弧板专用模具的制作方法
技术领域：
本申请涉及一种用于微晶玻璃圆弧板生产中的专用模具，用于将微晶玻璃平板加热弯曲成具有一定弧度的圆弧板，它属于玻璃热加工领域。
微晶玻璃作为一种新型建筑装饰材料正日益受到人们的重视，其优良的理化性能、高贵典雅的外观已为众多建筑商所认可，正逐渐成为建材市场的新庞。但是由于这种材料是一种经过高温处理的、硬度高、机械强度大的脆性材料，一般只能加工成平板形状，加上其生产工艺较新，人们对其加工工艺还没有作进一步研究，特别是在工业生产规模上，因此现有的微晶玻璃产品大多为平板，这就很难满足当今建筑行业越来越丰富多彩装饰要求。在此之前也有少量的微晶玻璃弧形板出现，但一方面，其加工工艺复杂，所用弯曲模具大多为整体固定形状，使用。更换、修复起来比较困难，且成本高。也有借用一些别的行业的已有模具，但由于微晶玻璃的特殊性，一般使用效果不好。因此，人们迫切需要一种微晶玻璃圆弧板专用模具用来生产各种不同圆弧形状的微晶玻璃板。
本发明的目的在于提供一种微晶玻璃圆弧板专用模具，用来生产各种不同圆弧形状的微晶玻璃板，这种模具重量小、成本低、热变形小，同时其使用、更换、修复较容易。
上述目的是通过下列方案实现的，即本发明的微晶玻璃圆弧板专用模具包括耐热支座，其工作面为具有一定直径的圆弧形状，在该工作面上沿轴向并排放置多根金属圆管或方管，使之构成一成型面。使用时只需将微晶玻璃平板架放在该成型面上，放入窑入加热弯曲成型，微晶玻璃平板在高温及自身重力作用下会慢慢下垂变形，最终与模具成型面完全贴合，即成具有一定弧度的微晶玻璃圆弧板。
附
图1是由金属圆管构成成型面的模具；
附图2是由金属方管构成成型面的模具。
以下结合附图来进一步描述本发明，这些附图不是要对本发明进行限制。
在附
图1和2中，该微晶玻璃圆弧板专用模具包括耐热支座(1)，它可以由耐热铸铁制成，其工作面为具有一定直径的圆弧形状，所说的直径由要成型的微晶玻璃圆弧板的曲率半径大小决定，该工作面可以车削而成，精度高。在该工作面上沿轴向并排放置多根金属圆管或方管(2)，使之构成一成型面。所说的圆管或方管可以是不锈钢材料的，其中圆管的同心度达到0.1mm，其直径一般为10-30mm，所说的方管尺寸一般为10×10mm-30×30mm。使用时只需将微晶玻璃平板架放在该成型面上，放入窑入加热弯曲成型，微晶玻璃平板在高温及自身重力作用下会慢慢下垂变形，最终与模具成型面完全贴合，即成具有一定弧度的微晶玻璃圆弧板。为了保证微晶玻璃圆弧板成型面的平整度，可以在架放玻璃平板之前在成型面上铺一层薄不锈钢板。
本发明的微晶玻璃圆弧板专用模具较整体式成型模具具有下列优点耐热支座重量小，制造成本低；模具热变形小，精度高；易于生产不同直径(例如直径为400-2000mm)的圆弧板，不同的圆弧板只需更换成本较低的支座即可；成型面上的型材可以通用或部分更换，修复。
权利要求1．一种微晶玻璃圆弧板专用模具，其特征在于包括耐热支座(1)，其工作面为具有一定直径的圆弧形状，在该工作面上沿轴向并排放置多根金属圆管或方管(2)，使之构成一成型面。
2．根据权利要求1所说的微晶玻璃圆弧板专用模具，其特征在于所说的支座(1)为耐热铸铁。
3．根据权利要求1所说的微晶玻璃圆弧板专用模具，其特征在于所说的圆管或方管(2)为不锈钢材料。
专利摘要本实用新型提供了一种微晶玻璃圆弧板专用模具,用来生产各种不同圆弧形状的微晶玻璃板,它包括耐热支座,其工作面为具有一定直径的圆弧形状,在该工作面上沿轴向并排放置多根金属圆管或方管,使之构成一成型面。这种模具重量小、成本低、热变形小,同时其使用、更换、修复较容易。
文档编号B29C41/22GK2319204SQ9820012
公开日1999年5月19日 申请日期1998年1月6日 优先权日1998年1月6日
发明者高开兴, 郭绍雄 申请人:唐山市燕山产业有限公司